本发明公开了一种用于金属拉丝工艺的预热模组,包括安装座、安装在安装座上的运输带以及放置运输带一侧的传输架,所述运输带上端固定安装有定位座,所述定位座内壁两侧皆开设有导向槽,所述导向槽内部皆安装有多组导向块,两组所述导向块相对一端外壁皆固定安装有加热板,前端所述导向块外壁皆固定有固定板。通过设置在定位座内的加热板,使启动后的加热板能够散发热量,从而对运输带运输进定位座内部的金属板表面进行加温,从而有效降低了金属表面的硬度,便于后期打磨机对金属板表面进行拉丝,且通过设置多组可滑动的加热板,使该装置能够对不同尺寸的金属板表面进行局部或全部加热,有效减小了热量流失,降低了装置的工作能耗。

本发明涉及一种制备热成形农机具耐磨件的加热炉及方法,属于农机具制造技术领域。技术方案是：包含加热炉炉体(1)、传送履带(2)、履带传动轮机构(3)和履带冷却系统(4),加热炉炉体(1)设有传送履带入口和传送履带出口,传送履带(2)通过履带传动轮机构(3)单向循环于加热炉炉体(1)和履带冷却系统(4)中。本发明的有益效果是：适用于锰硼钢、薄规格耐磨钢、低合金调质钢、马氏体不锈钢等多种农机具耐磨件常用材料,可以有效抑制加热过程中产生的表面脱碳层,制备出具有良好耐磨性能的各类热成形农机具耐磨件,而且操作简便,产品性能稳定。

本发明涉及一种用于毛毡板材的双面立体加热装置,它包括箱体、移动门、加热灯管,箱体是矩形框架,矩形框架包括上框架、下框架、侧边框,上框架的两端分别通过侧边框连接下框架的两端,矩形框架的内部后侧安装有后挡板,矩形框架的内部前侧安装有移动门,若干加热灯管安装在后挡板的前侧且位于矩形框架内部,矩形框架内设计有双工位,移动门滑动安装在双工位的矩形框架的内部前端；移动门内侧也安装有若干加热灯管；矩形框架、后挡板和移动门之间形成一个加热腔室。优点是装置结构,设计合理,使用方便,满足客户要求,通过前后同时加热方式,快速加热毛毡板达到预计问题且不使毛毡板加热损坏；根据本装置配合自有的操作方式,加热效果好,效率高。

本发明公开了一种节能快烧的辊道窑炉,包括窑体和辊棒输送带,窑体包括预热带、烧成带和冷却带；在预热带内,辊棒输送带的上方设有第一喷枪,窑炉还包括第一助燃风主管和第二助燃风主管,第一助燃风主管用于给辊棒输送带上方喷枪供气,第二助燃风主管用于为辊棒输送带下方的喷枪供气,第二助燃风主管的出风口设置于从预热段的前端；冷却带包括冷箱段,该冷箱段设有敞开口,冷箱段的下方设有吹风组件,吹风组件用于向吹风腔室吹入冷风。本发明的通过在预热段辊道的上方增加喷枪和增加第二助燃风主管,可大大增强氧化效果,缩短烧成时间,而且本发明在冷却带的后部设有冷箱段,加快了砖坯的冷却速度,提高了烧成效率,降低了生产成本,且节约能源。

本发明属于不锈钢穿孔技术领域,具体涉及一种不锈钢圆钢穿孔前加热用步进底式加热炉,包括步进底式加热炉,其特征在于：所述步进底式加热炉沿工件的行进方向依次为进料口、加热区和均热区,所述均热区的尾段设有出料槽,所述均热区尾段的底部为步进底运行预留空隙,所述步进底运行预留空隙处设有水封槽；所述步进底运行预留空隙正上方的炉顶设有一排炉顶烧嘴。本发明将步进底式加热炉应用到不锈钢无缝管生产线,实现加热设备自动化,减少人力资源投入。

本发明涉及一种基于步进底式加热炉的不锈钢穿孔前加热方法,S100在步进底运行预留空隙上方炉顶设置炉顶烧嘴,在均热区两侧炉壁上分别设置控温热电偶和监控热电偶；S200点燃加热区侧墙烧嘴,将加热区的炉温升高到圆钢的穿孔温度,均热区侧墙烧嘴关闭；S300调整炉顶烧嘴火焰大小,直至控温热电偶的温度低于穿孔温度50℃-60℃；S400点燃均热区的侧墙烧嘴处于大火燃烧状态,根据控温热电偶的温度调整大火燃烧的大小,直至控温热电偶显示的温度为穿孔温度；S500根据控温热电偶与监控热电偶的温差调整均热区两侧侧墙烧嘴的火焰大小,直至两个热电偶的温度一至。本发明解决了传统步进式加热炉加热后生产的不锈钢无缝钢管存在扭曲及壁厚不均匀等不良状况的问题。

本说明书公开一种热处理炉,其能够对在由多个导向辊规定的输送路径上进行输送的被处理物有效地进行热处理。该热处理炉具备：炉体；输送装置,其将被处理物从输入口经过处理室而向输出口输送；多个导向辊,它们配置于处理室内；以及加热装置,其配置于处理室内,用于对被处理物进行加热。加热装置具备第一加热器,该第一加热器针对多个导向辊而分别配置于该导向辊的内部和/或该导向辊的附近,用于对被处理物进行加热。加热装置还具备第二加热器,该第二加热器在被处理物的输送路径上、且是在输送方向上相邻的导向辊的中间位置的附近对被处理物进行加热。第二加热器为放射出红外区域的电磁波的加热器。

本发明公开了一种环保紧凑式钧瓷节能窑炉控制方法,包括从内而外依次为异形热管层、导热隔板层及加热层的容瓷室,燃烧室设置在容瓷室下方且通过喷火口与加热层连通,异形热管层内设置有导热工质,还包括监测容瓷室内温度的温度传感器,温度传感器连接有单片机控制器,单片机控制器连接有显示温度传感器实时数据的显示器,燃料通入管、还原性气体通入管及废气排放管均设置有电磁阀门,各个电磁阀门均与单片机控制器相连,当温度传感器监测到的数值超出目标温度区间时,温度调控指令自动启动且通过单片机控制控制各个电磁阀门改变开度。本发明能使整个容瓷室内的温度均匀,根据不同素胚的烧制需求进行智能控制,充分利余热,方便废气净化处理。

本发明提出了一种LED在线智能固化炉,包括下机架,沿所述下机架轴向设置有输送机构,炉胆机构设置于所述输送机构上方,所述炉胆以上翻盖机构封闭；所述炉胆机构包括设置于炉胆内的红外灯管以及均风板,于所述炉胆机构内侧设置有镜面反射罩。本发明安装装配简单方便,可以节省20％的时间,前上部翻转敞开的设计,在保证安全的前提下,更直观的看到机器内部结构,并进行维修更换配件。

一种能够连续生产的石墨焙烧炉,包括封闭的循环轨道和运行在循环轨道上的多辆承载石墨生坯的小车,小车首尾连接；所述石墨焙烧炉还包括至少一个焙烧炉体,焙烧炉体设有贯通的焙烧腔,所述循环轨道贯穿焙烧腔；所述小车的首尾端设有保温挡板,小车进入焙烧炉体后,保温挡板与焙烧腔的内壁形成密封结构。本发明中的保温挡板与焙烧腔的内壁接触形成密封结构,并封堵焙烧腔构成类似炉门的关闭结构,防止热量溢出焙烧炉体,节约了电能的消耗。本发明中的小车能够循环地进入焙烧腔内焙烧,这种连续循环的生产方式,焙烧炉体能够连续加热,且不会浪费换料等待时间,不但大幅度地缩短了生产周期,提高了生产效率,而且减少了焙烧炉体的热能损失。