阅读说明：本技术 一种防水透气透湿的绿色可回收面料 (Waterproof breathable moisture-permeable green recyclable fabric ) 是由 李慧 朱良彬 于 2020-07-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及可回收面料技术领域,具体涉及一种防水透气透湿的绿色可回收面料,包括表面层、蓄气层、单通向层和保温层；所述单通向层在回收时采用对应的分拣设备处理,再对其进行熔化成纱；所述分拣设备包括机体、筛网带、切条和控制器；由于单通向层中凸盖结构的差异,对其直接进行破碎会产生两种不同成分的产物,混合在一起形成了杂质；故此,本发明通过设置的蒸汽盒与切条相配合,在蒸汽盒中的水汽通过单通向层中的毛细管路渗透出来,将其端口的凸盖顶起,被筛网带上方的切条切割开来,完成对单通向层中凸盖的分离,以满足对面料中不同材料结构单独的处理,从而提升了防水透气透湿的绿色可回收面料的回收效果。(The invention relates to the technical field of recyclable fabrics, in particular to a waterproof breathable moisture-permeable green recyclable fabric which comprises a surface layer, a gas storage layer, a one-way layer and a heat insulation layer; the single access layer is treated by corresponding sorting equipment during recovery and then is melted into yarns; the sorting equipment comprises a machine body, a screen belt, slitting and a controller; due to the difference of the convex cover structures in the single access layer, two products with different components can be generated by directly crushing the single access layer, and the two products are mixed together to form impurities; therefore, the steam box is matched with the cutting strips, water vapor in the steam box permeates out through the capillary pipeline which is communicated with the layer, the convex cover at the end port of the steam box is jacked up and is cut by the cutting strips above the screen belt, and the separation of the convex cover which is communicated with the layer is completed, so that the independent treatment of different material structures in the fabric is met, and the recovery effect of the waterproof breathable moisture-permeable green recyclable fabric is improved.)

一种防水透气透湿的绿色可回收面料

技术领域

本发明涉及可回收面料技术领域，具体涉及一种防水透气透湿的绿色可回收面料。

背景技术

防水透气透湿面料是一种新型的纺织面料，其成份由的高分子防水透气材料与布料复合而成，根据不同产品需求作两层复合及三层复合，被广泛应用于服饰生产中；防水透气透湿面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，解决了透气与防风，防水，保暖等问题；密闭品质完好的涤纶纤维面料可以进行二次处理，经干燥、破碎、熔化制成纱线，再作为纺织的原料，是一种健康环保的新型面料。

现有技术中也出现了一些关于防水透气透湿的绿色可回收面料的技术方案，如申请号为2018216878912的一项中国专利公开了一种节能型可回收利用的面料，包括面料中心层、表层面料与里层面料，所述面料中心层的下表面固定安装有抗菌层，且面料中心层由一号面料纤维与二号面料纤维构成，所述表层面料的外表面固定安装有除味条，且表层面料的内部设有弹性层，所述表层面料与面料中心层固定连接，所述表层面料的内部与弹性层上表面紧密贴合的位置处设置有耐腐蚀层，且表层面料的内部弹性层的下表面固定安装有韧性加强层；该技术方案中的节能型可回收利用的面料，设有除味条、防水层和保温层，便于吸收异味保证面料无异味，能够有效的防水，避免面料潮湿，可以提高面料的保温抗寒效果，带来更好的使用前景；但是该技术方案中未解决面料回收过程中，其各面料层间的纤维结构差异，在处理的面料混合物中形成了相互的杂质干扰，对其进行的分类难以有效分离其中纤维功能结构的问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种防水透气透湿的绿色可回收面料，采用了特殊的面料结构和回收设备解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种防水透气透湿的绿色可回收面料，通过设置在面料中单通向层对水汽的导向作用，避免了环境中高浓度的水汽渗透进入面料中，并配合面料中的保温层和蓄气层，增强对面料里侧的热量保护作用，且在分拣设备的作用下，对面料中的各组织层进行相应的回收处理，避免面料结构成分间的差异形成混合的杂质情况，从而提升了防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

本发明所述的一种防水透气透湿的绿色可回收面料，包括表面层、蓄气层、单通向层和保温层；所述保温层的两侧设有表面层，保温层与表面层间的一侧设有蓄气层；所述蓄气层与表面层之间还设有单通向层；所述保温层接触的表面层为面料的里侧；所述单通向层接触的表面层为面料的外侧，单通向层限制了水汽的双向流动；所述单通向层中设置有毛细管路，毛细管路通过渗透作用将水汽传导出来；所述毛细管路与表面层相接触的端口上设置有凸盖，凸盖周向上的半圈固定在单通向层的表面，凸盖在里侧水汽进入毛细管路的渗透作用下被顶起，将水汽排出；所述表面层外侧的水汽在作用到接触到毛细管路开始渗透作用时，将凸盖压合在其端口上，隔绝了水汽的流通；所述单通向层在回收时采用对应的分拣设备处理，再对其进行熔化成纱；防水透气透湿面料一般由多层复合的高分子材料制成，通过其密闭表面层的防水隔绝作用，配合其对水汽的渗透效果，同时达到对内部面料材质的保护，由于使用环境中存在水汽浓度高于穿戴者体表产生的水汽浓度，使水汽从面料的外侧渗透入里侧，降低了面料的舒适性，而设置的单通向层杜绝了水汽的倒流，其中的特殊结构成为了面料的回收处理过程中的杂质，破坏了面料的直接回收效果；因此，本发明通过设置的分拣设备对单通向层中的凸盖进行针对性的筛选，且在面料使用过程中，单通向层中毛细管路端口上的凸盖起到对水汽渗透的单向选择作用，配合面料中的保温层和蓄气层，满足对热量的蓄积效果，在进行面料回收时，将其中各成分层分隔开来，增加了处理单一结构形态面料的效率；本发明利用了设置在面料中单通向层对水汽的导向作用，避免了环境中高浓度的水汽渗透进入面料中，并配合面料中的保温层和蓄气层，增强对面料里侧的热量保护作用，且在分拣设备的作用下，对面料中的各组织层进行相应的回收处理，避免面料结构成分间的差异形成混合的杂质情况，从而提升了防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

优选的，所述分拣设备包括机体、筛网带、切条和控制器；所述机体上设有筛网带，机体的端部设置有驱动筛网带运行的电机；所述筛网带的下方设有蒸汽盒，筛网带的上方设有切条，筛网带上放置有单通向层的面料，面料的外侧朝向上方；所述控制器通过电机驱动筛网带运转起来；所述蒸汽盒中的水汽透过筛网带向上发散；所述切条与面料的上表面相贴合；分拣设备在工作时，将面料中的单通向层朝上放置在筛网带上，启动控制器，通过驱动电机将待分拣的面料继续传输起来，由于单通向层中凸盖结构的差异，对其直接进行破碎会产生两种不同成分的产物，混合在一起形成了杂质；因此，本发明通过设置的蒸汽盒与切条相配合，在蒸汽盒中的水汽通过单通向层中的毛细管路渗透出来，将其端口的凸盖顶起，被筛网带上方的切条切割开来，完成对单通向层中凸盖的分离，以满足对面料中不同材料结构单独的处理，从而提升了防水透气透湿的绿色可回收面料的回收效果。

优选的，所述筛网带的表面设置有尖刺状的凸起,凸起位于筛网带的交错点上；所述凸起的顶端上设置有纤条，纤条横置在凸起的顶端，纤条与面料的底部相接触；筛网带上面料的单通向层在经过蒸汽盒的上方时，其中细小的毛细管路存在被筛网带筋条堵住的情况，而造成切条分离出的凸盖不够彻底，破坏了对面料中各结构成分的分离效果；通过设置在筛网带表面尖刺状的凸起，将面料的底部顶起，避免了堵塞毛细管路的情况，并通过凸起顶端上横置的纤条，防止凸起的尖端直接伸入至毛细管路中，确保毛细管路中水汽的通过性，从而维持了防水透气透湿的绿色可回收面料的应用效果。

优选的，所述切条的两端设置有滑杆，切条滑动安装在滑杆上；所述切条的端部安装有驱动的曲柄摇杆，曲柄摇杆的末端设置有伺服马达，通过控制器调节伺服马达的输出功率，使筛网带上方的切条在匀速状态下往复运动；切条在移动到筛网带上单通向层的面料时，切条贴合其上表面将凸盖分割下来，凸盖在下方水汽的渗透作用下处于开启状态，由于凸盖固定在单通向层表面的半圈位置不固定，使切条存在背向凸盖开口方向切割的情况，降低了切条对凸盖完整的切割效果；因此，本发明通过设置在切条端部的滑杆，配合曲柄摇杆的传动，使切条在面料表面进行双向的往复运动，且曲柄摇杆的传动力矩增加了切条对凸盖开口处的切割作用，确保对其表面凸盖的分割效果，同时控制伺服马达输出功率的变化满足切条稳定的进给速率，进而维持了切条对凸盖切割的作用力水平，从而提升了对防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

优选的，所述切条的两侧设有压板，压板的端部与切条的端部相固定；切条与面料的上表面在贴合状态下进行切割时，面料在筛网带上不平整的褶皱区会破坏切条的作用，造成面料表面切痕过深或过浅的情况，进而干扰到后续面料分类处理的效果；通过设置在切条两侧的压板，使压板的端部与切条端部相固连，在切条移动的同时，带动压板将筛网带上的面料捋平，避免切条在与相贴合面料切割的过程中，因面料褶皱而削弱切割效果的影响，确保了切条对面料与其表面凸盖结构的完全分离作用，从而维持了对防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

优选的，所述压板的下方还设有挑片，挑片位于压板远离切条的外侧；所述挑片的端部与压板的端部相固定，挑片与筛网带上面料的下表面相接触，挑片在压板的移动作用下将面料从筛网带上挑起；在压板将筛网带上面料捋平的过程中，施加在面料上表面的单向作用力，配合面料在筛网带上的褶皱会加剧面料陷入筛网带上的凸起中，对面料的结构造成了不可逆的破坏；本发明通过设置在压板下方的挑片，挑片位于压板行进方向的前端，在压板作用至面料表面前，通过挑片将面料从筛网带上的凸起挑离，在压板作用前对面料施加预处理，降低面料的褶皱程度，并避免压板对褶皱的面料施加过度作用力而造成其结构的破坏，从而提升了对防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置在面料中单通向层，避免了水汽渗透进入面料的里侧，对面料中的各组织层进行分拣回收，避免面料结构成分间的差异形成混合的杂质；设置的蒸汽盒与切条相配合，将毛细管路端口的凸盖顶起，被筛网带上方的切条切割开来，完成对单通向层中凸盖的分离；设置在筛网带表面尖刺状的凸起，避免了堵塞毛细管路的情况，并通过凸起顶端上横置的纤条，防止凸起的尖端直接伸入至毛细管路中，确保毛细管路中水汽的通过性。

2.本发明通过设置在切条端部的滑杆，配合曲柄摇杆的传动，使切条在面料表面进行双向的往复运动，确保对其表面凸盖的分割效果；设置在切条两侧的压板，将筛网带上的面料捋平，确保了切条对面料与其表面凸盖结构的完全分离作用；设置在压板下方的挑片，将面料从筛网带上的凸起挑离，在压板作用前降低面料的褶皱程度，避免压板对褶皱的面料施加过度作用力而造成其结构的破坏。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明中防水透气透湿的绿色可回收面料的剖视图；

图2是本发明中分拣设备的立体图；

图3是本发明中切条部件的立体图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图中：表面层1、蓄气层2、单通向层3、毛细管路31、凸盖32、保温层4、机体5、电机51、筛网带6、凸起61、纤条62、切条7、滑杆71、曲柄摇杆72、伺服马达73、压板74、挑片75、蒸汽盒8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种防水透气透湿的绿色可回收面料，包括表面层1、蓄气层2、单通向层3和保温层4；所述保温层4的两侧设有表面层1，保温层4与表面层1间的一侧设有蓄气层2；所述蓄气层2与表面层1之间还设有单通向层3；所述保温层4接触的表面层1为面料的里侧；所述单通向层3接触的表面层1为面料的外侧，单通向层3限制了水汽的双向流动；所述单通向层3中设置有毛细管路31，毛细管路31通过渗透作用将水汽传导出来；所述毛细管路31与表面层1相接触的端口上设置有凸盖32，凸盖32周向上的半圈固定在单通向层3的表面，凸盖32在里侧水汽进入毛细管路31的渗透作用下被顶起，将水汽排出；所述表面层1外侧的水汽在作用到接触到毛细管路31开始渗透作用时，将凸盖32压合在其端口上，隔绝了水汽的流通；所述单通向层3在回收时采用对应的分拣设备处理，再对其进行熔化成纱；防水透气透湿面料一般由多层复合的高分子材料制成，通过其密闭表面层1的防水隔绝作用，配合其对水汽的渗透效果，同时达到对内部面料材质的保护，由于使用环境中存在水汽浓度高于穿戴者体表产生的水汽浓度，使水汽从面料的外侧渗透入里侧，降低了面料的舒适性，而设置的单通向层3杜绝了水汽的倒流，其中的特殊结构成为了面料的回收处理过程中的杂质，破坏了面料的直接回收效果；因此，本发明通过设置的分拣设备对单通向层3中的凸盖32进行针对性的筛选，且在面料使用过程中，单通向层3中毛细管路31端口上的凸盖32起到对水汽渗透的单向选择作用，配合面料中的保温层4和蓄气层2，满足对热量的蓄积效果，在进行面料回收时，将其中各成分层分隔开来，增加了处理单一结构形态面料的效率；本发明利用了设置在面料中单通向层3对水汽的导向作用，避免了环境中高浓度的水汽渗透进入面料中，并配合面料中的保温层4和蓄气层2，增强对面料里侧的热量保护作用，且在分拣设备的作用下，对面料中的各组织层进行相应的回收处理，避免面料结构成分间的差异形成混合的杂质情况，从而提升了防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

作为本发明的一种实施方式，所述分拣设备包括机体5、筛网带6、切条7和控制器；所述机体5上设有筛网带6，机体5的端部设置有驱动筛网带6运行的电机51；所述筛网带6的下方设有蒸汽盒8，筛网带6的上方设有切条7，筛网带6上放置有单通向层3的面料，面料的外侧朝向上方；所述控制器通过电机51驱动筛网带6运转起来；所述蒸汽盒8中的水汽透过筛网带6向上发散；所述切条7与面料的上表面相贴合；分拣设备在工作时，将面料中的单通向层3朝上放置在筛网带6上，启动控制器，通过驱动电机51将待分拣的面料继续传输起来，由于单通向层3中凸盖32结构的差异，对其直接进行破碎会产生两种不同成分的产物，混合在一起形成了杂质；因此，本发明通过设置的蒸汽盒8与切条7相配合，在蒸汽盒8中的水汽通过单通向层3中的毛细管路31渗透出来，将其端口的凸盖32顶起，被筛网带6上方的切条7切割开来，完成对单通向层3中凸盖32的分离，以满足对面料中不同材料结构单独的处理，从而提升了防水透气透湿的绿色可回收面料的回收效果。

作为本发明的一种实施方式，所述筛网带6的表面设置有尖刺状的凸起61,凸起61位于筛网带6的交错点上；所述凸起61的顶端上设置有纤条62，纤条62横置在凸起61的顶端，纤条62与面料的底部相接触；筛网带6上面料的单通向层3在经过蒸汽盒8的上方时，其中细小的毛细管路31存在被筛网带6筋条堵住的情况，而造成切条7分离出的凸盖32不够彻底，破坏了对面料中各结构成分的分离效果；通过设置在筛网带6表面尖刺状的凸起61，将面料的底部顶起，避免了堵塞毛细管路31的情况，并通过凸起61顶端上横置的纤条62，防止凸起61的尖端直接伸入至毛细管路31中，确保毛细管路31中水汽的通过性，从而维持了防水透气透湿的绿色可回收面料的应用效果。

作为本发明的一种实施方式，所述切条7的两端设置有滑杆71，切条7滑动安装在滑杆71上；所述切条7的端部安装有驱动的曲柄摇杆72，曲柄摇杆72的末端设置有伺服马达73，通过控制器调节伺服马达73的输出功率，使筛网带6上方的切条7在匀速状态下往复运动；切条7在移动到筛网带6上单通向层3的面料时，切条7贴合其上表面将凸盖32分割下来，凸盖32在下方水汽的渗透作用下处于开启状态，由于凸盖32固定在单通向层3表面的半圈位置不固定，使切条7存在背向凸盖32开口方向切割的情况，降低了切条7对凸盖32完整的切割效果；因此，本发明通过设置在切条7端部的滑杆71，配合曲柄摇杆72的传动，使切条7在面料表面进行双向的往复运动，且曲柄摇杆72的传动力矩增加了切条7对凸盖32开口处的切割作用，确保对其表面凸盖32的分割效果，同时控制伺服马达73输出功率的变化满足切条7稳定的进给速率，进而维持了切条7对凸盖32切割的作用力水平，从而提升了对防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

作为本发明的一种实施方式，所述切条7的两侧设有压板74，压板74的端部与切条7的端部相固定；切条7与面料的上表面在贴合状态下进行切割时，面料在筛网带6上不平整的褶皱区会破坏切条7的作用，造成面料表面切痕过深或过浅的情况，进而干扰到后续面料分类处理的效果；通过设置在切条7两侧的压板74，使压板74的端部与切条7端部相固连，在切条7移动的同时，带动压板74将筛网带6上的面料捋平，避免切条7在与相贴合面料切割的过程中，因面料褶皱而削弱切割效果的影响，确保了切条7对面料与其表面凸盖32结构的完全分离作用，从而维持了对防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

作为本发明的一种实施方式，所述压板74的下方还设有挑片75，挑片75位于压板74远离切条7的外侧；所述挑片75的端部与压板74的端部相固定，挑片75与筛网带6上面料的下表面相接触，挑片75在压板74的移动作用下将面料从筛网带6上挑起；在压板74将筛网带6上面料捋平的过程中，施加在面料上表面的单向作用力，配合面料在筛网带6上的褶皱会加剧面料陷入筛网带6上的凸起61中，对面料的结构造成了不可逆的破坏；本发明通过设置在压板74下方的挑片75，挑片75位于压板74行进方向的前端，在压板74作用至面料表面前，通过挑片75将面料从筛网带6上的凸起61挑离，在压板74作用前对面料施加预处理，降低面料的褶皱程度，并避免压板74对褶皱的面料施加过度作用力而造成其结构的破坏，从而提升了对防水透气透湿的绿色可回收面料的作用效果。

工作时，防水透气透湿面料一般由多层复合的高分子材料制成，通过其密闭表面层1的防水隔绝作用，配合其对水汽的渗透效果，同时达到对内部面料材质的保护；通过设置的分拣设备对单通向层3中的凸盖32进行针对性的筛选，且在面料使用过程中，单通向层3中毛细管路31端口上的凸盖32起到对水汽渗透的单向选择作用，配合面料中的保温层4和蓄气层2，满足对热量的蓄积效果，在进行面料回收时，将其中各成分层分隔开来，增加了处理单一结构形态面料的效率；设置的蒸汽盒8与切条7相配合，在蒸汽盒8中的水汽通过单通向层3中的毛细管路31渗透出来，将其端口的凸盖32顶起，被筛网带6上方的切条7切割开来，完成对单通向层3中凸盖32的分离，以满足对面料中不同材料结构单独的处理；设置在筛网带6表面尖刺状的凸起61，将面料的底部顶起，避免了堵塞毛细管路31的情况，并通过凸起61顶端上横置的纤条62，防止凸起61的尖端直接伸入至毛细管路31中，确保毛细管路31中水汽的通过性；设置在切条7端部的滑杆71，配合曲柄摇杆72的传动，使切条7在面料表面进行双向的往复运动，且曲柄摇杆72的传动力矩增加了切条7对凸盖32开口处的切割作用，确保对其表面凸盖32的分割效果，同时控制伺服马达73输出功率的变化满足切条7稳定的进给速率，进而维持了切条7对凸盖32切割的作用力水平；设置在切条7两侧的压板74，使压板74的端部与切条7端部相固连，在切条7移动的同时，带动压板74将筛网带6上的面料捋平，避免切条7在与相贴合面料切割的过程中，因面料褶皱而削弱切割效果的影响，确保了切条7对面料与其表面凸盖32结构的完全分离作用；设置在压板74下方的挑片75，挑片75位于压板74行进方向的前端，在压板74作用至面料表面前，通过挑片75将面料从筛网带6上的凸起61挑离，在压板74作用前对面料施加预处理，降低面料的褶皱程度，并避免压板74对褶皱的面料施加过度作用力而造成其结构的破坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。