本发明公开了一种聚酯发泡珠粒及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤：S1.将聚酯发泡珠粒原料经挤出机造粒,得聚酯微粒；S2.将所述聚酯微粒在无水的高压容器中浸渍高压流体a,得浸渍聚酯微粒；S3.将所述浸渍聚酯微粒冷冻并储存于0℃以下的环境中,得冷冻锁气聚酯微粒；S4.对所述冷冻锁气聚酯微粒进行升温发泡处理。本发明所述聚酯发泡珠粒结晶度为15-45％、密度为20-500g/L,具有优异的力学性能和耐热性能。本发明还公开了一种聚酯发泡珠粒成型体及其制备方法,本发明所述聚酯发泡珠粒成型体通过射频成型可达150度以上耐热,50％变形的压缩强度可达3-10MPa。

本发明提供了一种超弹耐疲劳发泡材料及其制备方法和应用,以重量份数计,材料包括以下组分:热塑性弹性体树脂100份,非晶金属粉末0.5～50份,抗氧剂0.2～1份,硬脂酸0～1.5份和泡孔稳定剂0～1份。与现有技术相比,本发明提供的超弹耐疲劳发泡材料采用特定材料以及含量组分,实现较好的相互作用；产品具有轻的密度、超高的回弹特性及优异的耐压缩变形特性,从而在大大提升运动鞋弹性同时,兼具持久舒适和持久减震功能,给予穿着者良好的穿着和跑步体验。

本申请涉及一种物理发泡轻量化片材及其制备方法,所述片材包括片材,所述片材包括中间层和边侧层,所述边侧层位于中间层两侧,所述中间层内设置有若干微泡；所述制备方法包括以下步骤：S1：原材料熔融：中间层材料熔融；边侧层材料熔融S2；待中间熔体塑化后,向中间熔体中注入物理发泡剂,得到含发泡剂的熔体；S3：成型：将边侧熔体和含发泡剂的熔体通入成型模具中,使得边侧熔体位于含发泡剂的熔体两侧,然后出模,得到轻量化片材。本申请可以有效减小片材的重量,方便片材的后续加工和使用。