本发明公开了一种发泡硅胶文胸模杯,包括外杯层(1),其特征在于,在外杯层(1)的内侧嵌有内杯层(2)。同时,本发明还公开了一种发泡硅胶文胸模杯的制备方法,包括以下步骤：S1、制备外杯层的硅胶基材,将所述气相法基胶和羟基硅油放入料筒内,并进行搅拌,带气相法基胶和羟基硅油充分混合后,将料筒内的气相法基胶和羟基硅油的混合物加热至80℃后,对料筒进行抽真空,得到硅胶基材等步骤。本发明通过设置的外杯层和内杯层相配合,实现了对胸部的双重托举定型；同时,通过对内杯层与外杯层的各成分重量份的调整,并将内杯层与外杯层的密度比设定为3:1,很好的提高了模杯的定型性能,并很好的提高模杯的透气性能。

本发明涉及罩杯定型技术领域,具体为一种具有递进给料结构的文胸罩杯定型机及其使用方法,包括设备主体,所述设备主体包括机柜,且机柜的顶部安装有机架,所述机架的中部安装有液压推杆,所述上模具的下方设置有下模具,所述机架的一侧安装有控制面板；递进给料组件,所述递进给料组件包括往复丝杆,且往复丝杆分布在机柜顶部的两侧,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述外壳外壁的一侧安装有伺服电机。本发明有效防止了在长时间的加工过程中,可能会对操作人员的手部造成伤害,以及在对海绵块进行压制的工作中,还需要对海绵块进行加温,很容易使得操作人员的手部烫伤的问题。

一种无痕内衣双工位双胶阀点胶热压的新型制备工艺,它涉及一种衣物制备工艺。它通过设定相关参数,调取对应款式的点胶图,手动在左工位放置面布及视觉识别自动生成点胶线路,接着将点胶头移动至左工位面布点胶,同时手动在右工位放置面布及视觉识别自动生成点胶线路,再接着将点胶头移动右工位面布点胶,同时手动将面布对贴及热压,热压好收起半成品,再放置面布及视觉识别自动生成点胶线路,最后循环执行。本发明改变了现有工艺中由三人组成的小流水作业方式,由机器来完成点胶,热压动作,简化了加工流程,降低了企业生产成本,产品的生产、制造对手动的技术水平和熟练程度依赖性降低,更容易保证产品的质量和生产效率。

本发明提供了一种文胸,所述文胸包括罩杯部以及与所述罩杯部连接的后比,所述罩杯部的下端设置鸡心下扒,所述文胸还包括下捆丈根部,所述下捆丈根部与所述鸡心下扒连接,所述下捆丈根部也与所述后比连接,所述下捆丈根部包括第一下捆丈根和第二下捆丈根,所述第一下捆丈根与所述第二下捆丈根相连接；本发明所述的文胸,在鸡心下扒和后比上设置下捆丈根部,使文胸有较好的支撑和定型功能；将鸡心下扒设置为一体,代替传统的鸡心和下扒,在承托胸部时,受力面积增大,整个鸡心下扒位受力均匀,大大减轻了鸡心位和下扒位的压迫感,起到了优良的保健作用；文胸的制备工艺简单,制造成本低,有利于提升文胸产品的整体质量。