本发明提供一种热电池薄膜正极的制备方法,包括如下步骤：(1)将正极活性原料二硫化铁、氧化锂高温锂化后与电解质混匀形成正极活性粉料；(2)将无机盐类粘合剂溶解于溶剂多元醇中,制得30-100mg/ml的无机盐类粘合剂-多元醇溶液。(3)将活性粉料与无机盐类粘合剂-多元醇溶液球磨均匀混合,制成正极活性浆料；(4)采用流延法进行涂膜,使活性浆料吸附至基体材料表面,干燥后即得热电池薄膜正极。本发明的热电池薄膜正极,克服了热电池电极现有粉末压片制备工艺带来的诸多弊端,轻松实现大面积或不规则形状电极片的制备,降低溶剂对正极材料活性的影响,同时提高电池的稳定性及其放电性能,具有较大的工业应用价值,具有非常好的应用前景。

本发明公开了一种石墨烯热电池,包括：一壳体；一盖体；一对端子；一激发组件；一引燃组件；一电池堆,该电池堆包含多个单体电池,该每一单体电池包括一负电极片、一电解质片与一正电极片,该每一负电极片是由一锂化石墨烯电极构成,该每一锂化石墨烯电极是由一多孔石墨烯基材进行锂化程序形成并具有多个孔隙且在其石墨烯之层与层间有间隙,让多个锂离子藉由充塞于该等孔隙中的电解质,嵌入其石墨烯层与层间的间隙,藉此,能提高以该每一锂化石墨烯电极作为负电极片的石墨烯热电池输出功率,并使电极机械强度更强,导热性更好,导电性更佳。

本发明涉及热电池及常温锂一次电池电极材料的制造领域,具体为一种两步法制备核壳复合型硫化物材料的方法。本发明通过化学镀法在FeS-(2)粉末颗粒表面形成均匀分布的金属钴层,得到前驱材料；然后对前驱体材料进行硫化处理；得到所述核壳复合型硫化物材料。当本发明所制备的外壳二硫化钴占所述核壳复合型硫化物材料总质量的2.5～14.6％时,以所述核壳复合型正极材料为正极材料；组装成热电池后,热电池在520℃工作温度,200mA/cm～(2)电流密度下恒流放电,截止电压为1.6V时,其放电比容量高达331mAh/g。本发明制备操作方法可靠,成本低廉,所得产品具有优异的热稳定性能和电化学性能,便于大规模的工业化生产。

本发明属于热电池技术领域,提供了一种热电池正极复合材料及其制备方法和应用。本发明的热电池正极复合材料包括FeF-3-FeF-2微纳米球和氧化石墨烯。氟作为元素周期表中电负性最大的元素,与金属离子成键的极性最高。因此,金属氟化物具有比硫化物更高的放电电压。同时由于Fe-F键的强极性,使氟化铁具有高电极电势,导致了其较大的带隙宽度(5.96eV)。所以,三氟化铁的导电性较差,直接用于热电池正极材料不能发挥其理论优势。本发明在热电池正极复合材料中引入氧化石墨烯,使得热电池正极复合材料具有较高的导电性。实施例表明：本发明提供的热电池正极复合材料的工作电压为3.2V,常温电导率为1878S·cm～(-1)。

本发明公开一种热电池电解质用多孔LLZO陶瓷粉体抑制剂及其制备方法。所述热电池电解质用多孔LLZO陶瓷粉体抑制剂包括多级复合孔结构的多孔LLZO陶瓷粉体和原位修饰于所述多孔LLZO陶瓷粉体表面的金属氧化物保护膜；所述金属氧化物为SiO-2、Al-2O-3、TiO-2、ZrO-2、SnO-2、MgO中的至少一种；其中多孔LLZO陶瓷粉体和金属氧化物保护膜的质量比为10：1-100：1。所述多孔LLZO陶瓷粉体抑制剂能够抑制热电池电解质的溢出并减少惰性抑制剂的使用,实现提高热电池电解质的电导率、提升电池的功率密度和延长电池寿命。

本发明公开了一种纳米级锂硅合金材料及其制备方法和用途,所述纳米级锂硅合金材料的组成包括：Li、Si以及掺杂元素；其中,Li和Si的摩尔比为1/100～5/1；所述纳米级锂硅合金材料中Li和Si的摩尔总含量大于等于90％；所述掺杂元素为B,P,Cu中的一种或多种；所述纳米级锂硅合金材料在任意一个维度上的尺寸为1nm至500nm。

本方案公开了热电池材料技术领域的一种氟化碳修饰的三氟化铁正极材料的制备方法；包括(1)将碳纤维材料加入到分散剂中,搅拌均匀得到混合液；(2)将Fe粉加入到混合液中,搅拌均匀得到混合物溶液；(3)将混合物溶液加热至50℃～70℃,继续搅拌至得到膏状物；(4)对膏状物进行高能球磨,得到混合浆料；(5)将混合浆料在60～70℃的温度下烘干,然后冷却至常温,再对冷却后的混合酱料进行研磨,得到碳纤维包覆的Fe粉；(6)将碳纤维包覆的Fe粉进行氟化处理,经冷却、研磨,制得氟化碳修饰的三氟化铁正极材料。本申请FeF-3正极材料,可有效延长电池的工作时间,提高热电池单体电池的工作电压,进而提高热电池的比特性。