本发明涉及烧结炉,具体为一种连续式真空烧结炉。包括依次连接的多个单体烧结炉和烧结产品传送机构；相邻单体烧结炉之间及两侧单体烧结炉的一端,密封连接有插板阀；单体烧结炉包括炉壳和加热室；烧结产品传送机构包括多个传送辊,单体烧结炉内的传送辊在炉壳内位于加热室的下方,加热室底部沿单体烧结炉的轴线方向开有与加热室等长的通槽；烧结产品传送机构还包括位于加热室内且由耐高温材料制成的托盘,托盘底部垂直固定有耐高温材料制成的支撑腿,支撑腿的一端与托盘底部固定、另一端穿过通槽而伸出加热室并与支撑板固定,支撑板位于传送辊上。本发明传送辊无需耐高温材料制成,也无需耐高温轴承,大大降低制造成本。

本发明提供的一种钒氮合金湿料球干燥方法及其生产设备通过在线副窑干燥方式实现了湿料球预干燥,而后直接将从经过所述推板窑副窑预干燥的料球推入推板窑主窑,充分利用了所述推板窑副窑干燥时热量,实现了节能降耗；湿料球直接装入坩埚并在所述推板窑副窑中干燥后,而后直接推入所述推板窑主窑不需倒料,避免了生产现场扬尘问题,现场作业环境得到很大改善；同时避免了倒料过程对料球完整性的破坏,产品表面外观质量得到改善。