本发明公开了一种高温焚烧炉以及相配合的烟气冷却净化塔包括：外部封装用第一炉壳；设置在第一炉壳内部的多层第一炉芯,各层第一炉芯内部均具有第一通槽,以在纵向空间上构建物料输出的第一炉膛；设置在相邻两层第一炉芯之间的多个第一炉排；其中,所述第一炉排上分别具有多个第一通孔,且各层第一通孔的孔径在第一炉膛内的物料输出方向上呈递减状态。本发明提供一种高温焚烧炉以及相配合的烟气冷却净化塔,通过采用纵向分层设置且具有孔径差的炉芯,对待处理的固体废物进行大小分级焚烧处理,同时在处理过程中产生的灰烬也会在焚烧过程中,从通孔中向下分级输出,完成全过程的焚烧处理,有效解决了统一堆放焚烧不彻底的问题,有效控制其处理效率和效果。

回流燃烧内衬、回流燃烧器和在回流燃烧器中混合冷却空气的方法,该回流燃烧器包括直线部分、稀释部分和转弯部分。该回流燃烧器接收燃料流,该燃料流点燃并且与冷却空气混合,以形成燃烧气体流。该燃烧气体流通过回流燃烧器行进到发动机的涡轮区段。

本发明公开一种止回式二氧化碳保温煤炉,包括炉体,所述炉体的内腔固定安装有气体生成机构,所述炉体左侧的壁中活动连接有排气阀,所述炉体的底部焊接有排渣管,所述炉体右侧的外表面焊接有进风管,所述气体生成机构包括内胆,所述内胆右侧的壁中活动连接有启停阀门。该止回式二氧化碳保温煤炉,通过将密封套设计成多级连杆机构,当密封套收缩时,斜杆向外折叠,开合杆向左开启,密封套完全收缩后转轴的左侧与内胆的外表面相接触,由于是点面接触,接触面积大大缩小,热传导效果大大降低,内胆的热量不容易流失,密封套在起密封作用的同时也能起保温作用,解决了传统煤炉工作时,由于保温层接触面积大,固体导热快,热量容易外泄的问题。

本发明公开了一种用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法,涉及表面改性技术领域,包括如下步骤：将原始管材表面进行喷砂活化处理；再进行压花处理,得到表面压花管材；将有机聚硅氮烷、六方氮化硼、硼玻璃粉和乙酸丁酯制备得到的料浆喷涂在表面压花管材上；高温固化,保温后冷却至室温。本发明通过对锅炉受热面的原始管材表面进行冷压出图案后,继续喷涂料浆填充于网状的孔洞处,对网状结构起到“铠甲”作用,可有效提高涂层在锅炉内颗粒冲刷作用下的耐磨性能；料浆中的有机聚硅氮烷和硼玻璃粉在高温烧结下能高温固化,具有较强的防腐蚀性能；成本低廉,制作过程简单。