本发明涉及一种硫化型加氢裂化催化剂的钝化方法,包括：将含硫化合物和含氮化合物负载到硫化型加氢裂化催化剂上,然后进行钝化处理；所述的负载使得钝化处理之前硫化型加氢裂化催化剂上以元素计的氮含量为0.1-5重量％,以元素计的硫含量为0.1-5重量％；所述钝化处理的条件包括：温度为10-120℃,压力为0.01-0.5MPa,时间为0.5-10小时。本发明提供的方法钝化效果好,采用本发明所述方法制备得到的催化剂开工时催化剂不会发生脱硫反应,反应活性高,缩短加氢装置开工时间。

本发明涉及一种加氢裂化催化剂的器外处理方法及由所述的方法得到的加氢裂化催化剂,该方法包括：采用含有含氮化合物的有机溶液浸渍氧化态加氢裂化催化剂,将浸渍后的氧化态加氢裂化催化剂依次进行热处理和硫化处理；所述浸渍的条件包括：温度为30-150℃,时间为1-10小时；所述热处理条件包括：温度为50-200℃,时间为2-10小时。采用本发明处理之后的催化剂进行加氢裂化装置开工,可以不用硫化活化,直接通入原料油和氢气与加氢裂化催化剂进行接触,大大提高开工效率,本发明提供的方法具有操作简单、钝化效果好、安全环保的特点。

本发明涉及一种钝化型硫化态加氢裂化催化剂的制备方法及由所述的方法得到的加氢裂化催化剂,所述方法包括：采用含有含氮化合物和有机醇的溶液浸渍氧化态加氢裂化催化剂,然后进行干燥,接着对干燥后的氧化态加氢裂化催化剂进行硫化处理,得到钝化型硫化态加氢裂化催化剂。本发明的方法在加氢裂化催化剂硫化的同时可以完成钝化过程,催化剂硫化和钝化效果好,催化剂的反应活性高,加氢裂化装置开工时无需再对催化剂进行硫化或活化,可以直接进油开工,简化开工步骤,缩短加氢装置开工时间。

本发明公开了一种以非金属元素修饰的氧化铝为载体的镓基催化剂的制备方法,其属于催化剂制备技术领域。其具体是采用非金属元素N、B、P修饰氧化铝后,以其为载体制备镓基催化剂。本发明在载体上掺杂非金属元素,可抑制催化过程中积炭的形成,从而提高催化剂的稳定性,解决了镓基催化剂快速失活的问题；同时,本发明可兼顾以氧化铝作载体的催化剂成本低廉的优点,且所得镓基催化剂可在丙烷脱氢催化反应中展现出高催化稳定性、高催化活性,为今后开发出高性能低碳烷烃脱氢催化剂提供了新的参考。

本发明公开了一种用于制备一氧化碳的催化剂,所述催化剂由以下方法制备而成：(1)将载体Al-(2)O-(3)等体积浸渍Co(NO-(3))-(2)和LiCl的混合水溶液,干燥,之后在450～500℃的温度下焙烧3～4小时；(2)将步骤(1)的所得物等体积浸渍CuCl-(2)和Zn(NO-(3))-(2)的混合乙醇溶液,干燥,之后在600～650℃的温度下焙烧2～3小时；(3)将步骤(2)的所得物等体积浸渍CeCl-(3)水溶液,在温度130～140℃下干燥10～12小时,之后等体积浸渍CH-(3)COOK水溶液,干燥,在520～550℃的温度下焙烧5～6小时。所述催化剂转化率高,产率高,副反应和副产物少,产物易于提纯。本发明还公开了一种采用上述催化剂制备一氧化碳的方法,操作简单,收率高,适合大规模工业生产。

本发明公开了一种高分散负载过渡金属催化剂的制备方法,该方法简单易操作,设备要求低,容易实现工业化生产的浸渍法,通过调整两种不同过渡金属前驱体盐的摩尔比,可制备出平均粒径小于5纳米的金属颗粒均匀分布在载体上的高分散的负载型过渡金属催化剂；本方法为制备高分散负载型过渡金属催化剂提供新的途径,可以提高金属分散度,提高催化剂的活性；还适用于制备负载型氧化物催化剂或者在负载金属催化剂上掺杂氧化物组份。

本发明提供了燃料重整催化剂前驱体、催化剂以及制备方法和应用。本发明提供的燃料重整催化剂前驱体,包括：烧绿石载体和负载于所述烧绿石载体上的贵金属氧化物NMO-(x)；所述烧绿石载体具有式(1)所示结构：A-(2)B-(2)O-(7) 式(1)；其中：A位元素选自：La、Pr、Sm和Y中的一种或几种；B位元素选自：Ce、Zr和Ti中的一种或几种；O为氧元素；所述贵金属氧化物NMO-(x)中,贵金属NM选自Pt、Pd、Rh和Ru中的一种或几种。本发明提供的催化剂前驱体经还原后形成的催化剂能够有效提升燃料重整制氢的催化活性、氢气产率、催化剂热稳定性及抗积碳性能。

本发明涉及一种双功能催化剂体系,该体系是指以负载型Fe-MoO-(x)作为氧化催化剂、以负载型Cs-ZrO-(x)作为偶联催化剂,先将所述偶联催化剂装填于反应管下层,再将所述氧化催化剂装填于反应管上层,分层装填后经焙烧即得。同时,本发明还公开了该双功能催化剂体系的应用。本发明催化剂体系具有活性高、选择性好、催化性能稳定的特点。采用该双功能催化剂,可以一步法实现甲醇氧化和丙酸甲酯偶联,缩减甲醇氧化制甲醛工艺,简化工艺流程,降低生产成本,适合甲基丙烯酸甲酯的规模化生产。

本发明提供了用于用催化剂组分涂覆基底(2)的流体进料环(5)、基底涂覆设备(1)和方法。流体进料环(5)包括环形主体(40),该环形主体具有内面(45),该内面界定流体进料环的中心孔。流体进料口(47)接纳液体,并且位于环形主体的内面上的多个出口孔(50)将液体排放到基底涂覆设备(1)的活塞面(23)上。至少部分地围绕环形主体(40)延伸的分配通道(51)提供流体进料口(47)与多个出口孔(50)之间的流体连通。

制备用于芳族化合物或多环芳族化合物的氢化的催化剂的方法,所述催化剂包含镍和铜和载体,所述载体包含至少一种高熔点氧化物,所述方法包括以下步骤：使所述载体与含有至少一种铜前体和至少一种镍前体的溶液接触；在低于250℃的温度下干燥催化剂前体；通过使所述前体与还原气体在150℃至250℃的温度下接触来还原所述催化剂前体；使所述催化剂前体与包含镍前体的溶液接触；在低于250℃的温度下干燥所述催化剂前体的步骤；通过使所述前体与还原气体在150℃至250℃的温度下接触来还原所述催化剂前体。