本发明公开了一种防静电复合服装面料及生产方法,涉及服装面料技术领域,包括基布层,基布层的顶端设有防静电层,防静电层和基布层相互远离的一侧均设有复合层,基布层为涤纶长丝制成。有益效果：由于咖啡炭粉末具有微孔结构,比面积较大,对异味有较强的吸附功能,因此使得改性甲壳素纤维吸附异味成分能力提高,可以明显提高服装面料的除臭能力,可以在具有防静电的同时,能够将无法避免的静电导引并释放消散,使面料制成服装后,能够具有如耐磨、防静电、抗菌、排汗吸湿等效果,保证舒适度的同时,还能够防止静电产生和导引消散已产生的静电。

本发明提供一种复合钢塑板及其制造方法,复合钢塑板包括压合在一起的内侧金属板、塑料芯层和外侧金属板,所述内侧金属板的长度和宽度分别与塑料芯层的长度和宽度相同,所述外侧金属板的长度和宽度分别大于所述内侧金属板和塑料芯层的长度和宽度；所述内侧金属板设有至少一个内侧开孔,所述塑料芯层设有与所述内侧开孔对应的塑料开孔,所述内侧开孔和塑料开孔上下对应设置。本发明在内侧金属板和塑料芯层上分别开设内侧开孔和塑料开孔,使得减轻了内侧金属板和塑料芯层的重量,尤其是局部去除了塑料芯层的材料,这样就可以达到既保证其强度也可以保留金属材料的塑性功能,同步拓宽了复合板塑性加工区域的应用。

本发明公开了一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法,涉及电缆保护管材领域,该MPP电缆保护管材包括内管层、防护层以及外管层,通过将MPP电缆保护管材设置成复合管道,在其中加入由不锈钢丝编制而成的防护层能够对管材更好的支撑,避免管道收到冲击而发生开裂的现象,内管层、外管层均包括以下原料：改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂以及颜料,以丙烯、增韧单体和抗蚀单体聚合而成改性聚丙烯,其中,增韧单体赋予MPP电缆保护管材良好的韧性,抗蚀单体赋予了MPP电缆保护管材良好的耐腐蚀性能,解决了现有的MPP电缆保护管材耐低温性能、耐腐蚀性能不佳的问题。

本发明提供一种钢塑背板及其制造方法,包括如下步骤：S1：内侧金属板和塑料芯层分别在对应区域形成内侧开孔和塑料开孔；S2：外侧金属板的尺寸均大于内侧金属板和塑料芯层的尺寸；S3：内侧金属板、塑料芯层和外侧金属板进行压合；S4：凸模放置在区域形成内侧开孔和塑料开孔内,凹模放置在外侧金属板的下方且与凸模对应放置；S5：凸模和凹模对外侧金属板进行冲压形成向下延伸的凸包以及对凸包进行抽芽成型并形成位于凸包内的牙纹孔。本发明钢塑背板开发了材料局部可单独作业的区域,去除塑料材质的消极影响,沿用了金属钢材的塑性应用功能,实现一切金属材质可成型的一切结构,拓宽了钢塑背板的可利用空间。

本发明的汽车用加强钢构件,具有：钢板、第1树脂材料和第2树脂材料,所述第1树脂材料配置于所述钢板的表面的至少一部分,所述第2树脂材料配置于所述第1树脂材料的表面的至少一部分、且具有基质树脂和在该基质树脂中所含有的增强纤维材料；具有：在所述第1树脂材料和所述第2树脂材料的与所述钢板的表面垂直的截面中,在所述第2树脂材料的一个端部与所述第2树脂材料的另一个端部之间的、沿着所述第2树脂材料与所述第1树脂材料的边界的长度为80mm以上的部位,所述第1树脂材料,形成有在所述截面中从所述第2树脂材料的2个所述端部到所述第1树脂材料的端部的长度X为3.0mm以上的突出部,所述第1树脂材料在室温下的杨氏模量为所述第2树脂材料在室温下的杨氏模量的1/10以下。

本发明提供一种能够形成防止转印于支撑体的检测电极的断线且防止与柔性印制电路板连接的外部连接端子的断线的触摸传感器用导电膜的触摸传感器用转印箔及使用了该触摸传感器用转印箔的触摸传感器用导电膜的制造方法。触摸传感器用转印箔具备临时支撑体(11)、导电层(12)及支撑体附着层(13),临时支撑体(11)与导电层(12)之间的剥离粘结力为0.20N/mm以下,支撑体附着层(13)具有20μm以下的厚度,且在温度130℃下具有0.10MPa以上的弹性模量,导电层(12)包含具有以由导电部件构成的细线形成的网格图案的检测电极及由导电部件构成且从检测电极引出的外部连接端子,形成检测电极的网格图案的细线具有1μm以上且4.5μm以下的线宽。

本发明涉及一种真空绝热板用耐高温膜材及真空绝热复合板材。所述真空绝热板用耐高温膜材包括由上到下依次叠加的保护层、金属层和热封层。金属层两侧通过粘合剂分别与所述保护层和所述热封层粘合。其中,保护层由聚酰亚胺薄膜制得；热封层由聚酰胺薄膜制得。本发明的耐高温膜材在200度时,依旧保持良好的耐热性；在150度以上依旧保持非常好的阻隔性能；拓宽了真空绝热板使用的温度范围,扩大了市场应用领域。

披露了用于复合结构中的多功能表面材料。根据一个实施例,该表面材料包括(a)加强层、(b)可固化树脂层、(c)导电层、以及(d)非织造层,其中该加强层(a)和该非织造层(d)是最外层并且这些最外层的暴露表面在室温(20℃至25℃)下是基本上无粘性的。该导电层可以插置在该可固化树脂层与该加强层之间或者嵌入在该可固化树脂层中。根据另一个实施例,该表面材料包括在两个可固化树脂层之间的流体阻挡膜。这些表面材料可以是呈适用于自动铺放的连续或细长带的形式。

本发明的目的在于提供能够降低高速信号传输板的传输损耗,且密合性和耐热性优异的覆铜箔层压板等。本发明涉及覆铜箔层压板,该覆铜箔层压板的特征在于包括：绝缘层,由树脂组合物的固化物形成；和表面处理铜箔,与所述绝缘层接触,其中,所述树脂组合物包含具有至少一个本申请指定的基团的化合物和交联型固化剂；并且,所述表面处理铜箔是在铜箔(1)的至少一个表面侧具有铜的微细粗糙化颗粒处理层(2)的表面处理铜箔,所述微细粗糙化颗粒处理层由粒径为40～200nm的微细铜颗粒形成,在所述微细粗糙化颗粒处理层上具有含镍的耐热处理层(3),在所述耐热处理层上具有至少含铬的防锈处理层(4),在所述防锈处理层上具有硅烷偶联剂层(5),且所述耐热处理层中的镍附着量为30～60mg/m～(2)。

本发明涉及蓄电设备用外装构件和使用了该外装构件的蓄电设备。该外装构件依次至少具有基材层、粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、粘接树脂层和热熔融粘合树脂层,粘接层由使含有2官能以上的芳香族系或脂肪族系异氰酸酯的固化剂与含有多元醇的主剂作用的双组分固化型聚氨酯系粘接剂形成,粘接层的厚度为0.3～3μm,金属箔层的基材层侧的表面的十点平均粗糙度Rzjis(根据JIS B0601)为0.3～3μm,粘接层的厚度为所述十点平均粗糙度Rzjis以上并且为3μm以下,基材层与金属箔层的剥离粘接强度(根据JIS K6854-3)为5～12N/15mm,金属箔为软质铝箔,基材层的厚度与粘接层的厚度之比为4～50。