本发明提供一种装饰板的制备工艺,包括以下步骤：制备一种高分子水性树脂材料；将水性油墨与高分子水性树脂材料混合制备高分子水性树脂组合材料；所述制备一种高分子水性树脂材料采用的原料包括增韧树脂、水性有机硅类助剂、削光剂、干酪素、固化剂、分散剂、脱模剂、乙醇、水。用高分子水性树脂组合材料印刷得到带有木纹纹理的装饰纸,浸胶,制得浸胶纸；用平板模具压模,制得具有立体浮雕肌理效果的装饰板。解决了现有工艺制备具有立体浮雕肌理效果的装饰板,必须采用浮雕模具,需要较高温度和较大压力的问题。

一种装饰部件内部绘制墨色图文的方法,包括激光机与装饰部件,所述装饰部件含有苯乙烯的共聚物,所述激光机包括可手动和自动调整激光焦距的振镜部,激光发生器,光路镜头,控制板块卡,图形处理软件；把待加工的装饰部件置于激光机振镜中心区域,激光发生器产生的激光作用于装饰部件上,所制造的装饰部件在不破坏外部结构的同时,使装饰部件内部产生所需要的墨色图文。本发明提供了一种环保无污染制造装饰部件的方法,节省了因工序繁琐而多投入的设备、人员、场地等费用,因图案文字形状设计多样化,使得生产的装饰部件可以满足不同行业的需求,节能环保,大大提高了单位投入产出比。

本发明涉及一种用于制造材料板(51)的方法和一种系统,所述材料板具有结构化的有色的表面(52)。提供图像数据(30),图像数据与有色的原始表面(1)的有色的数字图像(21)相配设。由图像数据(30)产生第一图像数据集(31)和至少一个第二图像数据集(32a、32b),其分别与有色的数字图像(21)的不同颜色通道相配设。在使用所述至少一个第二图像数据集(32a、32b)但不使用第一图像数据集(31)的情况下将有色的表面(62、72)制造到基础载体(61、71)上。借助于压制工具(41)的结构化的压表面(42)压制基础载体(61、71)的有色的表面(62、72),以便获得具有结构化的有色的表面(52)的材料板(51)。结构化的压表面(42)与第一图像数据集(31)相配设。

本发明提供一种金色镭射转移纸的生产工艺,属于转移纸的技术领域,其包括如下步骤：S1：原料采购、原料检验,将采购的原料按照检测指标进行检测；S2：制作涂布,将S1步骤中经过检测后的原料涂抹在基膜上,然后根据客户需求制作版棍、胶辊,将制作好的版棍和胶辊上安装涂抹后的基膜,制作成涂布；S3：涂布上色,将S2步骤中制作出来的涂布进行上色处理；S4：膜压,将S3步骤中上色后的涂布通过模压机在镭射转移涂层上压制镭射图案进行膜压处理；S5：镀铝,将S4步骤中制作出来的膜压上加入铝丝,真空镀铝机内镀铝,在镭射转移涂层上形成真空镀铝层,优点在于不仅能达到转移纸高亮的特点,而且生产工艺简单。

提供了一种用于保持压板(4)对准的系统。该系统包括：压机(2),包括压板(4),该压机(2)被配置用于形成包括装饰层(6)和衬底(8)的层压板(5)；相机(606)；以及处理装置(630),被配置为：检索层压板设计文件,该层压板设计文件包括装饰设计(212)图层和纹理设计(214)图层。层压板(5)设计文件示出了与纹理设计(214)图层叠加的装饰设计(212)图层；在用压机(2)制造层压板(5)之后,用相机(606)捕获层压板(5)的图像；将层压板(5)的捕获图像的一部分与层压板设计文件的对应部分进行比较,以确定配准质量；基于所确定的配准质量,确定装饰层(6)与压板(4)的未对准；并且响应于确定未对准,触发警报。

本发明涉及一种用于制造多层的、表面结构化的嵌板的方法,所述嵌板尤其是多层的、表面结构化的地板嵌板,所述方法包括以下步骤：提供至少一个由至少两层制成的塑料承载板,尤其是以连续带料的形式,其中至少两层的塑料承载板借助共挤出由至少两种彼此不同的塑料制造,其中一层由硬塑料形成,而另一层由可塑性变形的、可结构化的塑料形成；借助于压印在所述塑料承载板的至少一侧上引入表面结构；将至少一个底涂层施加到所述塑料承载板的结构化的表面上；以直接印刷的方式印刷所述塑料承载板,以构成装饰层；施加含有耐磨颗粒的磨损防护层；施加至少一个漆层；和硬化层结构。

本发明涉及一种镭射包装材料的制作工艺,这种镭射包装材料的制作工艺通过在基膜上进行连续性地印刷、涂布和模压,能够一次性形成所需的印刷图文和镭射图文,经镀膜、与纸张复合后获得具有局部镭射效果的镭射包装材料,替代传统的印刷后烫金的方式；由于在工序之间的不进行膜材的搬运转移,使得膜材在印刷、涂布、模压的过程中,能够保持膜的相对位置不发生偏移,确保每一项独立的印刷、涂布、模压的工序能够对准对应的作业位置,使得能够根据特点区域或不同颜色进行部分镭射图案印制,提高产品效果的多样性,同时又能确保整个生产过程的连续性和一致性,提高生产效率。