本发明公开了一种管道刷生产用具备自动扭丝剪毛功能的加工设备,涉及异形构件加工检测技术领域,具体为底座、自定心同步机构、旋转扭丝机构、膨胀锁紧机构和可调剪毛机构,所述气缸中端开设有活塞杆,该一种管道刷生产用具备自动扭丝剪毛功能的加工设备,通过设置有旋转扭丝机构,自定心同步机构为该机构中滑动座位于滑轨表端的滑动提供动力源,在两侧钳口座通过连接杆的传动作用下滑动座带动导套及其内腔贯穿设置的转轴位于滑轨表端滑动,随着滑动座位于滑轨表端的纵向位移,滑动座与导向杆间距增大,在齿杆的传动下从动齿轮在转轴的纵向抬升行程中发生旋转,使得安装平台一侧膨胀锁紧机构内的辐条实现扭转工序,流程化设计,工作效率更高。

本申请涉及一种多功能旋转修毛机及其夹料机构,涉及毛刷的生产制造领域,夹毛机构包括基座、用于夹持产品的夹料组件,还包括用于夹住刷毛的夹毛组件,所述夹毛组件包括夹毛缸、两个毛接触件,两个所述毛接触件转动连接于基座,所述夹毛缸的缸体、活塞杆端分别转动连接于两个毛接触件,所述夹毛缸伸缩时驱使两个毛接触件靠近或远离。通过设置夹毛组件,能够缩小工件刷毛组的整体宽度,使刀具易于加工刷毛,位于边部的刷毛也能被刀具可靠加工；多功能旋转修毛机能一次性完成多个修毛工序,提高加工效率；通过设置导向面和弹性件,使修毛机构能按照设定自动移动,从而适配刷毛组整体的不同形状。

本发明涉及滚刷生产领域,具体涉及一种滚刷生产用刷毛修剪设备,包括工作台,工作台的顶端开设有通槽,通槽内壁安装有输送带,且通槽内壁安装有导料壳,导料壳的另一端固定有平板,平板的两侧设置有旋转升高机构,且平板顶端背离挡板的一侧设置有用以滚刷顺利落出的下料机构,背离下料机构的一侧设置有修剪机构；本发明通过加入输送带、下料机构和修剪机构,输送带输送滚刷至平板,利用旋转升高机构带动滚刷上移至修剪机构的位置,控制修剪机构对滚刷上的刷毛进行修剪,修剪完成后,旋转升高机构放开滚刷,修剪后的滚刷在下料机构的导料作用下落出,实现滚刷的连续化输送和修剪,提高了滚刷刷毛的修剪效率。

本发明涉及条式扫地刷加工设备技术领域,提供一种条式扫地刷加工用整理剪毛装置,旨在解决条式扫地刷生产时,传统的处理方式均为人工梳理后配合切刀进行剪毛,加工效率低下,且剪切受人工影响,剪切误差大,影响条式扫地刷加工的问题,包括工作台和工作台下端安装的多个支撑脚,所述工作台的上端设有用于传输条式扫地刷的传输机构和作为基体的支撑机架,支撑机架对应传输机构上方位置的横梁上安装有整理剪毛机构；所述传输机构包括水平设置在工作台上端的传输链板带,传输链板带的链板上安装有用于固定条式扫地刷刷体的刷体定位座。本发明尤其适用于条式扫地刷的刷毛修剪,具有较高的社会使用价值和应用前景。

本发明公开了一种用于刷制品的植毛方法,包括步骤A、预备刷毛；步骤B、预推压刷毛；步骤C、取毛工序；步骤D、入毛工序；步骤E、刷毛整形；步骤F、组入工序；将待整形的刷毛组置入斜向的取毛通道中,在取毛通道后部由压力推板推压刷毛组,在取毛通道中行进,在取毛通道一侧设置横向的转运通道,将取毛通道的出毛口与转运通道连通,且该转运通道内可行进的设有一载具,通过将冲压取毛通道上的刷毛冲入载具中,载具运载刷毛经过整形机构,并再次通过冲压将载具内的刷毛冲入刷头成型板中,并最终形成刷头,有效增加刷制品的成型效果和成型效率。

本发明涉及牛体刷生产领域,具体涉及一种牛体刷生产用加工设备,包括底板,底板的顶端转动连接有支撑轴,支撑轴的后端设置有驱动机构,且支撑轴的前端固定有圆盘,圆盘的前端外侧沿其圆周方向贯穿转动连接有多个支撑辊,多个支撑辊的外壁均固定有气囊,底板的前侧对应最下侧支撑辊的位置设置有用以给气囊充气的充气机构；本发明通过加入气囊、充气机构和修剪机构等,充气机构将牛体刷推入支撑辊上,再对气囊予以充气,气囊膨胀对牛体刷予以撑紧,制驱动机构带动带有牛体刷的支撑辊转动至与修剪机构对齐的位置,修剪机构对牛体刷的刷毛予以修剪,修剪完成后,可将修剪后的牛体刷取下,便于工作人员对牛体刷的安装和拆卸,操作较为方便。