本发明公开了一种清洁环保耐高温型纳米压裂液及其制备方法,包括如下重量份的组分：胍胶5～8份、改性木质素磺酸盐1～3份、有机硼交联剂1～2份、纳米材料0.5～1份、粘土稳定剂2～3份、助排剂2～3份、破胶剂0.3～0.5份、相变填料2～3份、水100份。本发明通过改性木质素磺酸盐、有机硼交联剂、纳米材料及相变填料的复配,使胍胶长分子链杂化形成稳定的网络结构,提高其耐温耐剪切性能,使胍胶在高温和高剪切下具有了优异的携砂性能。

本发明涉及油田三次采油技术领域,具体涉及一种中相微乳液及其制备工艺与应用,所述中相微乳液,包括如下组分：主剂、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯磺酸钠、助剂和水,所述主剂包括烷基苯并二环己烷磺酸钠、烷基苊磺酸钠、烷基联苯磺酸钠、烷基芴磺酸钠和烷基茚满磺酸钠中的至少一种,本发明的中相微乳液用于驱油,可以大幅度提高原油采收率,同时降低成本。

一种表面活性剂-MOF复合材料及其制备方法,其中,表面活性剂-MOF复合材料的原料包括金属有机骨架与表面活性剂,两者的重量比为1:0.01-5,所述金属有机骨架为天然生物可降解环糊精与碱金属氢氧化物制成,所述表面活性剂为微生物天然发酵产物；其中,表面活性剂-MOF复合材料的制备方法包括：步骤S1、将金属有机骨架加入到水中,搅拌并充分溶解；步骤S2、将表面活性剂加入到溶解有金属有机骨架的溶液中,搅拌并充分溶解,以使金属有机骨架包埋表面活性剂,得到液态的表面活性剂-MOF复合材料。本发明的表面活性剂-MOF复合材料及其制备方法不仅具有很好的驱油效果,而且对环境无污染,另外,本发明的原料成本低,制作方法简单易行,可用于大规模广泛生产。

本发明涉及一种压裂液配制方法,属于压裂液技术领域。该压裂液配制方法包括：获取固体添加剂的加入量；根据固体添加剂的加入量加入固体添加剂；通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送入口；通过机械输送方式将固体添加剂输送至混合器中；获取液体添加剂的加入量；根据液体添加剂的加入量向混合器中加入液体添加剂与固体添加剂进行混合,得到目标压裂液。本申请避免了使用过多的管线,操作方便；通过风力输送方式将固体添加剂输送至机械输送口,避免了机械输送过程中与机械设备产生摩擦,提高了输送效率并避免造成机械设备故障,提高了作业效率。且配制过程中不需要过多的人力,劳动强度小且配制成本高,有利于技术推广应用。

本发明公开了富碳流体在提高石油采收率中的应用,主要为富碳流体在抑制粘土膨胀中的应用,富碳流体在制备粘土稳定剂中的应用,富碳流体在驱油中的应用以及富碳流体在制备驱油剂中的应用。本发明的富碳流体是超支化多胺二氧化碳吸收剂吸收二氧化碳后得到的。富碳流体和水配置成质量浓度为0.5～5％的富碳流体溶液即得到粘土稳定剂；富碳流体和驱油聚合物以质量浓度比为1：(1～3)混合即得到驱油剂。本发明的富碳流体,具有高的季铵阳离子密度和树枝状结构,既能与粘土矿物发生作用,抑制粘土膨胀,又能提升聚合物驱油效果；提高石油的采收率,同时实现固碳减排。

本发明提供了一种用于高温高盐油藏驱油剂的表面活性剂组合物,包括主剂、增效剂和助溶剂。具有很好的界面活性,能够进一步降低油水界面张力,具有较强的增溶乳化作用,相互作用,协同增效,体系均一稳定,驱油性能持续稳定,能够有效提高驱油效率。

本发明公开了一种用于一体化压裂工艺的功能复合型稠化剂,通过将高分子多元共聚物、高温稳定剂、粘土稳定剂、防水锁剂、助排剂等功能助剂在乳化剂、悬浮分散剂、溶剂、油相增粘剂作用下进行预水化、均质剪切乳化、悬浮分散处理制备成功能复合型稠化剂,解决了常规乳液型稠化剂有效物含量低、溶胀速度慢、使用成本高、稳定性差、功能单一、乳化严重等一系列的问题。该稠化剂可以采用清水、地层返排液甚至是海水配制压裂液,综合性能良好,并且可通过调节稠化剂用量来满足不同压裂阶段对压裂液的性能要求,达到实时变粘、一体化应用的目的。

本发明公开一种采油用自动排列快速扩散两亲分子降粘剂的制备方法,包括如下步骤：将硅表面活性剂、季铵盐类表面活性剂、脂肪酸类表面活性剂、二性表面活性剂以及助表面活性剂混合,升温至70～80℃,反应3～5小时,得到一种复合体；将上述得到的复合体中,加入醇类等助表面活性剂,升温至70～80℃,保温1～2小时,即得到。该剂进入油井和地层后,分子间自动发生定向排列、吸附作用。在岩石表面层-层吸附,自动有序排列。其中最上层吸附的两亲分子官能团快速扩散到原油中,使聚集一起的原油重组份扩散成细小的油滴进入水中。大大降低原油的粘度,增加流动性,从而提高油井产量。

本发明公开一种页岩压裂液助排剂双子杂化氟表面活性剂的制备方法,其特点是各组分按重量计,在装有回流冷凝装置的三口反应瓶中加入溶剂10～200份,催化剂0.5～8份,在冰浴和通氮气下,逐滴加入含有溶剂20～200份和2-全氟烷基乙醇10份的溶液,搅拌反应4小时,然后升温至45～95℃,缓慢滴加含有20～200份溶剂和0.5～10份二环氧烷烃的溶液,反应10～36小时,然后再将含有溶剂10～250份和卤代烷基磺酸钠盐3～15份的溶液逐渐滴加到三口反应瓶中,继续反应24～72小时,维持反应温度在45～95℃内；将反应产物减压蒸馏除去溶剂,得到粗产物,然后进行硅胶柱色谱分离,得到双子杂化氟表面活性剂,产率为60～90％；这种氟表面活性剂能显著降低页岩的毛管压力。

本发明公开了一种下古含硫天然气开采用泡沫排水剂及其制备方法；其中泡排剂以质量百分比计,由以下成分组成：磺化AEO-(3)：50～60％、月桂酰胺丙基磷酸甜菜碱：20～30％、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺：5～10％、油患子精华素：5～10％、木质素磺酸盐：1～4％、其余为水；泡排剂的制备方法为先将磺化AEO-(3)与月桂酰胺丙基磷酸甜菜碱加入反应釜中,进行第一次混合,然后将椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、油患子精华素、木质素磺酸盐和水依次加入反应釜中,进行第二次混合,即得泡沫排水剂；本发明提供一种抗酸、抗高矿化度、二次起泡能力强的泡沫排水剂,克服现有技术的不足,解决下古气井泡沫排水的技术难题。