本发明公开了一种自动化木衣架仿形加工系统,属于木衣架仿形加工技术领域。包括输送台,所述输送台上设有用于放置工件的输送带,所述输送带至少包括一段用于水平直线输送的工作输送段,输送带上设有对应工件夹持装置安装的安装结构；工件夹持组,工件夹持组设置在所述输送台的输送带上且沿输送带方向间隔布置,所述工件夹持组包括夹持台体、夹持座、调节杆和调节电机；通过调节电机带动调节杆正反旋转,以使得夹持座相对夹持台体长度方向前后往复转动。本发明通过设置工件夹持组能够实现对多个代加工的木衣架工件进行加工,且能够对该木衣架工件进行旋转调节,也满足仿形加工打磨的需要。

本发明涉及一种木衣架自动组装生产线,包括平面输送机；横向输送机,所述横向输送机用于接收从所述平面输送机输送过来的衣架主体,并将衣架主体横向输出；翻转输送机,所述翻转输送机位于所述横向输送机下一工位,用于接收从所述横向输送机输送过来的衣架主体,并将衣架主体翻转；钉杆机,所述钉杆机用于接收从所述翻转输送机输送过来的衣架主体,并将衣架主体与圆杆钉接；中间输送机,所述中间输送机用于接收从所述钉杆机输送过来的衣架主体,并将衣架主体向后输送并排列于所述中间输送机末端；机械手,所述机械手用于抓取从所述中间输送机输送过来的衣架主体,并将衣架主体投放至下一加工工序。

本发明的一种用竹草制作的家用器具方法,属于家用器具编织技术领域,包括底座、腔壁、顶盖、手柄、支撑架、防水层和内衬层组成,所述底座侧壁编织有腔壁,所述腔壁顶部活动安装有顶盖,所述腔壁顶部侧壁编织有手柄,所述底座、腔壁和顶盖均为双侧结构,所述底座、腔壁和顶盖内腔均设有支撑架。本发明的有益效果是与现有技术相比,具有如下改进及优点：通过浸泡、消毒、干燥和蒸煮软化等多组加工步骤相互配合,可在对器具进行编织时,提升竹条的柔韧性,且提升竹条的耐腐蚀性,并在使用过程中减少细菌和蛀虫的产生,将有效提升器具的使用寿命等特点。

本发明涉及一种啤酒杯托盘及其制造工艺,包括板体,所述板体的上表面顶部开设有至少两个杯槽,所述板体的上表面底部开设有零食槽,所述板体的下表面两侧开设有托槽。本发明通过在托盘的板体上杯槽和零食槽,提高本托盘的使用功能,通过加设拇指印和托槽,提高本托盘在端起时的稳定性。

本发明属于竹制品加工技术领域,具体涉及一种节能环保竹筷的生产方法,该竹筷采用3-5年的宜春楠竹为原料,具体包括以下工艺流程：选材、切段、开条、组合拉丝、盐水浸泡、负压熏杀、第一次烘干、切坯、成型、第二次烘干、打磨抛光、整理、挑选、消毒杀菌、无尘包装、储存。本发明的竹筷以3-5年的宜春楠竹为原料,根据所生产竹筷的类型进行选材,制筷前利用盐水浸泡增加竹条的致密性和韧性,所制竹筷性能好,不用去节,利用率高达62％以上；同时采用负压方式进行中草药水蒸汽熏蒸杀菌,熏蒸时间短,杀菌效率高,无化学残留,安全卫生；利用太阳能进行低温烘干处理,可节省能耗,总体达到节能、环保的效果。

本发明公开了一种台球桌高效打孔机及打孔工艺,打孔机包括导料机构、磨边机构、球洞打孔机构、桌面打孔机构和桌边打孔机构,导料机构和桌边打孔机构安装于底架两端,磨边机构、球洞打孔机构、桌面打孔机构安装于主架上,主架跨设在底架上方；磨边机构安装于主架进料端,球洞打孔机构和桌面打孔机构通过丝杠螺母形式沿主架升降,桌边打孔机构通过丝杠螺母沿底架前后进给,导料机构通过齿轮齿条沿底架前后进给；打孔工艺包括两台打孔机,打孔机I完成桌板球洞、正面及部分侧边打孔任务,打孔机II完成桌板反面及剩余侧边打孔任务。本发明采用上述结构的台球桌高效打孔机及打孔工艺,打孔速度快,精准度高,进而提高了球桌加工效率。

本发明提供了一种吸管、制作吸管的模具及吸管的制作方法。吸管的制作方法包括以下步骤：S1、从原木或板型的竹板上刨切出一层长方体形状的木皮或竹皮；S2、沿平行于木皮或者竹皮的长边方向画一分界线；S3、在第二段的上表面喷涂粘性材料；S4、将木皮或竹皮从第一段的长边位置环绕内定形模具卷成长圆筒形；S5、将内定形模具和内定形模具上面已经卷成长圆筒形的木皮或者竹皮一起插入外定形模具；S6、将内定形模具和内定形模具上面已经定形的长圆筒形的木皮或者竹皮一起从外定形模具内移出；S7、将已经定形的长圆筒形的木皮或者竹皮从内定形模具上取出。本发明提供的吸管没有异味,不易软化变形,不易脆裂。