一种高效谷物研磨干燥装置
阅读说明：本技术 一种高效谷物研磨干燥装置 (High-efficient cereal grinds drying device ) 是由 吴响轩 于 2021-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效谷物研磨干燥装置,其结构包括主箱体,所述主箱体上设置有轨道板、研磨箱体、振动电机、热风机、进料口、金属固定板、金属挡板和门板,所述轨道板固定连接在所述主箱体的上端,并且对称设置在所述研磨箱体的左右两侧,所述研磨箱体固定连接在所述主箱体上端的中间处,所述振动电机固定连接在所述主箱体的右端,所述热风机固定连接在所述主箱体的左端,所述进料口位于所述主箱体上端的中间处。本发明能有效的根据谷物颗粒的大小对两个研磨辊的间距进行自动调节,避免了谷物颗粒过大或过小时导致研磨辊对其研磨不充分的现象,提高了研磨干燥装置使用时的灵活性。(The invention discloses a high-efficiency grain grinding and drying device which structurally comprises a main box body, wherein a track plate, a grinding box body, a vibration motor, an air heater, a feeding hole, a metal fixing plate, a metal baffle plate and a door plate are arranged on the main box body, the track plate is fixedly connected to the upper end of the main box body and symmetrically arranged on the left side and the right side of the grinding box body, the grinding box body is fixedly connected to the middle of the upper end of the main box body, the vibration motor is fixedly connected to the right end of the main box body, the air heater is fixedly connected to the left end of the main box body, and the feeding hole is positioned in the middle of the upper end of the main box body. The invention can effectively automatically adjust the distance between the two grinding rollers according to the grain size, avoids the phenomenon that the grinding rollers cannot grind the grain sufficiently when the grain size is too large or too small, and improves the flexibility of the grinding and drying device during use.)
技术领域
本发明涉及干燥装置
技术领域
，具体为一种高效谷物研磨干燥装置。背景技术
根据专利201710906335.3可知，一种高效谷物研磨干燥装置，包括壳体，壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述壳体内中部位置套装有干燥筒，所述壳体顶部对应干燥筒上口设置有进料斗，所述进料斗内设置有谷物研磨机构，所述干燥筒由内筒和外筒构成的双层筒体结构，内筒与外筒之间形成夹层，夹层内填充有颗粒状的干燥剂，内筒设置成网状，且内筒外壁上套装有布袋；壳体内左侧设置干燥剂仓，所述干燥剂仓分别通过导管与干燥筒的夹层上下端连通，本发明提供一种高效谷物研磨干燥装置，结构新颖；本发明巧妙设置谷物研磨机构，研磨效率高，另外本发明巧妙设置干燥机构，构成动态的干燥吸水体系，干燥效率高，而且干燥效果好。
目前，现有的高效谷物研磨干燥装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的高效谷物研磨干燥装置不能根据谷物颗粒的大小对两个研磨辊的间距进行自动调节，谷物颗粒过大或过小时容易导致研磨辊对其研磨不充分的现象，降低了研磨干燥装置使用时的灵活性，而且现有的高效谷物研磨干燥装置不能同时对研磨后和研磨前的谷物进行干燥，减慢了谷物干燥时的速度，还不方便对研磨后的谷物进行清理，降低了研磨干燥装置拆装时的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效谷物研磨干燥装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效谷物研磨干燥装置，包括主箱体，所述主箱体上设置有轨道板、研磨箱体、振动电机、热风机、进料口、金属固定板、金属挡板和门板，所述轨道板固定连接在所述主箱体的上端，并且对称设置在所述研磨箱体的左右两侧，所述研磨箱体固定连接在所述主箱体上端的中间处，所述振动电机固定连接在所述主箱体的右端，所述热风机固定连接在所述主箱体的左端，所述进料口位于所述主箱体上端的中间处，并且与所述研磨箱体的内部相通，所述金属固定板固定连接在所述主箱体内壁的左右两侧，所述金属挡板固定连接在所述主箱体底部的左右两侧，所述门板通过合页活动连接在所述主箱体的外表面；
所述轨道板上设置有伺服电机、第一轴承和滑槽，所述伺服电机固定连接在所述轨道板的外部，所述第一轴承固定连接在所述轨道板的内壁，所述滑槽位于所述轨道板的侧面，并且与所述轨道板的内部相通，所述第一轴承通过金属丝杆连接滑块，所述滑块通过支撑轴连接第二轴承，所述第二轴承的外环连接有金属滚轮，所述第二轴承的内环处设置有研磨辊，所述金属滚轮通过金属限位板连接通槽；
所述金属固定板通过凸字型连接板连接漏网框，所述金属挡板通过凸字型固定板连接金属活动板，所述热风机通过输风管连接出风头，所述研磨辊的左端与所述第二轴承的内环处固定连接，所述研磨辊的右端通过第二轴承的内环传动连接驱动电机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出风头固定连接在所述主箱体内部的左右两侧，所述输风管的一端通过螺纹与所述出风头密封连接，所述输风管的另一端与所述热风机的左右两端密封连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述凸字型连接板的下端与所述金属固定板的内部活动连接，所述凸字型连接板的上端固定连接在所述漏网框的底部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通槽与所述研磨箱体的内部相通，并且对称设置在所述研磨箱体的左右两侧，所述金属限位板固定连接在所述通槽底部的中间处。
作为本发明的一种优选实施方式，所述金属滚轮的中间处套在所述金属限位板的外部，并且与所述通槽的内部活动连接，所述金属滚轮与所述第二轴承的外环处固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二轴承设置有两组，并且对称设置在所述研磨箱体的左右两端。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑轴的一端穿过所述滑槽的内部，并且与所述滑块的侧面固定连接，所述支撑轴的另一端活动连接在所述第二轴承的内环处，所述金属丝杆的两端固定连接在所述第一轴承的内环处，所述滑块通过螺纹与所述金属丝杆的外部相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明轨道板、伺服电机、第一轴承、滑槽、金属丝杆、滑块、支撑轴、第二轴承和金属滚轮的结合，能有效的根据谷物颗粒的大小对两个研磨辊的间距进行自动调节，避免了谷物颗粒过大或过小时导致研磨辊对其研磨不充分的现象，提高了研磨干燥装置使用时的灵活性。
2、本发明振动电机、热风机、进料口、金属固定板、金属挡板、门板金属限位板、通槽、凸字型连接板、漏网框、凸字型固定板、输风管、出风头和金属活动板的结合，能有效的同时对研磨后和研磨前的谷物进行干燥，加快了谷物干燥时的速度，而且还方便对研磨后的谷物进行清理，提高了研磨干燥装置拆装时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高效谷物研磨干燥装置的俯视图；
图2为本发明一种高效谷物研磨干燥装置的研磨箱体结构示意图；
图3为本发明一种高效谷物研磨干燥装置的剖视图；
图4为本发明一种高效谷物研磨干燥装置的轨道板结构示意图；
图5为本发明一种高效谷物研磨干燥装置的主视图。
图中：主箱体1、轨道板2、研磨箱体3、振动电机4、热风机5、进料口6、金属固定板7、金属挡板8、门板9、伺服电机10、第一轴承11、滑槽12、金属丝杆13、滑块14、支撑轴15、第二轴承16、金属滚轮17、研磨辊18、金属限位板19、通槽20、凸字型连接板21、漏网框22、凸字型固定板23、输风管24、出风头25、金属活动板26、驱动电机27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种高效谷物研磨干燥装置，包括主箱体1，主箱体1上设置有轨道板2、研磨箱体3、振动电机4、热风机5、进料口6、金属固定板7、金属挡板8和门板9，轨道板2固定连接在主箱体1的上端，并且对称设置在研磨箱体3的左右两侧，研磨箱体3固定连接在主箱体1上端的中间处，振动电机4固定连接在主箱体1的右端，热风机5固定连接在主箱体1的左端，进料口6位于主箱体1上端的中间处，并且与研磨箱体3的内部相通，金属固定板7固定连接在主箱体1内壁的左右两侧，金属挡板8固定连接在主箱体1底部的左右两侧，门板9通过合页活动连接在主箱体1的外表面；
轨道板2上设置有伺服电机10、第一轴承11和滑槽12，伺服电机10固定连接在轨道板2的外部，第一轴承11固定连接在轨道板2的内壁，滑槽12位于轨道板2的侧面，并且与轨道板2的内部相通，第一轴承11通过金属丝杆13连接滑块14，滑块14通过支撑轴15连接第二轴承16，第二轴承16的外环连接有金属滚轮17，第二轴承16的内环处设置有研磨辊18，金属滚轮17通过金属限位板19连接通槽20；
金属固定板7通过凸字型连接板21连接漏网框22，金属挡板8通过凸字型固定板23连接金属活动板26，热风机5通过输风管24连接出风头25，研磨辊18的左端与第二轴承16的内环处固定连接，研磨辊18的右端通过第二轴承16的内环传动连接驱动电机27。
本发明中，当研磨干燥装置使用的时候，首先由热风机5进行加热，再由输风管24将热风机5产生的热风输送到出风头25的内部，然后再由出风头25对主箱体1的内部进行加热，同时主箱体1内部的热风会通过进料口6进入到研磨箱体3的内部，以至于对研磨前和研磨后的谷物进行干燥，再由驱动电机27通过第二轴承16带动研磨辊18进行转动，再由伺服电机10通过第一轴承11带动金属丝杆13进行转动，这时金属丝杆13会带动滑块14进行同向或反向移动，以至于让滑块14通过支撑轴15带动金属滚轮17在通槽20的内部进行移动，从而达到对两个研磨辊18的间距进行调节，再由驱动电机27带动研磨辊18转动，以至于对谷物进行研磨，研磨后的谷物会从进料口6掉落到漏网框22的内部，再由振动电机4对主箱体1进行振动，以至于让漏网框22内部的谷物进行筛分，再打开门板9，接着将漏网框22上的凸字型连接板21从金属固定板7的内部抽出，再将漏网框22内的谷物清理，再将金属活动板26上的凸字型固定板23从金属挡板8内部抽出即可。
在一个可选的实施例中，出风头25固定连接在主箱体1内部的左右两侧，输风管24的一端通过螺纹与出风头25密封连接，输风管24的另一端与热风机5的左右两端密封连接。
需要说明的是，方便让输风管24将热风输送到出风头25，再由出风头25对研磨后的谷物进行干燥。
在一个可选的实施例中，凸字型连接板21的下端与金属固定板7的内部活动连接，凸字型连接板21的上端固定连接在漏网框22的底部。
需要说明的是，方便让漏网框22通过凸字型连接板21与金属固定板7进行拆装。
在一个可选的实施例中，通槽20与研磨箱体3的内部相通，并且对称设置在研磨箱体3的左右两侧，金属限位板19固定连接在通槽20底部的中间处。
需要说明的是，方便让金属滚轮17在通槽20的内部进行位置调节。
在一个可选的实施例中，金属滚轮17的中间处套在金属限位板19的外部，并且与通槽20的内部活动连接，金属滚轮17与第二轴承16的外环处固定连接。
需要说明的是，避免了金属滚轮17从通槽20内部脱离的现象。
在一个可选的实施例中，第二轴承16设置有两组，并且对称设置在研磨箱体3的左右两端。
需要说明的是，有效的让研磨辊18在第二轴承16的内环处转动，以至于对谷物进行研磨。
在一个可选的实施例中，支撑轴15的一端穿过滑槽12的内部，并且与滑块14的侧面固定连接，支撑轴15的另一端活动连接在第二轴承16的内环处，金属丝杆13的两端固定连接在第一轴承11的内环处，滑块14通过螺纹与金属丝杆13的外部相连接。
需要说明的是，方便让支撑轴15通过第二轴承16带动金属滚轮17在通槽20的内部进行移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种环保型建筑材料回收装置