阅读说明：本技术 一种电子雾化装置 (Electronic atomization device ) 是由 彭世键 于 2020-08-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种电子雾化装置,包括气嘴,容器,导液材料与加热件,容器包括容舱、网格板与加热仓,容舱与加热仓被所述网格板隔离开来,所述气嘴与所述容舱连接,所述导液材料安装在所述加热仓内,所述导液材料一侧与所述网格板抵接,所述加热件包括金属网、第一电极与第二电极,所述第一电极及所述第二电极分别与所述金属网电连接,所述导液材料另一侧与所述金属网抵接。本发明将导液材料与通电后的金属网贴合对烟油进行加热雾化,优化结构设计,并且烟油是通过网格板渗透入导液材料的,导液材料内烟油量较小,避免雾化加热时烟油飞溅,导致用户直接吸入烟油,提升用户体验。(The invention relates to an electronic atomization device which comprises an air nozzle, a container, a liquid guiding material and a heating element, wherein the container comprises a containing cabin, a grid plate and a heating cabin, the containing cabin and the heating cabin are separated by the grid plate, the air nozzle is connected with the containing cabin, the liquid guiding material is installed in the heating cabin, one side of the liquid guiding material is abutted against the grid plate, the heating element comprises a metal net, a first electrode and a second electrode, the first electrode and the second electrode are respectively electrically connected with the metal net, and the other side of the liquid guiding material is abutted against the metal net. According to the invention, the liquid guiding material is attached to the electrified metal net to heat and atomize the tobacco tar, the structural design is optimized, the tobacco tar permeates into the liquid guiding material through the grid plate, the tobacco tar amount in the liquid guiding material is small, the tobacco tar splashing during atomizing and heating is avoided, the tobacco tar is prevented from being directly inhaled by a user, and the user experience is improved.)

一种电子雾化装置

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子烟是一种将烟油加热雾化成雾气供用户吸食的电子产品。现有的电子烟雾化器一般包括气嘴、容舱与雾化器，容舱用于装载烟油并与雾化器连通，烟油直接渗透进入雾化器被加热成气体进入气嘴中，用户即可吸食。

但是现有的电子烟雾化器直接采用加热丝加棉或者陶瓷导油，需要多个零部件组成加热部分，产品组装调试较为困难，且生产成本较高，结构复杂，效果不佳。

发明内容

基于此，有必要针对现有电子烟雾化器结构复杂的情况，提供一种电子雾化装置，将导液材料与通电后的金属网贴合对烟油进行加热雾化，优化结构设计，并且烟油是通过网格板渗透入导液材料的，导液材料内烟油量较小，避免雾化加热时烟油飞溅，导致用户直接吸入烟油，提升用户体验。

一种电子雾化装置，包括气嘴，容器，导液材料与加热件，所述容器包括容舱、网格板与加热仓，所述容舱与所述加热仓被所述网格板隔离开来，所述气嘴与所述容舱连接，所述导液材料安装在所述加热仓内，所述导液材料一侧与所述网格板抵接，所述加热件包括金属网、第一电极与第二电极，所述第一电极及所述第二电极分别与所述金属网两端电连接，所述导液材料另一侧与所述金属网抵接。

优选的，所述金属网呈曲形的片状，所述金属网面上设置有若干微孔。

优选的，还包括有底座，所述底座与所述加热仓可拆卸连接，所述底座与所述加热仓相邻一侧设置有凹槽，所述金属网安装在所述凹槽上，所述第一电极及所述第二电极贯穿所述底座与所述金属网连接。

优选的，所述底座上设置有与外界连通的第一流道，所述第一流道与所述凹槽一端连通，所述凹槽另一端通过所述容舱与所述气嘴上的气嘴孔连通。

优选的，所述容舱侧壁上设置有第二流道，所述第二流道两端分别与所述凹槽及所述气嘴孔连通。

优选的，所述容舱背离所述加热仓的一端还设置有密封上盖，所述密封上盖可拆卸安装在所述容舱的端部。

优选的，所述凹槽上端设置有第一围栏，所述网格板面向所述加热仓一侧设置有第二围栏，所述导液材料安装在所述第二围栏内，所述第一围栏与所述第二围栏外侧抵接。

优选的，所述凹槽外侧设置有若干凸起，所述加热仓内壁对应所述凸起设置有若干凹坑。

本发明的有益之处在于：1、使用金属网与导液材料贴合进行雾化加热，金属网与导液材料接触面积较大，烟油雾化效果良好，并且省去现有的复杂雾化结构，组装起来更加方便，降低生产成本；2、导液材料通过网格板与容舱连通，便于控制烟油渗入导液材料内的量，防止烟油雾化不彻底，导致用户直接吸入烟油。

附图说明

图1为其中一实施例一种电子雾化装置立体示意图；

图2为一种电子雾化装置***示意图；

图3为金属网立体示意图；

图4为一种电子雾化装置剖视示意图；

图5为容器与底座***示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～4所示，一种电子雾化装置，包括气嘴1，容器2，导液材料3与加热件4，所述容器2包括容舱21、网格板22与加热仓23，所述容舱21与所述加热仓23被所述网格板22隔离开来，所述气嘴1与所述容舱21连接，所述导液材料3安装在所述加热仓23内，所述导液材料3一侧与所述网格板22抵接，所述加热件4包括金属网41、第一电极42与第二电极43，所述第一电极42及所述第二电极43分别与所述金属网41两端电连接，所述导液材料3另一侧与所述金属网41抵接。具体的，在本实施例中，烟油装载在容舱21内，在容舱21底部设置有网格板22，烟油即可穿过网格板22进入加热仓23内，使用网格板22限制烟油渗透入导液材料3量，避免烟油过多，雾化不彻底，用户直接吸入烟油。具体的，导液材料3可以是无纺布、棉、玻璃纤维等材质制成。进一步的，使用导液材料3吸附进入加热仓23内的烟油后，使用金属网41与导液材料3抵接，加热时，第一电极42与第二电极43通电，金属网41通电发热，即可对导液材料3上吸附的烟油进行雾化，呈雾状的烟油即可通过管路进入气嘴1内被用户所吸食。需要说明的是，金属网41可以是不锈钢、铝合金等材料制成。金属网41通电加热时与导液材料3接触面积较大，雾化比较彻底。本实施例的烟油雾化结构简单，易于组装密封，有效降低企业生产成本。

如图2～3所示，所述金属网41呈曲形的片状，所述金属网41面上设置有若干微孔。具体的，在本实施例中，当金属网41是呈曲形的片状时，实验时发现，曲形的金属网41通电时其表面温度相较于普通的板材状的金属板，温度极为均衡，即可对导液材料3进行均匀加热，金属网41与第一电极42及第二电极43电连接处的温度不会过高，避免导液材料3局部被烧焦。进一步的，在片状的金属网41面上设置有若干微孔，当金属网41与导液材料3紧密抵接时，导液材料3内吸附的烟油即可通过微孔顺流至金属网41背离导液材料3的一侧，使得金属网41对烟油的雾化效果更加彻底。

如图1～4所示，还包括有底座5，所述底座5与所述加热仓23可拆卸连接，所述底座5与所述加热仓23相邻一侧设置有凹槽51，所述金属网41安装在所述凹槽51上，所述第一电极42及所述第二电极43贯穿所述底座5与所述金属网41连接。具体的，在本实施例中，利用底座5封堵加热仓23，避免雾化的烟油逸散出去。进一步的，使用凹槽51平铺安装金属网41，防止金属网41松动，简化安装结构。

如图4所示，所述底座5上设置有与外界连通的第一流道52，所述第一流道52与所述凹槽51一端连通，所述凹槽51另一端通过所述容舱21与所述气嘴1上的气嘴孔11连通。具体的，在本实施例中，用户通过气嘴孔11吸气时，外界的气流通过第一流道52进入凹槽51内，在凹槽51内的雾化烟油即可跟随气流经过容舱21进入气嘴孔11内，进而被用户所吸食。可以理解的时，在容舱21内添加一根管路或者直接在容舱21侧壁上设置通道即可连通凹槽51与气嘴孔11，从而避免气流直接与容舱21内装载的烟油发生接触。

如图4所示，所述容舱21侧壁上设置有第二流道211，所述第二流道211两端分别与所述凹槽51及所述气嘴孔11连通。具体的，在本实施例中，在容舱21侧壁设置第二流道211用于连通凹槽51与气嘴孔11，无需设置通管及其密封结构，可以防止容舱21内的顺延通管渗透出来，结构更加简化。

如图2～4所示，所述容舱21背离所述加热仓23的一端还设置有密封上盖212，所述密封上盖212可拆卸安装在所述容舱21的端部。具体的，在本实施例中，设置密封上盖212，方便用户打开密封上盖212添加烟油，可以理解的是，为了防止烟油从21与密封上盖212之间的间隙处渗出，可以在密封上盖212与容舱21之间的间隙处设置密封圈。

如图3～5所示，所述凹槽51上设置有设置有第一围栏511，所述网格板22面向所述加热仓23一侧设置有第二围栏221，所述导液材料3安装在所述第二围栏221内，所述第一围栏511与所述第二围栏221外侧抵接。具体的，在本实施例中，使用第二围栏221用于安装固定导液材料3，防止导液材料3在加热仓23内自由活动，并且第二围栏221与第一围栏511是直接抵接的，防止导液材料3内渗透的烟油溢出。

如图3～5所示，所述凹槽51外侧设置有若干凸起512，所述加热仓23内壁对应所述凸起512设置有若干凹坑231。具体的，在本实施例中，若干凸起512直接卡接在凹坑231内，拆装起来更为简单，方便用户自己维修更换导液材料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。