本发明提供了一种利用LNG冷能的空分系统及空分方法,其LNG冷箱单元为主换热器冷箱单元和主塔冷箱单元提供LNG冷能,实现对空气和氮气的冷却液化；主换热器冷箱单元对低压纯化空气和压力氮气进行冷却,将低压纯化空气送至主塔进行精馏和提纯,在塔底获得液氧,塔顶获得氮气,塔中获得氩馏分,并将氩馏分送至氩提取部；氩提取部对氩馏分进行脱氧、脱氮和精馏,以获得液氩；循环氮气和液氮在LNG冷箱单元、主换热器冷箱单元和主塔冷箱单元之间循环传输,以传递LNG的冷能,同时得到部分液氮产品。该系统及方法采用单塔精馏,充分利用LNG冷能生产氧、氮及氩产品,取消了常规精馏下塔,投资更省,操作及维护更简单,能耗低、安全性高。

本发明提供了一种利用LNG冷能生产液氧、液氮和液氩的空分系统及方法,其LNG冷箱单元为主换热器冷箱单元和主塔冷箱单元提供LNG冷能,实现对空气和氮气的冷却液化；主换热器冷箱单元对低压纯化空气和压力氮气进行冷却,将低压纯化空气送至主塔进行精馏提纯,在塔底获得液氧,塔顶及主冷凝器获得氮气,塔中获得氩馏分,氩馏分送至氩提取部进行脱氧、脱氮和精馏,获得液氩；循环氮气和液氮在LNG冷箱单元、主换热器冷箱单元和主塔冷箱单元之间循环传输,以传递LNG的冷能,同时得到部分液氮产品。该系统及方法采用单塔精馏,充分利用LNG冷能生产氧、氮及氩产品,取消了常规精馏下塔、增加了主冷凝器,投资更省,操作维护更简单,能耗低、安全性高。

本发明公开了一种单塔精馏废气返流膨胀制氮系统及制氮机,属于气体生产技术领域。该制氮机应用单塔精馏废气返流膨胀制氮系统,该单塔精馏废气返流膨胀制氮系统包括进气预处理装置和制氮装置,第二空气进口位置高度低于第一空气进口的位置高度,第二富氧液空抽口的位置高度低于第一富氧液空抽口的位置高度,进气预处理装置的出气口通过主换热器与第一空气进口连通,第一富氧液空抽口通过过冷器、冷凝蒸发器和主换热器与增压压缩机的进气口连通,增压压缩机的出气口通过主换热器与第二空气进口连通,第二富氧液空抽口通过过冷器、冷凝蒸发器和主换热器与进气预处理装置连通和/或外界连通,提高了氮气提取率。

本发明公开了一种锅炉用CO-(2)收集装置,包括锅炉排气管,锅炉排气管连接有氧化管,氧化管内设有CuO粉末层,氧化管的尾端连接有烟气管,烟气管的另一端连接有袋式除尘器,袋式除尘器的出气端连接有回收塔,回收塔连接有制冷器,回收塔的上端出气口连接有废气收集装置,本申请通过设置氧化工段,利用CuO及烟气余热将气体中的CO、NO氧化为性质更稳定的CO-(2)、NO-(2),氧化后使气体降温,将气体通入除尘装置除去气体中大部分颗粒物,经除尘装置处理后将气体通入低温回收塔,根据气体理化性质不同,对气体进行低温分馏,将气体中NO-(2),SO-(2)脱出、收集。末端对含有少量颗粒物的CO-(2)气体进行收集密封储存进行综合利用,实现减少碳排放的目的。

一种基体,该基体旨在形成材料转移分离单元的至少一部分,该基体包括至少两个区,包括由基体的长度的第一部分、基体总宽度的至少一半、以及基体的总厚度的至少一半限定的被称为间接热转移区的第一区(2)、以及由基体的长度的第二部分、基体的总宽度的至少一半、以及基体的总厚度限定的被称为蒸馏分离区的第二区(3,7,8,9),其中,第一区的通道(24)的数量严格大于第二区的通道(22)的数量。

一种用于交换物料和热的设备的制造方法,该设备由多个柱(200)和一系列至少三块具有矩形截面的实心金属板(300)组成,通过一组空心金属柱使每块板与相邻的板分隔开,这些金属柱是对齐的并且具有多边形截面,每组的柱是彼此平行的,每组的柱都与该组两侧的两块金属板接触,一组的柱中的至少一些柱包含用于交换热和物料的器件(230),至少这些板的与这些柱接触的部分涂有钎焊材料,其中,通过将该交换设备放置在炉中、并且加热该炉以便对该设备进行钎焊以形成平行六面体块(100),来将这些板固定到这些柱上。