本发明公开一种高效光饰加工锥齿轮和蜗杆齿面的调整工装,包括工装轴与齿轮轴杆,所述齿轮轴杆的一端固定连接有待加工锥齿轮或蜗杆,所述齿轮轴杆的中段外部套设有轴承支座,所述轴承支座的上端固定连接有第一固定板,将整套工装吊挂于工装盘,离心式滚磨光整加工机料筒带动磨料形成磨料流,将光整机工装盘转速调为0,并调整其高度使得锥齿轮或蜗杆轴线以下部分轮齿全部浸入磨料中,然后调整电动伸缩器的伸缩量使得锥齿轮或蜗杆齿顶面与水平面平行,此时可以实现磨料对底部轮齿齿面的光整加工,同时启动电机使得锥齿轮轴或蜗杆轴绕其轴线缓慢转动,从而实现整个锥齿轮或蜗杆圆周分布的齿面的均匀加工。

本发明公开了一种齿轮高精度成型磨CBN砂轮电铸夹具,具体涉及机械加工领域,包括轴承本体,所述轴承本体的外表面活动套接有降温套筒,所述降温套筒的外表面缠绕有冷却管,所述冷却管的输入端固定连接有冷却液供给装置的输出端,所述冷却管的输出端固定连接有冷却液回收装置的输入端。本发明通过在轴承本体的外表面套接有降温套筒,且在降温套筒的外表面缠绕有冷却管从而对轴承本体的内部进行降温,提高了轴承的工作效率；通过伸缩弹簧和夹持板之间的配合,从而可以对连接杆进行固定,进而保证轴承在转动的过程中,不会因压力过大而造成连接杆与轴承间出现卡死和抖动的情况,减小装置间的磨损,延长装置使用寿命。

本发明属于精密加工与测试技术领域,涉及一种高精度渐开线纯滚动展成装置、装配及应用,装置包括平台、基圆盘定位挡板、滚动组件和导轨组件；滚动组件结构对称,质量平衡,便于保证纯滚动过程中的稳定性；滚动组件径向参考基准统一,并以齿轮渐开线样板工件的两端面为轴向安装基准；基圆盘与导轨之间的摩擦系数较大,抑制基圆盘滚动过程中打滑；弹性增摩软带增大基圆盘与导轨之间的阻尼和摩擦力,具有减振功能,提高了滚动组件运动的平稳性。装配方法及其应用可提高高精度渐开线纯滚动展成装置的装配精度,扩展该装置在展成加工、测量渐开线方面的应用领域,可用于1级精度齿轮渐开线样板的加工与测量领域,具有良好的市场应用前景与推广价值。

一种改进型卡车发动机齿轮座的加工机构,包括基板,所述基板上装配有送料部、转换部、去毛刺部和推料部。所述转换部包括第四安装柱,所述第四安装柱设有等距分布的承料位、工作位和推料位。承料位、工作位和推料位之间的中心位置固定装配有伺服电机,所述伺服电机的输出轴装配有转换盘,转换盘上对应承料位、工作位和推料位的位置转动装配有均匀分布的固定组件。装置工作时,承料、去毛刺和落料三道工序同时进行,工人所需要做的仅是将齿轮套在承料杆上以及后续的将去好毛刺的齿轮进行整理。与现有技术相比,本发明对柴油发动机齿轮的去毛刺工序进行了进一步的自动化设计,进一步提高了去毛刺工序的效率。