具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1-图5，本实施例公开一种可压缩物料提高装载能力的节能降耗物料装载装置，包括容器体1、通过铰接结构铰接在所述容器体1顶部侧面的盖体2、用于驱动盖体2打开的翻盖驱动机构3以及设置在所述盖体2上用于压缩容器体1内物料的物料压缩机构；其中，所述物料压缩机构包括压实件4以及用于驱动所述压实件4沿着容器体1向下运动的压缩驱动机构；其中，所述压缩驱动机构包括设置在所述盖体2与所述压实件4之间的剪叉机构5以及用于驱动所述剪叉机构5进行向下张开和向上收缩的动力机构6，其中，所述剪叉机构5的上端与所述盖体2连接，下端与所述压实件4连接。通过设置上述机构，动力机构6为剪叉机构5提供动力，可以实现压实件4向下运动和向上运动，从而实现对物料的压缩。

参见图4-图5，所述动力机构6与翻盖驱动机构3共同使用一个动力源；其好处在于，通过一个动力源可以实现对物料进行压缩和对盖体2进行打开，能够简化机构，使得结构更加简单，大大降低了制造成本，减少了能耗，节约了资源。

参见图5-图6和图10，所述铰接结构包括固定设置在容器体1上的铰接座7以及固定设置在所述盖体2上的铰接臂8，其中，所述铰接座7与铰接臂8通过铰接轴9转动连接。采用上述结构，盖体2可以绕着铰接轴9进行转动，实现盖体2的打开与关闭。

参见图5-图9，所述翻盖驱动机构3包括脚踏杆3-1、连杆3-2以及拉杆3-3，其中，所述容器体1的下端设有安装槽1-11，所述脚踏杆3-1穿过所述安装槽1-11，该脚踏杆3-1的中部设有第一支点3-11，所述脚踏杆3-1通过第一支点3-11转动连接在所述容器体1的前端，所述连杆3-2的中部设有第二支点3-21，该连杆3-2通过第二支点3-21转动连接在所述容器体1后端，所述拉杆3-3设置在所述铰接臂8与所述连杆3-2之间，该拉杆3-3的上端与所述铰接臂8铰接，下端与所述连杆3-2的后端铰接，所述连杆3-2的前端与所述脚踏杆3-1的后端滑动且转动连接。上述机构中，通过用脚踩踏脚踏杆3-1的前端，脚踏杆3-1的前端向下绕着第一支点3-11摆动，该脚踏杆3-1后端向上摆动，带动连杆3-2前端绕着第二支点3-21向上摆动，该连杆3-2的后端向下摆动，带动拉杆3-3向下运动，从而带动铰接臂8绕着铰接结构转动，最终带动盖体2向上翻转打开，松开脚时，在盖体2的自身重力作用下，盖体关闭。

参见图8，所述脚踏杆3-1的后端设有第一滑动铰接槽3-12，该第一滑动铰接槽3-12沿着所述脚踏杆3-1的轴线方向延伸，所述连杆3-2的前端设有第一固定轴3-22，所述第一固定轴3-22穿过所述第一滑动铰接槽3-12。通过设置上述结构，当踩踏脚踏杆3-1时，脚踏杆3-1摆动，第一滑动铰接槽3-12带动第一固定轴3-22向上运动，且第一固定轴3-22能够在第一滑动铰接槽3-12中滑动，从而实现连杆3-2后端向下摆动的功能，进而实现驱动拉杆3-3运动。

参见图8，所述脚踏杆3-1的前端设有扁平踩踏部3-13，其好处在于，使得踩踏时，扁平踩踏部3-13的受力面积变大，便于用脚踩踏。

参见图5-图10，所述动力机构6包括推杆6-1、压杆6-2、棘爪6-3、滚轮6-4以及设置在剪叉机构5中的弹性复位组件，其中，所述铰接臂8上设有第三支点8-1，所述压杆6-2的中部通过第三支点8-1转动设置在铰接臂8上，所述推杆6-1设置在剪叉机构5与压杆6-2之间，该推杆6-1的前端与所述剪叉机构5的滑动端连接，后端与所述压杆6-2的上端铰接，所述棘爪6-3设置所述压杆6-2的下端；其中，所述铰接臂8上设有第二固定轴8-2，所述拉杆3-3的上端设有第二滑动铰接槽3-31，所述第二固定轴8-2与所述第二滑动铰接槽3-31滑动且转动连接，该第二滑动铰接槽3-31沿着所述拉杆3-3的轴线方向延伸；所述滚轮6-4转动设置在所述拉杆3-3的中部，当拉杆3-3向下运动时，滚轮6-4将棘爪6-3抵紧并带动棘爪6-3绕着第三支点8-1转动。上述机构中，当踩踏脚踏杆3-1时，拉杆3-3会向下运动，在第二滑动铰接槽3-31的作用下，拉杆3-3沿着第二滑动铰接槽3-31向下运动，带动滚轮6-4向下运动，在滚轮6-4向下运动的过程中会带动棘爪6-3运动，随着滚轮6-4的运动，棘爪6-3会向外摆动，带动压杆6-2绕着第三支点8-1转动，使得压杆6-2的上端向前摆动，推动推杆6-1向前运动，从而使得剪叉机构5向下张开，对物料进行压缩；随着滚轮6-4继续向下运动，滚轮6-4会越过棘爪6-3，此时，在弹性复位组件的作用下，剪叉机构5复位，带动推杆6-1、压杆6-2以及棘爪6-3复位，随着拉杆3-3继续向下运动，第二滑动铰接槽3-31的顶部会与第二固定轴8-2接触，从而带动铰接臂8沿着铰接结构转动，实现盖体2的打开；上述结构中，脚踏杆3-1向下运动包括两个行程，第一个行程实现容器的物料压缩，第二个行程实现容器的盖体2开启；通过驱动脚踏杆3-1一个动力源，可以实现对物料先压缩，再打开盖体2的功能，使用方便，实用性强。

参见图10，所述铰接轴9的轴心、第二固定轴8-2的轴心以及第三支点8-1之间的位置关系在所述铰接臂8上呈三角形分布。设置上述结构，使得铰接臂8能够充当铰链，保证能够实现先压缩后开盖的功能。

参见图11，所述棘爪6-3与所述压杆6-2之间设有弹性限位机构，该棘爪6-3转动连接在所述压杆6-2下端，所述弹性限位机构包括设置在所述压杆6-2上用于限定棘爪6-3位置的限位部6-21以及第一扭簧6-7，所述第一扭簧6-7的一端作用于所述棘爪6-3，另一端作用于所述压杆6-2上，该第一扭簧6-7促使所述棘爪6-3抵紧在限位部6-21上。上述机构中，在压缩物料的过程中，滚轮6-4回作用在棘爪6-3上，使得棘爪6-3带动压杆6-2摆动，随着滚轮6-4向下运动，滚轮6-4会越过棘爪6-3，在弹性复位组件的作用下，剪叉机构5复位，带动推杆6-1、压杆6-2以及棘爪6-3复位，随着拉杆3-3继续向下运动，第二滑动铰接槽3-31的顶部会与第二固定轴8-2接触，从而带动铰接臂8沿着铰接结构转动，实现盖体2的打开，当松开脚踏杆3-1时，盖体2关闭，拉杆3-3复位，向上运动，在向上运动的过程中，滚轮6-4会与棘爪6-3接触，随着滚轮6-4不断向上运动，棘爪6-3会克服第一扭簧6-7的弹力向上转动，直到滚轮6-4越过棘爪6-3时，棘爪6-3在第一扭簧6-7的作用下复位，抵紧在限位部6-21上，盖体2关闭，拉杆3-3也运动至初始位置，进行复位。通过设置弹性限位机构，能够循环实现容器先压缩物料，再打开盖体2的功能。

参见图5-图6和图12-图14，所述弹性复位组件包括设置在所述盖体2顶部的凸块2-1以及设置在所述凸块2-1与所述推杆6-1之间的复位弹簧6-5，该复位弹簧6-5的一端作用在所述凸块2-1上，另一端作用在所述推杆6-1上。采用上述结构，当剪叉机构5在张开过程中，会压缩复位弹簧6-5，完成物料压缩后，在复位弹簧6-5的驱动下，剪叉机构5收缩，同时推杆6-1也复位，随后容器的盖体2开启，通过设置复位弹簧6-5，实现剪叉机构5复位，从而能够保证盖体2顺利开启。

参见图12，所述剪叉机构5为三级剪叉机构5，包括第一剪叉机构5-1、第二剪叉机构5-2以及第三剪叉机构5-3，其中，所述第一剪叉机构5-1的上端与所述盖体2连接，下端与所述第二剪叉机构5-2的上端连接，所述第三剪叉机构5-3的上端与所述第二剪叉机构5-2的下端连接，下端与所述压实件4连接。

参见图12-图15，所述第一剪叉机构5-1包括第一剪叉件5-11和第二剪叉件5-12，所述第二剪叉机构5-2包括第三剪叉件5-21和第四剪叉件5-22，所述第三剪叉机构5-3包括第五剪叉件5-31和第六剪叉件5-32，其中，

所述第一剪叉件5-11的中部与所述第二剪叉件5-12的中部之间通过第一连接轴10相互铰接；该第一剪叉件5-11的上端与所述盖体2铰接，下端与所述第四剪叉件5-22的上端通过第二连接轴11铰接；所述第二剪叉件5-12的上端与所述盖体2滑动连接，下端与所述第三剪叉件5-21的上端通过第三连接轴12铰接；

所述第三剪叉件5-21的中部与所述第四剪叉件5-22的中部之间通过第四连接轴13相互铰接；所述第五剪叉件5-31的中部与所述第六剪叉件5-32的中部之间通过第五连接轴14相互铰接；所述第五剪叉件5-31的上端与所述第四剪叉件5-22的下端通过第六连接轴15铰接，所述第六剪叉件5-32的上端与所述第三剪叉件5-21的下单通过第七连接轴16铰接；所述第五剪叉件5-31的下端设有第八连接轴17，所述第六剪叉件5-32的下端设有第九连接轴18；所述压实件4包括第一压实件4-1和第二压实件4-2，其中，所述第一压实件4-1的一端与所述第九连接轴18铰接，另一端与所述第五连接轴14铰接；所述第二压实件4-2的一端与所述第五连接轴14铰接，另一端与所述第八连接轴17铰接。上述结构中，通过设置三级剪叉机构5，能够保证具有足够的压缩距离，通过设置第一压实件4-1和第二压实件4-2，能够实现压缩物料的同时，便于压实件4收纳在盖体2中。

参见图15，所述第一剪叉件5-11、第二剪叉件5-12、第三剪叉件5-21、第四剪叉件5-22、第五剪叉件5-31以及第六剪叉件5-32均由两个相对设置的剪叉杆构成。

参见图12-图15，所述第二剪叉件5-12的上端设有第十连接轴19，所述第十连接轴19与所述盖体2之间设有导向组件，所述导向组件包括两条平行设置在盖体2上的滑动导向槽2-2以及设置在所述第十连接轴19上且与所述滑动导向槽2-2滑动配合的滑轮20，所述第十连接轴19与导向组件构成上述的剪叉机构5的滑动端。通过设置导向组件，使得第二剪叉件5-12的上端在盖体2上滑动，从而实现剪叉机构5的张开与收缩。

参见图14-图15，所述推杆6-1与所述第十连接轴19铰接，所述第十连接轴19与凸块2-1之间设有导向杆6-6，其中，所述导向杆6-6的一端穿过所述凸块2-1，另一端与所述第十连接轴19固定连接，所述复位弹簧6-5套设在所述导向杆6-6上。上述结构中，便于实现复位弹簧6-5的安装，进而实现了动力机构6的复位。

参见图5和图16-图18，所述容器体1与所述盖体2之间设有将盖体2扣紧在容器体1上的扣紧机构21，所述扣紧机构21包括设置在盖体2上的锁紧片21-1、扣合在锁紧片21-1上锁紧钩21-2以及设置在所述锁紧钩21-2与所述脚踏杆3-1之间的联动机构；其中，所述联动机构包括横杆21-3、第二扭簧21-4以及竖向拉动件21-5，所述横杆21-3的一端与所述容器体1转动连接，另一端通过第三固定轴21-6与所述竖向拉动件21-5的上端滑动且转动连接，所述锁紧钩21-2的下端与所述横杆21-3的中部固定连接，所述竖向拉动件21-5的上端设有第三滑动铰接槽21-7，该第三滑动铰接槽21-7沿着竖向拉动件21-5的轴线方向延伸，所述第三固定轴21-6一端固定在所述横杆21-3上，另一端穿过所述第三滑动铰接槽21-7；所述竖向拉动件21-5的下端与所述脚踏杆3-1的前端铰接；所述第二扭簧21-4设置在容器体1与横杆21-3之间，该第二扭簧21-4的一端作用于所述容器体1，另一端作用于所述横杆21-3，所述二扭簧的弹力促使所述横杆21-3向上摆动，驱动锁紧钩21-2扣合在锁紧片21-1上。上述机构中，当向下踩踏脚踏杆3-1时，脚踏杆3-1向下运动第一个行程时，剪叉机构5向下张开，此时，脚踏杆3-1会带动竖向拉动件21-5向下运动，由于竖向拉动件21-5的上端设有第三滑动铰接槽21-7，一开始时，第三固定轴21-6处于第三滑动铰接槽21-7的下端位置处，随着脚踏杆3-1运动第一个行程时，第三滑动铰接槽21-7会随着竖向拉动件21-5向下运动一个空的行程，此时，锁紧钩21-2会一直扣合在锁紧片21-1上，能够有效防止物料在压缩的过程中，使得盖体2被顶起；随着脚踏杆3-1运动至第二个行程时，第三滑动铰接槽21-7的顶部会与第三固定轴21-6接触，并克服第二扭簧21-4的弹力，带动横杆21-3向下摆动，从而带动锁紧钩21-2向下摆动，锁紧钩21-2与锁紧片21-1分离，盖体2打开；当关闭盖体2时，锁紧片21-1会与锁紧钩21-2接触，随着锁紧片21-1不断向下运动，会带动锁紧钩21-2向下摆动，在第二扭簧21-4的弹力下，锁紧片21-1与锁紧钩21-2将会扣合，将盖体2锁紧在容器体1上。

参见图18，所述竖向拉动件21-5包括位于上端的第一竖向拉动杆21-51以及位于下端的第二竖向拉动杆21-52，其中，所述第一竖向拉动杆21-51和第二竖向拉动杆21-52之间设有用于调节所述第一竖向拉动杆21-51高度的调节机构，所述第三滑动铰接槽21-7设置在所述第一竖向拉动杆21-51的上端，所述第二竖向拉动杆21-52的下端与所述脚踏杆3-1铰接；所述调节机构包括设置在所述第二竖向拉动杆21-52上端的定位部21-54以及设置在第一竖向拉动杆21-51下端的调节螺栓21-53，其中，所述定位部21-54上设有通孔，所述第一竖向拉动杆21-51的下端穿过所述通孔，所述调节螺栓21-53为两个，两个调节螺栓21-53分布在通孔的上下两端。通过调节螺栓21-53，可以灵活调节第一竖向拉动杆21-51在第二竖向拉动杆21-52上的位置，从而实现第三滑动铰接槽21-7与第三固定轴21-6之间的位置关系，从而更好地调节扣紧机构21松开时间，进而更好地配合脚踏杆3-1的踩踏行程，使得踩踏行程与松开时间相互对应，实现剪叉机构5收缩后，再开启盖体2的功能。

参见图17，所述脚踏杆3-1与所述第二竖向拉动杆21-52之间设有“7”型连接臂2-56，其中，所述“7”型连接臂2-56的上端与所述第二竖向拉动杆21-52铰接，下端与所述脚踏杆3-1固定连接。采用上述结构，能够使得结构变得更加紧凑，有效缩短第二竖向拉杆3-3的长度，减小第二竖向拉杆3-3的摆动幅度。

参见图5-图7和图19-图20，所述容器体1包括外容器1-1和内容器1-2，所述内容器1-2的容器口的高度高于所述外容器1-1的容器口高度，其中，所述内容器1-2的容器口边缘设有用于夹紧物料袋的多组弹性夹紧组件22，多组弹性夹紧组件22沿着圆周方向均匀分布，每组弹性夹紧组件22包括包括若干个弹性夹紧组件，该弹性夹紧组件包括相对设置的第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件和第二夹紧件之间弹性夹紧。多个弹性夹紧组件将收纳袋的袋口向外夹紧，在装载物料的过程中，收纳袋的袋口始终处于张开状态，方便物料进入收纳袋中，提高了物料装载效率，使用也非常方便。

参见图5-图7和图19-图20，所述第一夹紧件包括弹性片22-1；所述第二夹紧件包括安装柱22-5、滚珠22-3以及压缩弹簧22-4，其中，所述安装柱22-5上设有导向孔22-2，所述滚珠22-3以及压缩弹簧22-4设置在导向孔22-2中，其中，所述压缩弹簧22-4一端作用于所述滚珠22-3上，另一端作用于所述安装柱22-5上，该压缩弹簧22-4的弹力促使所述滚珠22-3抵紧在弹性片22-1上。通过上述结构，滚珠22-3可以克服压缩弹簧22-4的弹力在导向孔22-2中滑动，收纳袋的袋口可以向下穿过弹性片22-1和滚珠22-3之间，在压缩弹簧22-4的作用下，能够将收纳袋夹紧，进而能够很好的将收纳袋袋口进行固定，在多个弹性夹紧组件的作用下，使得袋口被张开，在装载物料时，收纳袋袋口不会发生偏移。

参见图19-图20，所述弹性片22-1包括位于上端的导向开口部22-11、位于中部的抵紧部22-12以及位于下端的储存部22-13，其中，所述导向开口部22-11朝着远离安装柱22-5的方向倾斜向上延伸，所述滚珠22-3抵紧在抵紧部22-12上，该储存部22-13具有存储空间22-14。通过设置导向开口部22-11，可以方便收纳袋进入弹性片22-1与滚珠22-3之间，起到引导的作用；通过设置储存部22-13，可以将收纳袋的袋口中多余部分进行折叠后，容纳在存储空间22-14中，随着收纳袋使用，物料越来越多，收纳袋向下挤压，会将之前收纳在存储空间22-14中多余部分收纳袋移动出来，保证了收纳袋具有足够的空间存放物料。

进一步地，所述储存部22-13与所述安装柱22-5固定连接。其好处在于，使得弹性夹紧组件构成一个部件，便于对弹性夹紧组件进行整体更换。

参见图5-图7和图19-图20，所述容器体上设有用于安装所述安装柱22-5的安装孔。通过设置上述结构，便于对弹性夹紧组件进行安装。

进一步地，所述联动机构位于外容器1-1和内容器1-2之间，其中，所述横杆21-3转动连接在所述外容器1-1内壁上。

参见图19，所述内容器1-2的容器口处设有提把手23，该提把手23转动连接在内容器1-2上，其中，所述内容器1-2的容器口上设有用于收纳所述提把手23的收纳槽1-21。设置设置提把手23，便于内容器1-2从外容器1-1中揭起提走，通过设置收纳槽1-21，便于提把手23收纳在收纳槽1-21中，使得容器的结构变得更加紧凑，使得布局更加合理。

参见图9，所述翻盖驱动机构3还包括设置在容器体1下端安装槽1-11上的电动驱动机构，该电动驱动机构包括驱动电机3-4以及摆动杆3-5，其中，所述摆动杆3-5的前端与所述驱动电机3-4主轴固定连接，所述摆动杆3-5的后端设有第四滑动铰接槽3-51，该第四滑动铰接槽3-51沿着所述摆动杆3-5的轴线方向延伸，所述第一固定轴3-22穿过所述第四滑动铰接槽3-51，该第一固定轴3-22滑动且转动连接在第四滑动铰接槽3-51中。通过设置上述结构，驱动电机3-4驱动摆动杆3-5摆动，从而实现连杆3-2的摆动，进而实现物料的压缩与盖体2开盖功能；通过踩踏脚踏杆3-1或者驱动电机3-4驱动，即可实现手动或者电动控制物料的压缩与盖体2开盖的功能。

进一步地，所述电动驱动机构还包括设置在安装槽1-11上的电池以及电路板，所述电路板分别与所述电池以及驱动电机3-4电连接。

具体地，所述电动驱动机构或所述脚踏杆3-1构成上述动力源。

参见图13，所述盖体2上设有用于杀菌消毒的紫外线灯24以及臭氧发生器25。通过设置上述结构，可以对容器中的物料进行消毒除臭，避免了细菌滋生。

参见图1，所述容器体1底部设置有一个或者多个防滑吸盘26，其目的在于，当踩踏容器时，防滑吸盘26可以将容器稳稳的固定在地上，提高了容器使用的稳定性。

参见图1，所述容器体1上设有用于防护所述动力机构6以及翻盖驱动机构3的防护罩27。其目的在于，一方面起到安全防护的作用，另一方面可以防止机构中进入灰尘，从而影响机构的使用寿命。

进一步地，所述容器采用防水防锈处理，防止污染物外漏。

进一步地，所述容器为垃圾桶，用于收集垃圾，在使用垃圾桶时，压缩驱动机构驱动压实件4沿着容器体1向下运动，对容器体1内的垃圾进行挤压，然后通过翻盖驱动机构3驱动盖体2沿着铰接结构向上转动，将盖体2打开，可以向容器体1内的垃圾袋中投放垃圾；上述垃圾桶中，能够对垃圾进行压缩，从而避免垃圾外泄造成二次污染，使得垃圾桶内的空间得到充分利用，减少了资源浪费。

参见图1-图5，上述可压缩物料提高装载能力的节能降耗物料装载装置的工作原理是：

在使用装置时，压缩驱动机构驱动压实件4沿着容器体1向下运动，对容器体1内的物料进行挤压，然后通过翻盖驱动机构3驱动盖体2沿着铰接结构向上转动，将盖体2打开，可以向容器体1内投放物料；上述装置中，能够对物料进行压缩，使得容器体内的空间得到充分利用，减少了资源浪费。

实施例2

参见图21，本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于：所述第一夹紧件和第二夹紧件均为夹片22-6，两个夹片22-6相互对称且一体设置构成弹性夹，所述弹性夹为“沙漏”型弹性夹。通过设置上述结构，一方面便于将物料袋伸入弹性夹中，对物料袋进行固定，另一方面，使得弹性夹下端具有较大的空间，能够容纳较多的物料袋，将多余的物料袋折叠收纳到弹性夹下端的空间中，随着物料袋使用，物料越来越多，物料袋向下挤压，会将之前收纳的部分移动出来，保证了物料袋具有足够的空间存放物料。

实施例3

本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于：多组所述弹性夹紧组件设置在外容器的入口边缘上，其目的在于，可以将垃圾袋固定在外容器上，并覆盖在整个外容器的入口上，当向垃圾袋扔垃圾时，能够有效保证外容器的入口边缘干净卫生，减少细菌的滋生。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。