阅读说明：本技术 一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备 (Metal pipe inner wall sand blasting equipment capable of improving sand blasting efficiency and recycling sand blasting ) 是由 郑琳丽 于 2020-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备,包括底座,所述底座上固定设有酸液腔、电机架,所述酸液腔上端固定连通设有通槽,所述通槽上端固定连通设有固定管,所述固定管中设有联动腔,所述固定管上固定设有上下对称的两根固定架,将代加工金属管材安装到设备中后设备自动对管材内壁进行石英粉末喷砂表面加工处理,并引导未能冲击内壁的喷砂对管材内壁进行加工处理,最后将加工过程中产生的金属粉末、锈粉以及石英喷砂倒入酸液中反应筛选过滤出石英喷砂,并对石英喷砂进行清洗过滤后烘干,完成对喷砂的回收工作,提高了喷砂机的能量利用并完成了对喷砂的回收工作。(The invention discloses a metal pipe inner wall sand blasting device for improving sand blasting efficiency and recovering sand blasting, which comprises a base, an acid liquid cavity and a motor frame are fixedly arranged on the base, a through groove is fixedly communicated with the upper end of the acid liquid cavity, the upper end of the through groove is fixedly communicated with a fixed pipe, a linkage cavity is arranged in the fixed pipe, two vertically symmetrical fixed frames are fixedly arranged on the fixed pipe, after the metal pipe for processing is arranged in the equipment, the equipment automatically carries out quartz powder sand blasting surface processing treatment on the inner wall of the pipe, guiding the sand blasting which cannot impact the inner wall to process the inner wall of the pipe, finally pouring metal powder, rust powder and quartz sand blasting generated in the processing process into acid liquor to react, screen and filter out the quartz sand blasting, and the quartz sand blasting is cleaned, filtered and dried, so that the recovery work of the sand blasting is completed, the energy utilization of the sand blasting machine is improved, and the recovery work of the sand blasting is completed.)

一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备

技术领域

本发明涉及一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备，主要涉及喷砂设备技术领域。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

使用喷砂机对金属管材内壁进行喷砂加工时，部分喷出的喷砂经过冲击管材内壁表面后依旧有很大一部分喷砂未能冲击管材内壁，造成了能量的浪费，且工作结束后金属粉末，锈粉以及喷砂混合在一起，通常并不会分离收集，无法对喷砂进行回收利用，故设计本设备解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备，解决了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备，包括底座，所述底座上固定设有酸液腔、电机架，所述酸液腔上端固定连通设有通槽，所述通槽上端固定连通设有固定管，所述固定管中设有联动腔，所述固定管上固定设有上下对称的两根固定架，所述两根固定架上固定设有固定环，所述固定环右端上下对称铰接设有两根铰接杆，所述固定管中上下对称设有两个收缩腔，所述收缩腔中滑动设有收缩滑杆，所述收缩滑杆右端固定设有滑动环，所述收缩滑杆与所述收缩腔左壁间连接设有收缩弹簧，所述滑动环上端铰接设有提拉杆，所述提拉杆中设有提拉滑槽，所述提拉滑槽中滑动设有提拉滑块，所述铰接杆铰接设置于所述提拉滑块上端，所述提拉杆右端固定设有固定板，所述固定板下端固定设有连接架，所述连接架下端固定设有夹紧环，所述夹紧环上前后对称固定设有两个电磁连接块；

所述两个夹紧环间安装设有金属管，所述金属管中设有金属管腔，所述电机架上端固定设有伸缩电机，所述伸缩电机左端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆左端固定设有工作块，所述工作块中固定设有喷砂机，所述喷砂机左端固定连接设有喷砂槽，所述工作块中固定设有电机，所述电机左端动力连接设有电机转轴，所述电机转轴左端固定设有旋转台，所述旋转台左端固定设有槽块，所述槽块上设有螺旋槽；所述酸液腔中旋转设有运输转轴，所述运输转轴上固定设有转移螺旋叶片，所述酸液腔右端连通设有清洗腔，所述清洗腔中旋转设有清洗转轴，所述清洗转轴上固定设有清洗螺旋叶片，所述清洗转轴与所述运输转轴间连接设有联动万向节，所述清洗腔右端连通设有烘干腔，所述烘干腔底壁上固定设有烘干器。

进一步地，所述清洗腔上端固定设有输水管，所述清洗腔底壁上固定设有清洗滤网，所述清洗滤网下侧设有固定设至于所述底座上端的废液槽。

进一步地，所述底座上端固定设有转轴板，所述转轴板右端旋转设有从动转轴、传动转轴，所述从动转轴上固定设有设置于所述联动腔中的从动叶片，所述从动转轴右端固定设有联动锥齿轮，所述联动腔顶壁上旋转设有联动转轴，所述联动转轴上固定设有啮合于所述联动锥齿轮的从动锥齿轮，所述联动转轴下端固定设有设置于所述酸液腔中的搅拌叶片。

进一步地，所述传动转轴右端连接所述运输转轴的传动万向节，所述从动转轴、传动转轴间传动连接设有传动皮带轮。

进一步地，所述转移螺旋叶片、清洗螺旋叶片均由滤网式材料制成。

本发明的有益效果 ：将代加工金属管材安装到设备中后设备自动对管材内壁进行石英粉末喷砂表面加工处理，并引导未能冲击内壁的喷砂对管材内壁进行加工处理，最后将加工过程中产生的金属粉末、锈粉以及石英喷砂倒入酸液中反应筛选过滤出石英喷砂，并对石英喷砂进行清洗过滤后烘干，完成对喷砂的回收工作，提高了喷砂机的能量利用并完成了对喷砂的回收工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-2所述的一种提高喷砂效率并回收喷砂的金属管材内壁喷砂设备，包括底座10，所述底座10上固定设有酸液腔44、电机架12，所述酸液腔44上端固定连通设有通槽42，所述通槽42上端固定连通设有固定管23，所述固定管23中设有联动腔24，所述固定管23上固定设有上下对称的两根固定架25，所述两根固定架25上固定设有固定环26，所述固定环26右端上下对称铰接设有两根铰接杆30，所述固定管23中上下对称设有两个收缩腔62，所述收缩腔62中滑动设有收缩滑杆59，所述收缩滑杆59右端固定设有滑动环60，所述收缩滑杆59与所述收缩腔62左壁间连接设有收缩弹簧61，所述滑动环60上端铰接设有提拉杆27，所述提拉杆27中设有提拉滑槽28，所述提拉滑槽28中滑动设有提拉滑块29，所述铰接杆30铰接设置于所述提拉滑块29上端，所述提拉杆27右端固定设有固定板31，所述固定板31下端固定设有连接架32，所述连接架32下端固定设有夹紧环33，所述夹紧环33上前后对称固定设有两个电磁连接块34；所述两个夹紧环33间安装设有金属管35，所述金属管35中设有金属管腔36，所述电机架12上端固定设有伸缩电机13，所述伸缩电机13左端固定设有伸缩杆14，所述伸缩杆14左端固定设有工作块15，所述工作块15中固定设有喷砂机16，所述喷砂机16左端固定连接设有喷砂槽17，所述工作块15中固定设有电机18，所述电机18左端动力连接设有电机转轴19，所述电机转轴19左端固定设有旋转台20，所述旋转台20左端固定设有槽块21，所述槽块21上设有螺旋槽22；所述酸液腔44中旋转设有运输转轴48，所述运输转轴48上固定设有转移螺旋叶片49，所述酸液腔44右端连通设有清洗腔50，所述清洗腔50中旋转设有清洗转轴52，所述清洗转轴52上固定设有清洗螺旋叶片53，所述清洗转轴52与所述运输转轴48间连接设有联动万向节51，所述清洗腔50右端连通设有烘干腔56，所述烘干腔56底壁上固定设有烘干器57。

有益地，所述清洗腔50上端固定设有输水管58，所述清洗腔50底壁上固定设有清洗滤网54，所述清洗滤网54下侧设有固定设至于所述底座10上端的废液槽55。

有益地，所述底座10上端固定设有转轴板11，所述转轴板11右端旋转设有从动转轴37、传动转轴45，所述从动转轴37上固定设有设置于所述联动腔24中的从动叶片38，所述从动转轴37右端固定设有联动锥齿轮39，所述联动腔24顶壁上旋转设有联动转轴40，所述联动转轴40上固定设有啮合于所述联动锥齿轮39的从动锥齿轮41，所述联动转轴40下端固定设有设置于所述酸液腔44中的搅拌叶片43。

有益地，所述传动转轴45右端连接所述运输转轴48的传动万向节47，所述从动转轴37、传动转轴45间传动连接设有传动皮带轮46。

有益地，所述转移螺旋叶片49、清洗螺旋叶片53均由滤网式材料制成。

工作步骤为：将金属管35向左推，推动滑动环60向左移动通过铰接的铰接杆30带动两个提拉杆27靠近并通过夹紧环33夹紧金属管35，四个电磁连接块34贴合后吸引连接，设备固定住金属管35后伸缩电机13启动，伸缩杆14伸长带动工作块15移动到金属管腔36右端，启动电机18带动电机转轴19旋转从而带动旋转台20旋转，启动喷砂机16通过喷砂槽17间喷砂喷向金属管腔36内壁，对金属管腔36内壁进行喷砂除锈处理，喷出的喷砂顺着旋转台20、螺旋槽22继续冲击金属管腔36内壁，工作块15向左移动当工作块15左端移动到通槽42右壁所处的垂直位置时伸缩电机13停止，槽块21、工作块15将金属管腔36中的喷砂、金属粉末、锈粉向左推通过通槽42进入酸液腔44中；酸液腔44中有酸液，喷砂槽17在金属管腔36中喷砂时气流通过螺旋槽22吹向从动叶片38带动从动叶片38、从动转轴37旋转，从动转轴37带动联动锥齿轮39旋转从而带动从动锥齿轮41、联动转轴40旋转，联动转轴40下端的搅拌叶片43旋转对酸液腔44中的酸液进行搅拌，加速金属管腔36中落入酸液腔44的粉末的反应速度，最终剩下不与酸反应的喷砂颗粒；从动转轴37旋转通过传动皮带轮46带动传动转轴45旋转，通过传动万向节47传动带动运输转轴48旋转，旋转的转移螺旋叶片49带动喷砂转移到清洗腔50中，运输转轴48通过联动万向节51带动清洗转轴52、清洗螺旋叶片53旋转，输水管58向清洗腔50中通入纯净水对喷砂进行清洗，清洗滤网54过滤出的清洗液落入废液槽55中收集；清洗螺旋叶片53带动喷砂进入烘干腔56中，通过烘干器57对喷砂进行烘干，电机18、喷砂机16关闭，伸缩电机13带动伸缩杆14收缩复位，工作人员取消电磁连接块34间的连接将金属管35向右拉出，完成金属管材内部喷砂工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。