本发明公开了一种大豆加工用脱皮分离粉碎系统,包括脱皮机构、分离机构及粉碎机构；脱皮机构包括进料筒,进料筒右端固定连接有脱皮筛筒,进料筒内水平转动连接有第一中心轴,第一中心轴外壁固定连接有输料辊筒,第一中心轴外壁设置有脱皮组件；分离机构包括振动筛,振动筛一侧设置有风选筛；粉碎机构包括粉碎筒,粉碎筒自左向右依次包括第一粉碎段,第二粉碎段及出料段,粉碎筒内水平转动连接有第二中心轴,第二中心轴上设置有位于第一粉碎段的第一粉碎组件和位于第二粉碎段的第二粉碎组件,出料段内设置有吸料风机。本发明结构简单、工作稳定、脱皮效率高、粉碎效果好。

本发明公开了一种谷物精细环保碾磨装置及其碾磨方法,属于谷物碾磨技术领域,基座；筒体,筒体设置在基座的上侧,筒体与基座之间通过转动组件连接以实现转动,筒体的上端部设置为开口,且筒体的下端部设置为封闭,筒体设置有碾磨腔室；精细碾压机构,精细碾压机构设置在筒体上以实现高效碾磨；蓄电池,蓄电池设置有多个,且多个蓄电池呈环形阵列均匀固定设置在筒体的圆周表面,多个蓄电池与精细碾压机构连接以实现供电；连接圆盘,连接圆盘设置在筒体的上端部开口内,连接圆盘的外壁与筒体的内壁之间形成环形通道。本发明可以在精细碾磨的过程中进行高效的除尘、干燥以及冷却工序,构思巧妙。

本发明涉及了一种小麦制粉装置以及工艺,本发明的小麦制粉装置包括喂料装置、粉碎机、分级机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制单元和机架。本发明的小麦制粉装置通过将各单元以流体连通的方式彼此连接,各单元共用一套风压系统,提高了加工效率且节约了整体设备投资。本发明的小麦制粉装置和工艺能够在不用专门的稳定化处理的前提下,最大限度地保留小麦中的面筋蛋白活性,获得能够长期稳定、符合标准且用途广泛的小麦产品。

本发明涉及谷物研磨技术领域,公开了一种谷物研磨用精细研磨提取装置,包括研磨筒、电机、隔板、转杆、研磨槽和出料口；所述电机安装在研磨筒顶部的中间位置,研磨筒的前端下方表面固定有工控电脑,工控电脑左侧连接有电源线,所述隔板固定在研磨筒的内部上方,隔板的外圈高度大于隔板的内圈高度,所述隔板的内部嵌入固定有电热丝,隔板中部的左侧竖向连接有导管,导管与隔板的上方连通。本发明通过设置隔板将谷物先隔离在其上方,在电热丝作用下可以向谷物干燥,避免水分大导致研磨困难和谷物结块粘连,此外研磨块底部和研磨槽之间间距不断变化,可以保证将谷物碾碎同时保证之后的精细研磨,实现简单结构获得精密研磨的目的同时降低成本。

本发明公开了一种精细度较高的大米研磨装置,涉及大米加工机械技术领域；为了解决大米研磨效率低下的问题；具体包括机体,所述机体的一侧内壁固定连接有支撑板一,支撑板一的内壁固定连接有破碎筒,破碎筒的顶部内壁设置有破碎架；所述机体的一侧内壁固定连接有支撑板二,支撑板二的底部内壁固定连接有电机,支撑板二的顶部外壁设置有转动柱,电机的输出端通过连接轴与转动柱的输入端相连接,转动柱的顶部外壁固定连接有锥形台,破碎架的底端固定连接于锥形台的顶部外壁,转动柱环绕锥形台的顶部外壁和破碎筒的底部外壁均固定连接有第一磨块；所述转动柱的圆周外壁铺砌有研磨层。本发明先破碎后研磨,有效提高了大米研磨的效率。

本发明公开了一种高效谷物研磨干燥装置,其结构包括主箱体,所述主箱体上设置有轨道板、研磨箱体、振动电机、热风机、进料口、金属固定板、金属挡板和门板,所述轨道板固定连接在所述主箱体的上端,并且对称设置在所述研磨箱体的左右两侧,所述研磨箱体固定连接在所述主箱体上端的中间处,所述振动电机固定连接在所述主箱体的右端,所述热风机固定连接在所述主箱体的左端,所述进料口位于所述主箱体上端的中间处。本发明能有效的根据谷物颗粒的大小对两个研磨辊的间距进行自动调节,避免了谷物颗粒过大或过小时导致研磨辊对其研磨不充分的现象,提高了研磨干燥装置使用时的灵活性。