阅读说明：本技术 一种抛丸机的压紧装置 (Compressing device of shot blasting machine ) 是由 陈小虎 王振涛 王涛 顾亚庆 周阳 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种抛丸机的压紧装置,包括导轨、活动压紧装置和驱动气缸,活动压紧装置包括安装底板、安装架和压紧单元,安装底板滑动连接在导轨上,安装架垂直于安装底板,压紧单元包括安装座和压紧盘,安装座固定安装在安装架的法兰上,压紧盘可转动的安装在安装座内,压紧盘包括转轴和端板,转轴上套设有弹簧,压紧盘弹性连接在安装座内,工件的端部抵在端板上,驱动气缸的活塞杆端部固定安装在活动压紧装置一侧。本发明提供的一种抛丸机的压紧装置,在保证压紧工件的情况下,不会将工件挤压变形。(The invention provides a compressing device of a shot blasting machine, which comprises a guide rail, a movable compressing device and a driving cylinder, wherein the movable compressing device comprises a mounting bottom plate, a mounting frame and a compressing unit, the mounting bottom plate is connected to the guide rail in a sliding mode, the mounting frame is perpendicular to the mounting bottom plate, the compressing unit comprises a mounting seat and a compressing disc, the mounting seat is fixedly arranged on a flange of the mounting frame, the compressing disc is rotatably arranged in the mounting seat and comprises a rotating shaft and an end plate, a spring is sleeved on the rotating shaft, the compressing disc is elastically connected in the mounting seat, the end part of a workpiece abuts against the end plate, and the end part of a piston rod of the driving cylinder is fixedly. The compressing device of the shot blasting machine provided by the invention can not extrude and deform the workpiece under the condition of ensuring the workpiece to be compressed.)

一种抛丸机的压紧装置

技术领域

本发明涉及抛丸机领域，具体而言，涉及一种抛丸机的压紧装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，抛丸机能对铸件进行落砂、除芯和清理。抛丸机也可用于去除工件表面的毛刺、隔膜和铁锈。

为了对工件的表面进行充分的清理，在进行表面处理时，工件一端被抛丸机内的夹紧机构固定、另一端被抛丸机内的压紧机构固定，夹紧机构转动工件，压紧机构用来压紧工件的压紧单元随工件转动，从而实现工件表面的全面清理。但是现有的压紧单元在压紧工件时，压紧的力度不可调节，容易将工件挤压变形，造成产品损伤。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种抛丸机的压紧装置，解决了现有抛丸机的压紧装置的压紧力度不可调节，容易造成工件变形的问题。

为此，本发明提供了一种抛丸机的压紧装置，包括导轨、活动压紧装置和驱动气缸，活动压紧装置包括安装底板、安装架和压紧单元，安装底板滑动连接在导轨上，安装架垂直于安装底板，压紧单元包括安装座和压紧盘，安装座固定安装在安装架的法兰上，压紧盘可转动的安装在安装座内，压紧盘包括转轴和端板，转轴上套设有弹簧，压紧盘弹性连接在安装座内，工件的端部抵在端板上，驱动气缸的活塞杆端部固定安装在活动压紧装置一侧。

进一步地，法兰内设置有压力传感器，压力传感器和转轴同轴布置。

进一步地，转轴上套设有轴套，轴套上套设有轴承，压紧盘通过轴套可转动的安装在安装座内。

进一步地，端板上设置有环形凹槽。

进一步地，安装架上设置有位于安装座上方的第一挡罩。

进一步地，安装架上还设置有位于驱动气缸上方的第二挡罩。

进一步地，导轨包括对称布置的两个导轨单元，安装底板两侧设置有对称布置的导轮，导轮在导轨单元上行走。

进一步地，安装底板呈倒置的“几”字型结构。

本发明提供的一种抛丸机的压紧装置，工件用抛丸机进行表面处理时，一端由夹紧机构夹持住，驱动气缸驱动活动压紧装置在导轨上滑动，活动压紧装置的压紧单元压紧工件的另一端。压紧单元的压紧盘通过转轴上套设的弹簧，弹性连接在安装座内，因此压紧盘在保证压紧工件的情况下，不会将工件挤压变形。压紧盘通过轴套可转动的安装在安装座内，不会像现有技术中整体转动的压紧单元一样，转动时受到粉尘的干扰，轴套上套设的两个轴承进一步保证压紧盘转动的平顺。

本发明提供的一种抛丸机的压紧装置，在保证压紧工件的情况下，不会将工件挤压变形。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种抛丸机的压紧装置的立体图；

图2为本发明实施例提供的一种抛丸机的压紧装置的侧视角度结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种抛丸机的压紧装置中压紧单元的结构拆分图；

图4为本发明实施例提供的一种抛丸机的压紧装置中压紧单元的剖视图；

图5为本发明实施例提供的一种抛丸机的压紧装置中压紧单元压紧时位置变化示意图；

图6为本发明实施例提供的一种抛丸机的压紧装置中工件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图6，图中示出了本发明实施例一提供的一种抛丸机的压紧装置，包括导轨1、活动压紧装置2和驱动气缸3，活动压紧装置2包括安装底板21、安装架22和压紧单元23，安装底板21滑动连接在导轨1上，安装架22垂直于安装底板21，压紧单元23包括安装座231和压紧盘232，安装座231固定安装在安装架22的法兰221上，压紧盘232可转动的安装在安装座231内，压紧盘232包括转轴2321和端板2322，转轴2321上套设有弹簧2323，压紧盘232弹性连接在安装座231内，工件4的端部41抵在端板2322上，驱动气缸3的活塞杆31端部固定安装在活动压紧装置2一侧。

具体的，参见图1至图6，转轴2321上套设有轴套233，轴套233上套设有轴承234，压紧盘232通过轴套233可转动的安装在安装座231内。

本发明提供的一种抛丸机的压紧装置，工件用抛丸机进行表面处理时，一端由夹紧机构夹持住，驱动气缸驱动活动压紧装置在导轨上滑动，活动压紧装置的压紧单元压紧工件的另一端。压紧单元的压紧盘通过转轴上套设的弹簧，弹性连接在安装座内，因此压紧盘在保证压紧工件的情况下，不会将工件挤压变形。压紧盘通过轴套可转动的安装在安装座内，不会像现有技术中整体转动的压紧单元一样，转动时受到粉尘的干扰，轴套上套设的两个轴承进一步保证压紧盘转动的平顺。

本发明提供的一种抛丸机的压紧装置，在保证压紧工件的情况下，不会将工件挤压变形。

实施例二：

参见图1至图6，图中示出了本发明实施例二提供的一种抛丸机的压紧装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：法兰221内设置有压力传感器5，压力传感器5和转轴2321同轴布置。

活动压紧装置的压紧盘在驱动气缸的作用下压紧工件时，如果弹性连接在安装座内的压紧盘被过度压缩，压紧盘的转轴端部就会触碰到压力传感器，压力传感器控制气缸停止动作，进一步保证压紧机构不会将工件挤压变形。

实施例三：

参见图1至图6，图中示出了本发明实施例三提供的一种抛丸机的压紧装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：端板2322上设置有环形凹槽2324。

压紧盘的端板挤压在工件的端面上，端板上设置凹槽可以避免工件在定位时发生位置偏移，而由于工件的端部截面呈半个环形，因此端板上设置环形凹槽，使得端板可以定位在夹紧机构夹持下呈不同转动角度的工件。

实施例四：

参见图1至图6，图中示出了本发明实施例四提供的一种抛丸机的压紧装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：安装架22上设置有位于安装座231上方的第一挡罩222；安装架22上还设置有位于驱动气缸3上方的第二挡罩223。

安装架上设置有保护安装座不受粉尘影响的第一挡罩和保护驱动气缸不受粉尘影响的第二挡罩，提高驱动气缸和压紧单元的使用寿命。

实施例五：

参见图1至图6，图中示出了本发明实施例五提供的一种抛丸机的压紧装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导轨1包括对称布置的两个导轨单元11，安装底板21两侧设置有对称布置的导轮211，导轮211在导轨单元11上行走；安装底板21呈倒置的“几”字型结构。

安装底板通过导轮实现在导轨单元上的行走，保证了运动的平顺，并且导轮位于安装底板下方，保护导轮的运动不受粉尘干扰。安装底板呈倒置的“几”字型结构，安装底板中间凹陷、位于两个导轨单元之间，降低了活动压紧装置的重心，使得活动压紧装置在驱动气缸的驱动下运动平稳。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。