阅读说明：本技术 具有不同的接合器筒的快速接合器的集合体 (Quick coupling assembly with different coupling cartridges ) 是由 S.克纳佩尔 F.里克霍夫 T.埃恩斯特迈尔 于 2020-04-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种包括多个快速接合器的集合体,其中每个快速接合器包括接合器壳体,两个接合器筒被固定在所述接合器壳体中或接合器壳体上。所有接合器壳体一件式地构成,其中所有接合器筒分别直接被固定在所分配的接合器壳体中或接合器壳体上,其中第一工作接口和第二工作接口、固定穿孔以及如果存在的话漏油接口在其形状及其在相应所分配的连接面之内的相对位置方面在所有快速接合器上相同地构成,其中所述集合体的至少两个快速接合器具有不同的接合器筒,其中所有接合器壳体能够关于纵轴线以恒定的并且对所述集合体的所有快速接合器来说相同的节距并排地布置。(The invention relates to an aggregate comprising a plurality of quick couplers, wherein each quick coupler comprises a coupler housing in or on which two coupler cartridges are fixed. All coupling housings are formed in one piece, wherein all coupling cartridges are each fastened directly in or on the assigned coupling housing, wherein the first and second working interfaces, the fastening bores and, if present, the oil leak interfaces are formed identically on all quick couplings with regard to their shape and their relative position within the respective assigned connection face, wherein at least two quick couplings of the aggregate have different coupling cartridges, wherein all coupling housings can be arranged side by side with a constant pitch with respect to the longitudinal axis and the same pitch for all quick couplings of the aggregate.)

具有不同的接合器筒的快速接合器的集合体

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的由多个快速接合器构成的集合体。

背景技术

由EP 3 244 114 B1已知一种包括两个接合器筒的快速接合器，所述接合器筒能够由一根共同的操纵杆来操纵。所述快速接合器被设置用于加装到由多个方向阀构成的阀模块的阀盘上。这样的快速接合器例如用在农用拖拉机中，以便能够快速地建立和松开与可更换的附装设备的液压连接。通常要将液压软管管路连接到相应的接合器筒上。

另一种快速接合器由US 7 568 502 B2 已知。

除此以外，从在2019年3月29日在网址：https://www.fastercouplings.com/couplings-check-valves下能调用的网页上已知大量的接合器筒。然而在本发明的范围内仅仅以下类型是重要的，所述类型能够借助于操纵杆来操纵或者所述类型以推拉技术来构成。

发明内容

本发明的一个优点在于，所述集合体的快速接合器能够以任意的选择彼此组合。这不仅能够在首次制造由快速接合器构成的组件时进行。更确切地说，也能够在后来将一种快速接合器更换为另一种快速接合器。在此，所述快速接合器如此构成，使得其节距构造得等于阀模块的阀盘的节距，而不管使用何种接合器筒。

尽管这种狭窄的结构空间，但是所有快速接合器都可以彼此独立地操纵。此外，可以使用所有通用的接合器筒。除此以外，绝对最经常需求的变型方案、即第一亚种快速接合器成本特别低。此外，所述接合器壳体尤其节省材料地构成。所述集合体的各种快速接合器具有许多相同的部件，因此尽管存在不同的接合器筒它们仍然能够成本低廉来制造。

根据独立权利要求而提出，所有接合器壳体一件式地构成，其中所有接合器筒分别直接被固定在所分配的接合器壳体中或接合器壳体上，其中第一和第二工作接口、固定穿孔以及如果存在的话漏油接口在其形状及其在相应所分配的连接面之内的相对位置方面在所有的快速接合器上相同地构成，其中所述集合体的至少两个快速接合器具有不同的接合器筒，其中所有接合器壳体能够关于纵轴线以恒定的并且对集合体的所有快速接合器来说相同的节距并排地布置。所提到的节距优选在最大接合器筒的最大外直径的100%和130%之间。接合器筒和接合器壳体的外表面之间的剩余壁厚优选在技术上构造得尽可能地小。

如果将所述集合体的任意的快速接合器组装成组件，则优选所述接合器筒的中轴线沿着纵轴线的方向观察能够布置在两条平行的直线中。所述接合器筒的中轴线优选平行于竖轴线来定向。所述固定穿孔优选平行于竖轴线来伸展。

在从属权利要求中说明了本发明的有利的拓展方案和改进方案。

能够规定，所述集合体包括多个第一种快速接合器，其中在所述第一种快速接合器的接合器壳体上以与连接面平行对置的方式布置了联接面，其中两个相应的接合器筒以相对于联接面下沉的方式布置在接合器壳体中，其中所述接合器筒在联接面的区域中可接近以用于连接配对件，其中连接面与联接面之间的沿着竖轴线的方向的间距在所有第一种快速接合器上相同地构成，其中至少两个第一种快速接合器具有不同的接合器筒。

能够规定，为第一种快速接合器的每个接合器筒分配了保护盖，所述保护盖至少间接地抵靠在联接面上，其中所述保护盖能够相对于平行于竖轴线布置的第一旋转轴线来枢转，其中所述保护盖在至少一个枢转位置中完全覆盖所分配的接合器筒，其中所有保护盖相同地构成，独立于所分配的接合器筒的种类。所述保护盖能够直接安放在联接面上。但是也能够考虑，快速接合器的两个保护盖被固定在共同的板状的中间件上，其中所述中间件安放在所述联接面上。

能够规定，所述第一种快速接合器分别具有至少一根操纵杆，其中所有操纵杆在其可从外面看见的形状方面相同地构成，其中每根操纵杆具有平行于横轴线布置的第二旋转轴线，其中对于至少两根被分配给不同的接合器筒的操纵杆来说所述第二旋转轴线与所分配的连接面之间的间距不同地构成。优选所述第一种快速接合器具有两根操纵杆，这两根操纵杆关于横轴线布置在接合器壳体的对置侧上。所述两根操纵杆能够抗扭转地彼此连接，从而用所述两根操纵杆能够同时操纵两个接合器筒。然而，也能够考虑，所述两根操纵杆能够彼此独立地枢转，其中为每根操纵杆分配了两个接合器筒之一。在任意多个第一种快速接合器被组装成组件时，所有操纵杆沿纵轴线的方向具有等于节距的间距。这个间距优选在第二旋转轴线上测量。

能够规定，所述第一种快速接合器的接合器壳体分别具有法兰区段和筒区段，所述法兰区段和筒区段沿着竖轴线的方向并排布置，其中它们通过在外部布置在接合器壳体上的第一凹槽彼此隔开，其中所述接合器筒被接纳在筒区段中，其中所述连接面布置在法兰区段上，其中所述固定穿孔包括至少一个第一固定穿孔，所述第一固定穿孔贯穿法兰区段，其中所述第一固定穿孔汇入到第一凹槽中。与此相对应，通过所述第一凹槽紧固器件、例如螺栓能够***到第一固定穿孔中。所述联接面优选布置在筒区段上。

能够规定，在外部在所述筒区段上布置了至少一道第二凹槽，所述第二凹槽沿着竖轴线的方向在筒区段的整个高度范围内延伸，其中所述第二凹槽汇入到第一凹槽中，其中所述第二凹槽如此布置，从而沿着竖轴线的方向观察朝所分配的第一固定穿孔的视线不被接合器壳体挡住。所述第二凹槽沿着竖轴线优选具有恒定的横截面形状。优选为所有第一固定穿孔分配了第二凹槽。所述第二凹槽优选是接合器壳体的坯件的组成部分，该坯件最优选地以铸造方法来制成。

能够规定，所述第一种快速接合器包括第一亚种，对于所述第一亚种来说所述第一凹槽关于竖轴线围绕着接合器壳体连续环绕地构成，其中所有固定穿孔都是第一固定穿孔。优选为所有第一固定穿孔分配有第一凹槽。所述第一亚种快速接合器优选配备有第一种接合器筒，其具有与所述集合体的最大的接合器筒（第二种或第三种）相比减小的尺寸。例如，它们具有标称尺寸1/2英寸。

能够规定，所述第一种快速接合器包括第二亚种，其中所述接合器壳体具有平坦的侧面，所述侧面是所述法兰区段及筒区段的组成部分，其中所述侧面连续地构成，其中所述固定穿孔包括布置在所提到的侧面的区域中的第二固定穿孔，其中所述第二固定穿孔在接合器壳体的整个高度范围内延伸。所述第二固定穿孔优选借助于钻孔来制成。所述第二亚种快速接合器优选配备有所述集合体的最大的接合器筒（第二种或第三种）。例如，所述最大的接合器筒具有标称尺寸3/4英寸。所述至少一个第二固定穿孔在联接面的区域中优选设有沉孔。所提到的侧面优选没有被第一凹槽分成两个分开的部分表面。

能够规定，在每个接合器筒上漏油能够在第一泄漏点和分开的第二泄漏点上流出，其中所述第二泄漏点永久地与所分配的漏油接口流体地连接，其中所述第一泄漏点被连接到漏油通道上，所述漏油通道沿着纵轴线的方向贯穿接合器壳体，从而在将所述集合体的任意的快速接合器沿着纵轴线组装成组件时，所述漏油通道产生连贯的通道。所述第二泄漏点优选导引干净的漏油，所述漏油能够继续用在液压回路中。所述第一泄漏点优选布置在联接面的区域中，其中在那里在联接或者分开接合器筒时可能出现被污染的漏油，所述漏油再也不应该被导入到液压回路中，其中取而代之将其收集在分开的容器中。

能够规定，在联接面中为所述第一种快速接合器的每个接合器筒分配了汇入口，其中在所述汇入口的边缘上布置了第三凹槽，该第三凹槽以恒定的横截面形状沿着竖轴线的方向延伸，其中所述第三凹槽与漏油通道流体地连接。

能够规定，所述汇入口由相对于所分配的接合器筒同心布置的圆筒形的第四凹槽限定，其中所述接合器筒与第四凹槽的底部齐平地布置或者伸入到第四凹槽中。所述第四凹槽用于收集来自第一泄漏点的泄漏油。除此以外，通过对于所述第四凹槽的深度的适当的选择，所述第二旋转轴线相对于连接面的位置在所有第一种快速接合器中能够相同地构成。

能够规定，所述集合体包括至少一个第二种快速接合器，其中相应的接合器筒分别具有操纵器件，借助于所述操纵器件能够松开或建立接合嵌合，其中相应的接合器壳体构造为板状，其中所提到的接合器筒从外部被拧紧到接合器壳体上。所述操纵器件能够是能线性运动的操纵套筒。具有能线性运动的操纵套筒的接合器筒也被称为以推拉技术的接合器筒。所述第二种快速接合器的接合器壳体优选与第一种快速接合器的接合器壳体的法兰区段相类似地构成。所述操纵器件也能够是能枢转运动的杆。相应的接合器筒也被称为“半集成的”。

不言而喻，前面所提到的和下面还要解释的特征不仅能够以相应所说明的组合来使用，而且也能够以其它的组合或者单独地使用，而不离开本发明的范围。

附图说明

下面借助于附图对本发明进行详细解释。其中：

图1示出了具有按本发明的集合体的所有快速接合器的组件的透视图；

图2示出了按照图1的组件的、从与图1对置的一侧看的另一透视图；

图3示出了第一亚种快速接合器的透视图；

图4示出了第二亚种快速接合器的透视图；

图5示出了具有两个保护盖的中间件的透视图。

具体实施方式

图1示出了具有按本发明的集合体的所有快速接合器20、21、22、23、24的组件10的透视图。所述快速接合器20沿着纵轴线11的方向以恒定的节距14并排地布置。这个节距14等于阀模块的节距，在该阀模块上要加装本组件。大部分快速接合器根据第一种21来构成，其相应地包括一根或两根操纵杆（图3、4中的附图标记92），所述操纵杆沿着横轴线13的方向布置在所分配的接合器壳体（图3、4中的附图标记50）的对置侧上。所有操纵杆在其从外部可见的形状及在接合器壳体上的布置方面都相同地构成，其中仅仅其沿着竖轴线12的方向的位置由于分别使用的接合器筒31、32、33而可能不同。所述竖轴线12垂直于纵轴线11来定向，其中所述横轴线13垂直于纵轴线11和竖轴线12来定向。

所述第一种快速接合器21包括多个第一亚种快速接合器23。这些第一亚种快速接合器分别配备有两个具有标称尺寸1/2英寸的母接合器筒31。这是所述快速接合器20的在市场上绝对最经常需求的变型方案。与此相对应，这种变型方案特别成本低廉地构成。尤其在所述接合器壳体的铸件毛坯上只需要少量的切削后加工，其中所述接合器壳体以特别节省材料的方式构成。

所述第一种快速接合器21包括多个第二亚种快速接合器24。所述第二亚种快速接合器尤其与具有标称尺寸3/4英寸的大接合器筒32、33相匹配。这些接合器筒能够以母型变型方案32或者以平面型变型方案33来构成。然而，也能够考虑，将具有标称尺寸1/2英寸的接合器筒31安装到第二亚种快速接合器24中，也就是说如果以后要在现场改装为较大的接合器、例如从1/2"改装为3/4 "而仅仅更换接合器筒的话。为了进一步的细节，要参照关于图4的解释。

此外，所述组件10包括第二种快速接合器22。它的接合器壳体50根据第一种快速接合器21的法兰区段（在图3、4中附图标记53）来构成，其中不存在漏油接口（在图2中附图标记73）。两个接合器筒34以推拉技术被拧入到相应的接合器壳体50中。所述接合器筒分别具有以能平行于竖轴线12运动的操纵套筒的形式构成的操纵器件38来代替操纵杆（在图3、4中附图标记92），以用于建立并且松开接合嵌合。第二种快速接合器22是所有快速接合器20中成本最低廉的快速接合器。在这方面，按本发明的集合体的优点是，为了也能够使用这种变型方案，而不必以任何方式来改变所分配的阀盘。

图2示出了按照图1的组件10的、从与图1的对置的一侧看的另一透视图。可以看出每个快速接合器20的连接面70。所有连接面70平坦地构成并且平行于纵轴线11来定向。对于装配完毕的组件10来说，所述连接面全部处于一个平面中。所述接合器壳体（在图3、4中附图标记50）在其连接面70的区域中优选以小的间隙彼此邻接，使得其能够容易地在阀模块上定向。相应的彼此对置的接触面优选平坦地构成并且垂直于纵轴线11来定向。

对于每个快速接合器20来说，在每个连接面70之内布置了第一工作接口71和第二工作接口72和四个固定穿孔74。除此以外，仅仅在第一种快速接合器中设置了漏油接口73。这些接口轮廓71、72、73、74在所有快速接合器20中相同地构成并且相同地布置，使得所述快速接合器20能够彼此间任意地更换。

所述固定穿孔74能够构造为第一固定穿孔75或第二固定穿孔76。短的第一固定穿孔75分别被以短螺栓的形式构成的固定器件15贯穿。较长的第二固定穿孔76对结构空间不足负责。它们被以螺栓的形式构成的相应长的固定器件贯穿。不言而喻，也能够从侧面使用其它固定器件、比如家具锁扣、带有穿孔的拉撑螺栓和销钉或螺柱。除此以外，所述固定穿孔74能够设有内螺纹，使得螺栓能拧入那里。

图3示出了第一亚种快速接合器23的透视图。所述接合器壳体50包括法兰区段53和筒区段54，它们沿着竖轴线12的方向并排布置，其中它们通过第一凹槽55彼此隔开。所述连接面70在下面布置在法兰区段53上，并且所述接合器筒30被接纳在筒区段54的内部。优选所述接合器筒30按照具有标称尺寸1/2英寸的第一种31来布置。

所述第一凹槽55关于竖轴线12围绕着接合器壳体50连续环绕地构成。与此相对应，所有四个固定穿孔74汇入在第一凹槽55中，因而其是第一固定穿孔75。结果，所述固定器件能够通过第一凹槽55被引入到第一固定穿孔75中。所述固定器件例如是具有内六角结构或梅花轮廓的圆柱头螺钉。相应的旋拧工具通过在外部布置在筒区段54上的第二凹槽56来放置。所述第二凹槽56以恒定的横截面形状沿着竖轴线12的方向在筒区段54的整个高度范围内延伸。它们与所分配的第一固定穿孔75对齐地布置。所提到的旋拧工具由此在其被放置在固定器件上时能够容易地平行于所述竖轴线12来定向。

此外，在图3中还可以看出两根操纵杆92，这两根操纵杆沿着横轴线13的方向布置在接合器壳体50的对置侧上。所述操纵杆92能够关于第二旋转轴线93枢转，该第二旋转轴线平行于横轴线13定向。能够考虑的是，两根操纵杆92抗扭转地彼此连接，其中它们而后优选彼此平行地定向。在这种情况下，两个接合器筒30能够用两根操纵杆中的每一根来同时操纵。同样能够考虑的是，所述两根操纵杆92能够彼此独立地枢转。在这种情况下，每根操纵杆优选操纵相应最近的接合器筒。此外，能够考虑一根唯一的共同的用于两个接合器筒的操纵杆。

所述两个接合器筒30以分别相对于联接面51下沉的方式布置在筒区段54中。在此，所述接合器壳体50具有圆筒形的第四凹槽58，所述第四凹槽与所分配的接合器筒30同心地设置。在这个区域中存在第一泄漏点36，在联接或分离接合器筒30时可能在该第一泄漏点上产生漏油，所述漏油经常被污染，因而应将其清除。这种漏油积聚在第四凹槽58中。在通过所述第四凹槽58限定的汇入口61的边缘上布置了第三凹槽，该第三凹槽平行于竖轴线12以恒定的横截面形状伸展。所述第四凹槽57流体地被连接到漏油通道60上，该漏油通道沿着纵轴线11的方向在两个接合器筒30之间贯穿接合器壳体50。如果所述快速接合器20被组装成组件，则由各个漏油通道60产生沿着纵轴线11的方向连贯的通道，该通道优选被连接到收集容器上，在所述收集容器中收集第一泄漏点的漏油，以便将其清除。

此外，在图3中绘出快速接合器20的高度，也就是平坦的连接面70和平行的平坦的联接面51之间的间距59。这个高度在所有第一种快速接合器中优选相同地构成。

图4示出了第二亚种快速接合器24的透视图。除了下面所解释的区别之外，第二亚种快速接合器24与第一亚种快速接合器相同地构成，因此在这方面参见关于图1至图3的解释。在图1至图4中，相同或相应的部件用相同的附图标记来表示。

第二亚种快速接合器24具有带平坦的侧面52的接合器壳体50，该平坦的侧面垂直于纵轴线（在图1中附图标记11）来定向。所述侧面52连续地构成，其中所述侧面尤其没有被第一凹槽55中断。与此相对应，所述第一凹槽55在外部在接合器壳体50上U形地伸展。由此，在所述接合器壳体50的内部有更多的位置空间可用于例如具有标称尺寸3/4英寸的大的接合器筒30。在此，尤其是沿着竖轴线（在图1和2中附图标记12）的方向可供使用的结构空间得到扩大。然而，在图4中，仅仅示出了具有标称尺寸1/2英寸的较小的接合器筒。在这种变型方案中，能够后来改装为较大的3/4英寸的接合器筒。

在侧面52的区域中的两个固定穿孔74构造为第二固定穿孔76，所述第二固定穿孔在接合器壳体50的整个高度范围内贯穿该接合器壳体。在所述联接面51的区域中，所述第二固定穿孔76设有沉孔77。所述第二固定穿孔76优选借助于昂贵的钻孔加工来制成，因此第二亚种快速接合器24仅当由于在快速接合器20内部的必要的结构空间而务必需要时才加以使用。

图5示出了带有两个保护盖90的中间件95的透视图。所述中间件95构造为板状，其中其优选由塑料以注塑方法来制造。所述中间件以其平坦的下侧面抵靠在联接面（在图3或4中附图标记51）上，其中所述中间件能够借助于螺栓96来固定在那里。所述螺栓96中的两根螺栓同时形成旋转关节，所述旋转关节的第一旋转轴线91平行于竖轴线（在图1中附图标记12）来布置。所述两个保护盖90能够关于第一旋转轴线91枢转。在借助于端部止挡94限定的关闭位置，所述保护盖覆盖所述中间件95中的所分配的穿孔97，所述穿孔与所分配的接合器筒（在图3、4中附图标记30）同心布置。所述穿孔97的直径优选构造得小于第四凹槽的直径，以便阻止第一泄漏点的漏油流出。不言而喻，有待联接的液压软管还应该能够通过穿孔97来***。这个穿孔97能够可选通过橡皮套筒与有待联接的液压软管相匹配。

按本发明的集合体的优点在于，在图5中所示出的组件能够相同地用在第一种快速接合器的所有变型方案中。

附图标记列表：

10 由集合体的多个快速接合器构成的组件

11 纵轴线

12 竖轴线

13 横轴线

14 节距

15 固定器件

20 快速接合器

21 第一种快速接合器

22 第二种快速接合器

23 第一亚种快速接合器

24 第二亚种快速接合器

30 接合器筒

31 第一种接合器筒（标称尺寸1/2英寸）

32 第二种接合器筒（标称尺寸3/4英寸）

33 第三种接合器筒（标称尺寸3/4英寸，平面型变型方案）

34 第四种接合器筒（推拉技术）

35 接合器筒的中轴线

36 第一泄漏点

38 操纵器件

50 接合器壳体

51 联接面

52 侧面

53 法兰区段

54 筒区段

55 第一凹槽

56 第二凹槽

57 第三凹槽

58 第四凹槽

59 连接面和联接面之间的间距

60 漏油通道

61 汇入口

70 连接面

71 第一工作接口

72 第二工作接口

73 漏油接口

74 固定穿孔

75 第一固定穿孔

76 第二固定穿孔

77 沉孔

90 保护盖

91 保护盖的第一旋转轴线

92 操纵杆

93 操纵杆的第二旋转轴线

94 端部止挡

95 中间件

96 螺栓

97 穿孔。