本发明涉及一种降低二氧化碳损耗的干冰生产装置及生产方法；包括液体二氧化碳生产装置、与液体二氧化碳生产装置相连的液体二氧化碳储罐以及干冰造粒机,所述液体二氧化碳储罐通过预冷分离单元与干冰造粒机相连,预冷分离单元与干冰造粒机的气相出口通过气相回收部与液体二氧化碳储罐相连；所述气相回收部包括与预冷分离单元与干冰造粒机的气相出口相连的液化预冷单元,以及依次与液化预冷单元相连的气体压缩单元和气体液化单元；具有流程简单、操作方便、经济可靠、环保节能、易于推广、能够实现对放散性气体二氧化碳进行有效回收,降低干冰生产时液体二氧化碳消耗量的优点。

本发明涉及一种稀土金属电解废气净化装置,包括：密封集气罩,卡合安装于电解槽的上方；鼓风机,通过送风管与所述密封集气罩连接,所述送风管的末端设有吹气罩；抽风机,通过抽风管与所述密封集气罩连接,所述抽风管的末端设有吸气罩；处理塔,所述处理塔的顶部与所述抽风管连接,用于废气输入；所述处理塔的底部通过循环泵与所述送风管连接,用于将尾气排出至所述密封集气罩,并形成内循环；所述处理塔由上至下依次包括通过管道连接的除尘装置、氯气洗涤装置、干燥装置、冷却加压装置及液氯储罐,各个装置间由横隔板分隔。本装置在保证净化效率的前提下还具备集成化更高的特点。

本发明公开了用于从被分流成第一料流和第二料流的烃类气体料流中回收组分的方法和设备。将第一料流冷却,膨胀至较低压力,并供应到分馏塔中。将第二料流冷却并分离成蒸气料流和液体料流。将蒸气料流分流成两部分。将第一部分冷却,膨胀至塔压,并在上部塔中间进料位置处供应到塔。将第二部分和液体料流膨胀至塔压力,并供应到塔。在加热、压缩和冷却之后,塔顶馏出蒸气的一部分被冷却、膨胀并在塔顶进料位置处被供应到塔。塔的进料的量和温度保持塔的塔顶温度,由此回收期望的组分的绝大部分。

本发明涉及一种两级压缩循环氮气液化装置及其液化方法,所述两级压缩循环氮气液化装置具有透平膨胀制冷回路和J-T节流液化回路,所述透平膨胀制冷回路采用低压循环,所述J-T节流液化回路采用高压循环,通过采用两级压缩的方式,将用于膨胀制冷的循环氮气压力和用J-T节流液化的压力区别开来,能够有效提高换热效率和氮气的液化率,减少装置能耗。

提供了一种使用单一混合制冷剂(SMR)冷却来自液化气罐的蒸发气体(BOG)流的方法,该方法至少包括在液化热交换器系统中使BOG流与SMR热交换以提供冷却的BOG流的步骤,其中SMR在SMR再循环系统中被提供,至少包括以下步骤：(a)使用至少一个离心压缩机来压缩SMR以提供压缩后SMR流；(b)使压缩后SMR流进入液化热交换器系统内以冷却压缩后SMR流并提供冷却的第一SMR蒸气流；(c)从液化热交换器系统抽出冷却的第一SMR蒸气流；(d)分离冷却的第一SMR蒸气流以提供液相SMR流和轻SMR蒸气流；(e)使轻SMR蒸气流穿过液化热交换器系统以提供冷凝的SMR流；以及(f)使冷凝的SMR流膨胀以提供膨胀的最低温度SMR流以穿过液化热交换器系统用于与BOG流进行热交换。

本发明属于制冷方法领域,采用受控系统的形式,该系统使用干冰的液体部分作为热交换器。该方法使用固态干冰,压力大于5.1atm,因此二氧化碳的三个相(固体,液体和气体)共存。通过容器(1)中的连接,将液体馏分引导到另一个容器(3),在该容器中与要冷却的物质进行热交换,从而使液体二氧化碳返回到气态,从而可以依次将其引向容器(5)以重新使用气体。该系统有压力开关,热电偶,继电器,阀和螺线管,用于控制每个容器中的状况并确保系统的完整性。

本发明提供了一种闪蒸气液化回收系统,天然气冷凝器竖直设置,且其下端设置有与天然气冷凝器相通的液化天然气储液腔；液氮贮罐与蒸发器阀门相连,蒸发器阀门与蒸发器的进口相连,蒸发器与液氮贮罐相连,液氮贮罐与液氮贮罐排液阀相连,液氮贮罐排液阀与天然气冷凝器相连；液化天然气储液腔通过引流装置与液化天然气罐相连,液化天然气罐与天然气冷凝器相连,液化天然气罐的出口处和进口处均设置有控制阀门；天然气冷凝器与氮气加热器相连,氮气加热器与氮气贮罐相连,天然气冷凝器与氮气加热器之间设置有温度显示仪,氮气贮罐的出口处设置有氮气贮罐调压阀。本发明还提供一种闪蒸气液化回收方法。本发明回收效果好,简单易操作。