阅读说明：本技术 一种对油条胚条表面自动刷水的方法 (Method for automatically brushing water on surface of deep-fried dough stick blank ) 是由 梁友车 蒋光中 席君 马宗良 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种对油条胚条表面自动刷水的方法,在油条机上设置固定架和沾水机构,沾水机构设置在位于来料侧的输送架上,沾水机构上的沾水板距离输送带的高度低于油条面胚的高度,气缸动作带动沾水机构在油条胚条表面沾出一条水线。本发明通过在切制好的油条胚条表面上沾水线,水线宽度一致,水量大小一致,不会出现外溢现象,解决了现有油条设备无法实现在切制好的油条胚条表面横向沾水的问题。(The invention discloses a method for automatically brushing water on the surface of a deep-fried dough stick blank strip. According to the invention, the water lines are adhered to the surfaces of the cut deep-fried dough stick blanks, the width of the water lines is consistent, the water quantity is consistent, and the overflow phenomenon is avoided, so that the problem that the existing deep-fried dough stick equipment cannot realize transverse water adhesion to the surfaces of the cut deep-fried dough stick blanks is solved.)

一种对油条胚条表面自动刷水的方法

技术领域

本发明涉及一种对油条胚条表面自动刷水的方法，属于油条生产设备技术领域。

背景技术

油条是一种古老的中式面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲。传统技术是手工制作，切制好等宽面胚，在面胚中间人工刷水后叠层，这种手工加工方法，效率低下。为了实现高效率，油条加工机应运而生，而近年来出现的冻胚油条，不需要解冻，就能直接放入油炸锅炸制，使得油条胚的需求量大增，对油条机加工设备的效率要求更高，而现有油条机加工中刷水方法效果差，效率低，因此迫切需要一种更好的对油条胚条表面刷水的方法。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种对油条胚条表面自动刷水的方法，刷出等宽水线，效率高，效果好。

本发明为达到上述目的，所采取的技术手段是：一种对油条胚条表面自动刷水的方法，在油条机刷水工段，利用沾水机构在油条胚条表面自动沾出等宽水线。

进一步的，所述沾水机构包含气缸、蓄水盒和沾水板，在蓄水盒上开有出水槽，沾水板安装在蓄水盒内，一端从出水槽伸出蓄水盒外，气缸连接蓄水盒，气缸动作使沾水板接触油条胚条并在其表面沾水线。

更进一步的，所述沾水板为T字形，在T字形的横板上设置导向轴和压簧，导向轴另一端穿过蓄水盒盒盖上的导向孔，压簧套接在导向轴上，并位于横板与盖之间，T字形的横板通过压簧压在出水槽上，T字形的竖板伸出出水槽，竖板与出水槽之间留有出水间隙。

更进一步的，所述沾水机构设置在位于输送机构来料侧的输送架上，对切制好的油条胚沾水线，气缸向下动作后，沾水机构上的沾水板下端距离输送带的高度低于油条胚条的高度。气缸向上提起时，在压簧作用下沾水板不再沾水也不会出现滴漏水现象。

更进一步的，所述沾水线的宽度小于5毫米。

更进一步的，所述气缸通过气缸连板与蓄水盒连接。

本发明的有益效果是：通过切制好的油条胚，并在胚条表面自动沾出一条水线，沾水宽度一致，水量大小可控，不会出现外溢，解决了现有油条设备无法实现在切制好的油条胚条表面沾水线水的问题，并且，适应不同尺寸产品的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的沾水工作时的结构示意图；

图2是本发明的不沾水工作时的结构示意图。

图中：1、固定架，2、气缸，3、蓄水盒，4、输送带，5、输送架，6、气缸连板，7、沾水板，8、压簧，9、导向轴，10、出水槽，11、油条胚条。

具体实施方式

实施例1

一种油条胚条表面自动沾水线的方法，油条机上设置固定架和沾水机构，沾水机构设置在固定架的下方，固定架设置在输送架上，沾水机构上的沾水板距离输送带的高度低于油条胚条的高度，气缸动作带动沾水机构在油条胚条表面沾出一条水线。本发明通过在切制好的油条胚条表面上沾水，沾水量大小可控，沾水宽度一致，不会出现外溢现象，解决了现有油条设备无法实现在油条胚条表面横向沾水的问题。我们发现沾水宽度需要小于5毫米，否则上下层胚条粘连过多，影响起发度和口感。

实施例2

作为实施例1的具体设计，所述沾水机构包含气缸2，蓄水盒3和沾水板7，气缸2连接蓄水盒3，沾水板7设置在蓄水盒3里，在沾水板7上设置一组导向轴9和压簧8，气缸2向下运动时，沾水板7接触油条胚条11表面，使沾水板7向上移动，水从蓄水盒3出水槽10与沾水板7的间隙中流出，并沿着沾水板7沾涂在油条胚条表面，完成沾水功能；气缸2回程提起时，在压簧8作用下沾水板7封住蓄水盒3出水槽，不再沾水也不会出现滴漏水现象。

作为实施例2的具体设计，沾水机构定时、定位沾水均由PLC控制，操作便捷、控制精准。

实施例3

如图1、2所示，作为一种具体的应用本发明方法的设备，在输送架5上安装固定架1，蓄水盒3设置在气缸连板6上，气缸2设置在固定架1上，切制好的油条胚条11运行至沾水板下方，气缸2开始向下动作，当沾水板7接触并浅压入下方胚条11时，沾水板7向上移动，此时蓄水盒里的水经出水槽10流出，通过沾水板沾到胚条表面上，形成一道水线，导向轴9保证沾水板不会发生侧偏和水量时多时少现象；当气缸回程时，沾水板7在压簧8作用下，使沾水板7封住出水槽10，不再出水和沾水。

本发明通过在切制好的油条胚条表面自动沾水线，水线宽度一致，水量大小可控，不会出现外溢，解决了现有油条设备无法实现在切制好的油条胚条表面沾水线的问题，并且，适应不同尺寸产品的需要。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，并不局限于此，本领域技术人员在本发明的技术范围内，通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。