本发明公开了一种大型陶瓷酒坛一体成型的加工方法,包括：酒坛模具备用；将未充气的气囊置于酒坛模具内腔,充气至气囊外壁与酒坛模具内壁之间形成一模腔；从酒坛模具上端入口注入流塑状酒坛泥料,并充满模腔；驱动气囊旋转,至模腔中的泥料充盈、密实；静置酒坛模具与气囊,待泥胚干燥后,将气囊抽气紧缩,剥离酒坛内壁,直至能抽离并从成型的酒坛粗胚上端口中取出气囊；将酒坛模具拆除,对酒坛粗胚进行修胚、打磨、上釉和晾干,烧制定型。本发明提供的方法可一次性成型酒坛胚体,大幅提升大型酒坛制作的成品效率；适用于泥塑状胚料的酒坛制作,干燥等待时间短,快速成型,一体到位,成胚密实,成品质量高。

一种水泥固定用建筑模板机构,包括胶合板,四组胶合板头尾相互拼接形成一个矩形浇筑腔,胶合板的顶部表面开设有插孔,两组相对胶合板之间插接有插板,胶合板左侧壁中心处设置有槽口,槽口内腔底部从左到右依次设置有第一凹槽与第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽之间连接有弧形堆,胶合板的右侧壁中心处设置有与槽口相配合的榫头,榫头的底部从左到右依次设置有第二凸起与第一凸起,第二凸起与第一凸起之间连接有弧形凹槽,本发明设计结构合理,不需要螺钉对胶合板进行拼接,只需要人工手动的拼接,而且在拼接时不需要工具来安装,安装快速便捷。

本发明提供一种组合式叠合板模具及其叠合方法,涉及建筑机械技术领域,包括底模,底模的顶面上自上而下依次设置有上模和堵塞海绵层,底模、上模和堵塞海绵层之间通过若干合模螺栓连接,且合模螺栓依次活动穿过上模和堵塞海绵层至底模内,堵塞海绵层的底面设置在底模顶面的一端上,上模为L形结构,且上模水平端的底面设置在堵塞海绵层顶面上,上模水平端与堵塞海绵层的宽度相同,上模水平端的侧壁上设置有若干出筋通孔,且出筋通孔沿着上模的长度方向等距分布,上模水平端的顶面上设置有定位导向槽。本发明具有可使得钢筋伸出的长度保持统一、且便于不同尺寸的叠合板使用等优点。

本发明给出了一种模数标准化叠合板浇筑模具；包括上层模具框架、下层模具框架和若干固定螺栓,上层模具框架的所有上边框模具首尾相连；下边框模具的分段模具内设有上端开口的空腔,分段模具上端面开有槽口,分段模具的空腔底壁上固定有固定螺母；固定螺栓分别贯穿上边框模具且与分段模具的固定螺母配合。本模具提高了拆装模具效率,提高了叠合板生产效率。本发明还给出了一种利用上述的浇筑模具制作叠合板的方法,包括：将四个下边框模具吸附在模台上；在下层模具框架上放置绑扎钢筋,将上层模具框架和下层模具框架连接；浇筑混凝土；叠合板强度达到拆模条件后,将叠合板取出,完成叠合板的制备。可以重复浇筑叠合板,提升叠合板的生产效率。

本发明公开了一种盖梁分体模具,包括：下模；侧模,四个所述侧模通过铰接机构安装于所述下模侧端,所述侧模与下模组成框体结构；上模,所述下模通过锁紧件安装于所述侧模顶端；其中,所述下模、侧模、以及上模构成用于浇筑盖梁的密封腔室。本发明公开了一种盖梁分体模具,盖梁下模由下模和侧模组成,且侧模通过铰接机构可翻转连接于下模侧端,侧模向上翻转时,下模和侧模组成框体结构,从而方便对盖梁进行浇筑,侧模向下翻转时,方便盖梁的脱模。

本发明涉及道路施工技术领域,且公开了一种移动式预制空心板梁底座,包括钢轨和依次呈对称布置于钢轨左右侧的外模基座和锚座,所述钢轨和外模基座的顶部分别滑动连接和活动连接有下底板和外模板,同侧所述锚座与外模板之间转动连接有调紧机构,所述下底板的顶部固定连接有可调顶架,所述可调顶架的顶部固定连接有与外模板相适配形成模腔的底座,所述下底板包括与钢轨滑动连接的滚轮和固定连接于滚轮另一端的固定台,所述固定台与可调顶架底部固定连接。该移动式预制空心板梁底座,解决了现有的固定底座预制空心板梁需投入较多的人力和机械来进行外模转运和安装,不利于流水作业顺序进行的问题。

本发明涉及一种多工位自动热压铸装置,包括：压铸机构：包括上模组件和下模组件,上模组件包括能够竖向运动的第一工作台,第一工作台与型腔板固定连接,型腔板具有型腔,型腔包括浇口部和成型部,型腔板上方设有能够竖向运动的上模,上模设有伸入成型部的顶杆,上模上方设有能够竖向运动的浇口推板,浇口推板设有能够伸入浇口部的芯棒,芯棒底面边缘处设有倒角,下模组件包括能够竖向运动的第二工作台,第二工作台固定有具有浇口的下模；注浆机构：用于向下模的浇口注入浆料；卸料机构：包括第一托架,第一托架与能够驱动其运动至型腔板下方的第一驱动机构连接,还包括第二托架,所述第二托架与能够驱动其运动至下模下方的第二驱动机构连接,本发明的热压铸装置自动化程度高,降低了劳动强度。

本发明属于高效节能产业领域,具体的说是一种保温板铸模机,包括铸模台,所述铸模台的左侧转动连接有控制板,所述控制板外表面的左侧固定连接有温控面板,所述温控面板的背部与控制板的内腔固定连接,所述温控面板的内腔通过电路与铸模台内腔的弟弟不固定连接,所述铸模台的右端转动连接有保温盖,所述保温盖的左侧通过卡头与铸模台的内腔卡接。使用者将搅拌液灌注到铸模箱内,闭合铸模箱,控制升降室将铸模箱放进铸模台内部,关闭保温盖,通过温控面板精准控制铸模台内部的温度,一方面保证了保温板成型过程中温度可控,避免保温板因高温出现开裂、含有气泡等情况影响品质,另一方面也能够加速保温板成型,提高生产效率。

本发明公开了一种容器制造方法,包含：备制浆料；将所述浆料灌入弹性容器中；使得容纳有所述浆料的弹性容器维持等速自转,直到所述浆料附着并固定于所述弹性容器的内壁,以形成预成型件；及自所述弹性容器移除所述预成型件。

本发明公开了一种钢木组合式预制叠合板万能模具及预制叠合板的制作方法,包括四个模板总成,所述四个模板总成相邻之间相互连接构成封闭的四边形浇筑空间；所述模板总成包括底模、顶模及木模,所述木模设置在底模上,且所述木模上开设有用于钢筋卡接固定的通槽,所述顶模设置在木模上,且所述顶模与底模固定连接,从而将钢筋限位在通槽内。本发明的有益效果是：通过设置木模来对钢筋进行卡接固定,木模生产成本低,加工方便,可有效进行替换,减低模具的生产成本,提高模具整体通用性；本发明的模具整体结构简单、设计合理、可替换性好,能够广泛应用于不同尺寸预制叠合板的生产制作。