本发明提供一种组合烟花筒自动生产线,它包括机座,进料装置设于机座前端外侧,模压成型装置配装于机座尾端；定量分料装置可将进料装置输送来的原料定量分料后输出至运料台的运料孔中,运料台可沿机座顶部滑动用于将运料孔中的原料转运上料至模压成型装置的下模型腔中,通过上模与下模合模进行挤压成型,运料台尾端设有承载板可将脱模的烟花筒成品运送至成品推移架下方,并经伸缩杆推送转移至机座一侧的成品输送机构上；它采用集原料输送、定量分料、转运上料、挤压成型、成品转移等多工序于一体的组合设计结构,能实现组合烟花筒产品的自动化连续作业,有效减轻人工劳动强度,大幅提升生产效率；它广泛适用于烟花筒生产配套使用。

本发明提供一种模压成型烟花筒用定量分料装置,它包括机座,所述机座的顶部中心设有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆朝下设置,且活塞杆的底端连接推料架,所述推料架下端连接有推料板,所述推料板伸入机座中部设有的料腔内,且推料板可沿着料腔内壁上下往返运行,所述机座的一侧还设有行程开关用于感应控制推料板向上运行的行程；所述机座的一侧设有进料主管,所述料腔经进料支管与进料主管连接,且所述进料支管上设有进料阀；它采用料腔内设有推料板可与行程开关产生感应的组合设计结构,能实现采用容积定量的方式输送烟花筒流体原料,整体结构科学合理、简单紧凑,安装和操作方便；它广泛适用于组合烟花筒作业配套使用。

本发明公开了一种制粒机及其操作工艺,有制粒罐,制粒罐与一个锥齿轮传动箱的输出轴固定,锥齿轮传动箱的输入轴穿过转轴套与转动机构相连,转轴套的一端与锥齿轮传动箱箱体固定,转轴套的另一端与摆动机构相连。所述输出轴的轴线与制粒罐的中心轴线的偏心距为50毫米到150毫米,所述转动机构的电机及摆动机构的电机与控制装置电气相连。制粒机的操作工艺,包括以下步骤：1)把制粒罐的中心轴线与水平面的初始夹角调整为38-48度,2)保持锥齿轮传动箱的输出轴转速为每分钟40-55转不变,锥齿轮传动箱的输出轴的轴线绕水平线上下摆动,本发明的优点在于提高了药物粒子的成品率,能自动出料。

本发明公布了一种框贴压膜装置,包括上压膜座、数个上框贴组件以及上托板,所述上压膜座的上端连接有上浮动板,所述上浮动板的周侧设置有数个上压膜转轴；所述的数个上框贴组件均包括上框贴架和设置在上框贴架下端的上辊轮,所述上框贴架分别通过所述上压膜转轴与所述上浮动板铰接,所述上框贴架在远离所述上辊轮和所述铰接处的一侧设有上枢接件；所述上托板朝所述上枢接件的一侧各铰接有上连杆,所述上连杆的另一端与所述上枢接件枢接,在所述上托板与所述上浮动板之间设置有第一驱动模组,所述第一驱动模组的输出端连接所述上托板；本发明提出一种框贴压膜装置,代替传统的手工操作,提高了烟花外筒的贴膜效率。

本发明提供一种新型环保发射硝材料及其配比,涉及烟花制造领域。该新型环保发射硝材料及其配比,包括如下步骤：按下述配方称取各重量份原料：包括碳粉13-20份、酚醛树脂12-19份、漆片5-12份、邻苯二甲酸氢钾15-22份、高氯酸钾55-62份,所述碳粉：酚醛树脂：漆片：邻苯二甲酸氢钾：高氯酸钾的比例为4：3：2：3：12；在高氯酸钾中依次添加碳粉、酚醛树脂、漆片、邻苯二甲酸氢钾和高氯酸钾充分搅拌均匀,且搅拌环境为15-20℃,搅拌时间为30分钟,且搅拌容器和搅拌杆均为木质材料。本发明使得礼花发射所需要的发射硝量少,且发射效果良好,所需要的礼花管比较短,使得礼花管较短节省空间,大大降低了烟花的生产成本,(使得烟花利润空间更大。)使得资源的节约和利用效率更高,生产成本控制的更好。