具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，一种具有红外线感应装置的内柔性精密高速液压机床，包括上料安装座1，上料安装座1的一侧设置有上料机构2，上料机构2的下端外表面设置有传送带3，上料机构2的一侧设置有加工平台4，加工平台4的一侧外表面设置有设备安装座5，设备安装座5的一侧外表面设置有设备控制端6，设备安装座5的另一侧外表面设置有红外感应机构7，红外感应机构7位于加工平台4的一侧，设备安装座5的上端外表面设置有水平横梁8，水平横梁8的下端外表面设置有加工机构9，加工机构9位于加工平台4的上端外表面，通过设置的红外感应机构7，通过将红外线的光能转换为电能，通过连接电路，对设备进行红外感应，便于进行及时停机调整，减少加工损耗。

进一步，设备安装座5的内部设置有液压系统501，液压系统501的下端外表面设置有集液口502，集液口502的一侧外表面设置有水冷箱503，通过设置的水冷方式，对设备的液压系统501内的液压油缸组进行冷却，降低运行温度，成本且，且通过水冷方式，对废液进行收集，收集效率高，且可回收利用率好。

进一步，上料安装座1的底部设置有三角承重区域101、承重感应机构102，三角承重区域101位于承重感应机构102的一侧，上料安装座1的一侧外表面设置有连接处加固块103，加工平台4的一侧外表面设置有风管连接口401，加工平台4的上端外表面设置有吸风口402、筛网403，吸风口402位于筛网403的一侧，通过设置的三角承重区域101，利用三角形的稳定性，对上方整体上料机构2进行分力承重，减少局部受力不均匀，导致的模具损坏，进一步提升设备的使用寿命，通过与承重感应机构102进行配合使用，进行有效承重和称重和警报提醒，进一步提升设备的使用安全系数。

进一步，上料安装座1通过传送带3与上料机构2、加工平台4进行活动连接，设备安装座5通过设备控制端6与各部件进行电性连接，设备安装座5与水平横梁8、加工机构9为活动连接，设备安装座5与红外感应机构7为活动连接，水平横梁8与设备安装座5为活动连接，内置减震弹簧和移动轨道，液压使用时，移动灵活性好，通过一侧的限位挡板进行有效限位，可有效提升设备使用的精准度，通过设置的液压系统501，采用液压方式改变压强，增大作用力，进行工作和运行，有效提升设备的工作效率和便捷度。

进一步，设备安装座5与液压系统501为活动连接，液压系统501与水冷箱503为可拆卸连接，集液口502为固定连接，液压系统501包括液压油缸、油泵和电磁阀、冲液阀，通过与主要组成元件的大小活塞杆进行配合使用，端口采用密封连接方式，可有效减少液压损耗，提升液压效率。

进一步，上料安装座1通过连接处加固块103与三角承重区域101进行固定连接，上料安装座1与承重感应机构102为电性连接，加工平台4通过风管连接口401与各部件进行可拆卸连接，加工平台4与吸风口402、筛网403为可拆卸连接，通过设置的加工平台4废屑收集系统，对设备加工使用的废屑进行有效过滤和收集，减少沾染和吸附，提升成品的洁净度和品质。

工作原理：本发明由上料安装座1、三角承重区域101、承重感应机构102、连接处加固块103、上料机构2、传送带3、加工平台4、风管连接口401、吸风口402、筛网403、设备安装座5、液压系统501、集液口502、水冷箱503、设备控制端6、红外感应机构7、水平横梁8、加工机构9等部件组成，首先，通过设备控制端6，对设备进行开机和运行，此时，红外感应机构7利用红外射线，连接相应线路，利用光线的折射和反射，以及光电转换设备，对上料机构2和加工平台4上的加工物料进行红外监控和警报，通过设置的加工平台4废屑收集机构，利用上方筛网403网孔，对加工平台4的废屑进行有效收集，通过风管连接口401，连接风机，利用多组吸风口402，对废屑进行吸入，减少加工时废屑的飞溅和沾染，减少对红外设备受到废屑沾染，而导致的光线干扰，进一步提提升设备的使用敏捷度，吸风口402表面设置有外圈吸盘，可有效提升加工物件的放置稳定性和风力集中吸附效果，其次，通过设置的液压系统501冷却机构，利用水冷箱503内的水，对液压设备进行水冷降温，减少设备运行高温，通过底部的集液口502，对使用时产生的废液进行收集，收集后的废液到达水冷箱503中，进行统一回收处理，减少废液沾染提升废液的回收利用效率，进一步提升设置的液压效果，通过设置的上料安装座1的承重机构，底部设置有多组三角承重区域101，利用三角形的承重稳定性，对上方进行分力和承重，利用多组连接处加固块103进行加固，减少局部承重过度，发生形变，提升设备在上料时的承重稳定性，通过与承重感应机构102内的承重感应模块进行配合使用，对上方的承重物料进行有效称重和警报，减少过度承重，提升设备的使用寿命和使用安全。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。