阅读说明：本技术 连续绳状染色水洗机及其操作方法 (Continuous rope dyeing washing machine and operation method thereof ) 是由 翟东根 陈学平 杨陈凯 于 2020-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及连续绳状染色水洗机及其操作方法,包括左右并列设置的两个或以上水槽,单个水槽内均设置有相同的水洗单元；第一个水槽壁面外部前端安装进布轮,最后一个水槽壁面外部前端安装出布轮,进布轮与第一个水洗单元之间、相邻水洗单元之间、以及最后一个水洗单元与出布轮之间均安装压榨轮；单个水洗单元包括安装于水槽内后端上方的提布轮；面料在进布轮的传动下依次进入各个水洗单元后经出布轮导出,在水洗单元中,提布轮将面料提起并正反转循环切换,面料往复于提布轮两侧的水槽中,面料动态浸泡于水槽中并配合喷嘴的喷洗,从而实现面料的有效水洗,并且本发明的水洗机占地空间小、容布量大、能耗小,大大提升了面料的水洗效率和效果。(The invention relates to a continuous rope dyeing washing machine and an operation method thereof, wherein the continuous rope dyeing washing machine comprises two or more water tanks which are arranged in parallel at the left and the right, and the same washing units are arranged in each water tank; a cloth feeding wheel is arranged at the front end outside the first water tank wall surface, a cloth discharging wheel is arranged at the front end outside the last water tank wall surface, and squeezing wheels are arranged between the cloth feeding wheel and the first washing unit, between adjacent washing units and between the last washing unit and the cloth discharging wheel; the single water washing unit comprises a cloth lifting wheel arranged above the rear end in the water tank; the fabric is sequentially fed into each washing unit under the transmission of the fabric feeding wheel and then is led out through the fabric discharging wheel, the fabric is lifted by the fabric lifting wheel in the washing units and is circularly switched in forward and reverse rotation, the fabric is reciprocated in the water grooves on the two sides of the fabric lifting wheel, and the fabric is dynamically soaked in the water grooves and is matched with the spray washing of the nozzles, so that the effective washing of the fabric is realized.)

连续绳状染色水洗机及其操作方法

技术领域

本发明涉及面料染色水洗设备技术领域，尤其是一种连续绳状染色水洗机及其操作方法。

背景技术

现有技术中，面料织物在染缸水洗机中水洗时，需向染缸中重复注入一定量的水，水洗后将水放掉，再重新注水，为保证水洗效果，水洗的水需更换，注水、水洗、放水的过程需重复七、八次，不仅废水量大，而且水洗效果不佳，耗时长。

另一方面，为保证染色效果，面料在染缸中水洗时为热水；每注一次水，都需要长时间的升温，在水洗之后再将热水放掉，重新注水再升温，不仅耗时长效率低下，而且蒸汽量耗损大，耗水量、排污量、用电量也大。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的连续绳状染色水洗机及其操作方法，从而大大提升面料水洗效率和效果的同时，有效降低了水、电、蒸汽等能量消耗，并且布局紧凑占地面积小。

本发明所采用的技术方案如下：

一种连续绳状染色水洗机，包括左右并列设置的两个或两个以上水槽，单个水槽内均设置有相同的水洗单元；第一个水槽壁面外部的前端安装有进布轮，最后一个水槽壁面外部的前端安装有出布轮，所述进布轮与第一个水洗单元之间、相邻水洗单元之间、以及最后一个水洗单元与出布轮之间均安装有压榨轮；单个水洗单元包括安装于对应水槽内后端上方的提布轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述压榨轮与提布轮的高度一致。

所述进布轮、压榨轮、提布轮和出布轮的轴向相互平行；进布轮、压榨轮和出布轮均位于水洗机的前端部。

单个水槽内均设置有左右并列的两个网槽，提布轮位于两个网槽之间，单个网槽内部的前端均安装有前喷嘴，前喷嘴位于压榨轮侧边外部，单个网槽内部的后端均安装有后喷嘴；所述提布轮、两个前喷嘴和两个后喷嘴构成一个水洗单元。

所述网槽的内底面呈前后方向的内凹弧形结构，提布轮圆周面的上部绕装有面料，面料两端头均向下落至对应的网槽内后由对应的压榨轮提起，位于网槽内的面料沿着内凹弧形结构的弧面堆叠在槽底面。

单个水槽均连通有循环回路，循环回路的输入端与对应水槽连通，循环回路的输出端与对应水槽内的前喷嘴、后喷嘴连通。

所述循环回路的结构为：包括过滤器，过滤器的输入端与水槽连通，过滤器的输出端经循环泵后连接至加热器的输入端，加热器的输出端分为并列的四个支路，分别为与两个后喷嘴连通的支路一，和与两个前喷嘴连通的支路二；所述支路一上安装有换向阀一，支路二上安装有流量阀；所述加热器上还连接有蒸汽管路和冷凝管路。

最后一个水槽侧壁上还连通有进水管和加料回路，单个水槽壁面的下部均安装有排水口，第一个水槽壁面的上部设置有溢流口，后一个水槽壁面的上部与前一个水槽壁面之间连通有溢流管。

所述加料回路的结构为：包括加料桶，加料桶输出端经加料泵连接至水槽，所述加料泵输出端与加料桶输入端之间的管路上安装有换向阀二；所述加料桶的输出端还安装有排水管。

一种所述的连续绳状染色水洗机的操作方法，包括如下步骤：

进布轮在外部动力下转动，带动面料依次经压榨轮、水槽内的水洗单元之后由出布轮导出，在该过程中，前喷嘴工作，前喷嘴向着流经对应压榨轮的面料喷水；

在单个水洗单元中，面料绕装于提布轮上部并由其提升，位于提布轮两侧与对应压榨轮之间的面料则堆叠于水槽对应的网槽中；

提布轮在外部提布电机驱动下转动，将位于其左侧的堆叠面料传送至右侧并堆叠，此时，位于提布轮左侧的后喷嘴不工作，位于提布轮右侧的后喷嘴工作，该后喷嘴向着绕出提布轮的面料喷水洗涤；

提布轮左侧的堆叠面料传送结束后，提布轮在外部提布电机驱动下反向转动，将位于其右侧的堆叠面料传送至左侧并堆叠，此时，位于提布轮右侧的后喷嘴不工作，位于提布轮左侧的后喷嘴工作，该后喷嘴向着绕出提布轮的面料喷水洗涤；

提布轮正转、反转循环切换，使得面料往复于提布轮两侧的水槽内，从而实现面料的连续往复清洗。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过进布轮的传动，面料依次进入各个水洗单元后经出布轮导出，在水洗单元中，提布轮将面料提起并正反转循环切换，面料往复于提布轮两侧的水槽中，面料动态浸泡于水槽中并配合喷嘴的喷洗，从而实现面料的有效水洗，并且面料洗透力强，大大提升了水洗效率和效果；

本发明还包括如下优点：

本发明的水洗机中两个或多个水槽并列设置，面料经进布轮进入第一个水槽后，依次流经各个水槽，再经出布轮导出，该水洗机布局排列紧凑，占地面积小；

最后一个水槽连通进水管，后一个水槽中的水经溢流管流至前一个水槽中，从而实现水在各个水槽中的重复有效利用；单个水槽均连接有循环回路，循环回路对对应水槽中的水进行过滤、加热，从而实现了水在单个水槽中的循环使用；因此，本发明的水洗机有效降低了水、电、蒸汽等能量消耗，实现了能量的有效、循环使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明单个水洗单元中网槽与提布轮的示意图。

其中：1、进布轮；2、压榨轮；3、水洗单元；4、水槽；5、支路二；6、支路一；7、循环回路；8、进水管；9、加料回路；10、面料；11、出布轮；12、溢流管；13、排水口；14、溢流口；31、前喷嘴；32、提布轮；33、后喷嘴；34、支撑架；35、转动轴；36、提布电机；41、网槽；51、流量阀；61、换向阀一；71、过滤器；72、循环泵；73、加热器；74、蒸汽管路；75、冷凝管路；91、加料桶；92、换向阀二；93、加料泵；94、排水管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的连续绳状染色水洗机，包括左右并列设置的两个或两个以上水槽4，单个水槽4内均设置有相同的水洗单元3；第一个水槽4壁面外部的前端安装有进布轮1，最后一个水槽4壁面外部的前端安装有出布轮11，进布轮1与第一个水洗单元3之间、相邻水洗单元3之间、以及最后一个水洗单元3与出布轮11之间均安装有压榨轮2；单个水洗单元3包括安装于对应水槽4内后端上方的提布轮32；通过进布轮1的传动，面料10依次进入各个水洗单元3后经出布轮11导出，在水洗单元3中，提布轮32将面料10提起并正反转循环切换，面料10往复于提布轮32两侧的水槽4中，面料10动态浸泡于水槽4中并配合喷嘴的喷洗，从而实现面料10的有效水洗；水洗机中两个或多个水槽4并列设置，面料10经进布轮1进入第一个水槽4后，依次流经各个水槽4，再经出布轮11导出，该水洗机布局排列紧凑，占地面积小。

压榨轮2与提布轮32的高度一致，压榨轮2与提布轮32之间的面料10堆叠于对应水槽4的网槽41中，压榨轮2和提布轮32均对面料10起到提升作用，助力于面料10的动态循环和有效水洗。

进布轮1、压榨轮2、提布轮32和出布轮11的轴向相互平行；进布轮1、压榨轮2和出布轮11均位于水洗机的前端部，从而使得由进布轮1、压榨轮2、提布轮32、出布轮11传动的面料10在水洗机中呈现迂回弯折的布置，并且在提布轮32的正反转切换中，促使面料10有序地动态堆叠于水槽4中，从而大大提升了水洗机的容布量。

单个水槽4内均设置有左右并列的两个网槽41，提布轮32位于两个网槽41之间，单个网槽41内部的前端均安装有前喷嘴31，前喷嘴31位于压榨轮2侧边外部，单个网槽41内部的后端均安装有后喷嘴33；提布轮32、两个前喷嘴31和两个后喷嘴33构成一个水洗单元3。

如图2所示，网槽41的内底面呈前后方向的内凹弧形结构，提布轮32圆周面的上部绕装有面料10，面料10两端头均向下落至对应的网槽41内后由对应的压榨轮2提起，位于网槽41内的面料10沿着内凹弧形结构的弧面堆叠在槽底面；网槽41的设置，使得面料10两端在水槽4中的堆叠有序，并且网槽41底面为内凹弧形结构，亦进一步助力于面料10在网槽41内的有序有效堆叠，助力于面料10往复水洗动作的顺畅性，保障了水洗效果。

单个水槽4均连通有循环回路7，循环回路7的输入端与对应水槽4连通，循环回路7的输出端与对应水槽4内的前喷嘴31、后喷嘴33连通；两个后喷嘴33交替工作，并且为与面料10绕出方向对应的后喷嘴33工作，在保证面料10获得冲洗的同时，有效降低甚至避免了面料10在提布轮32上的打滑。

循环回路7的结构为：包括过滤器71，过滤器71的输入端与水槽4连通，过滤器71的输出端经循环泵72后连接至加热器73的输入端，加热器73的输出端分为并列的四个支路，分别为与两个后喷嘴33连通的支路一6，和与两个前喷嘴31连通的支路二5；支路一6上安装有换向阀一61，支路二5上安装有流量阀51；加热器73上还连接有蒸汽管路74和冷凝管路75。

最后一个水槽4侧壁上还连通有进水管8和加料回路9，单个水槽4壁面的下部均安装有排水口13，第一个水槽4壁面的上部设置有溢流口14，后一个水槽4壁面的上部与前一个水槽4壁面之间连通有溢流管12。

最后一个水槽4连通进水管8，后一个水槽4中的水经溢流管12流至前一个水槽4中，从而实现水在各个水槽4中的重复有效利用；单个水槽4均连接有循环回路7，循环回路7对对应水槽4中的水进行过滤、加热，从而实现了水在单个水槽4中的循环使用；因此，本实施例的水洗机有效降低了水、电、蒸汽等能量消耗，实现了能量的有效、循环使用。

加料回路9的结构为：包括加料桶91，加料桶91输出端经加料泵93连接至水槽4，加料泵93输出端与加料桶91输入端之间的管路上安装有换向阀二92；加料桶91的输出端还安装有排水管94；加料桶91中的料经加料泵93的动力输送至水槽4中；打开换向阀二92，亦可通过加料泵93的动力对加料桶91中的料进行冲刷搅拌，使得加料桶91中的料混合均匀。

本实施例中，单个水槽4后端中部的上方均安装有支撑架34，支撑架34为框架结构，提布轮32容纳于支撑架34内部；支撑架34外侧面安装有提布电机36，提布电机36的输出端安装有转动轴35，转动轴35前后贯穿支撑架34并转动安装，转动轴35贯穿提布轮32的中心。

本实施例的连续绳状染色水洗机的操作方法，包括如下步骤：

第一步：进布轮1在外部动力下转动，带动面料10依次经压榨轮2、水槽4内的水洗单元3之后由出布轮11导出，在该过程中，前喷嘴31工作，前喷嘴31向着流经对应压榨轮2的面料10喷水；

第二步：在单个水洗单元3中，面料10绕装于提布轮32上部并由其提升，位于提布轮32两侧与对应压榨轮2之间的面料10则堆叠于水槽4对应的网槽41中；

第三步：提布轮32在外部提布电机36驱动下转动，将位于其左侧的堆叠面料10传送至右侧并堆叠，此时，位于提布轮32左侧的后喷嘴33不工作，位于提布轮32右侧的后喷嘴33工作，该后喷嘴33向着绕出提布轮32的面料10喷水洗涤；

第四步：提布轮32左侧的堆叠面料10传送结束后，提布轮32在外部提布电机36驱动下反向转动，将位于其右侧的堆叠面料10传送至左侧并堆叠，此时，位于提布轮32右侧的后喷嘴33不工作，位于提布轮32左侧的后喷嘴33工作，该后喷嘴33向着绕出提布轮32的面料10喷水洗涤；

第五步：提布轮32正转、反转循环切换，重复第三步和第四步，使得面料10往复于提布轮32两侧的水槽4内，从而实现面料10的连续往复清洗。

本实施例中，面料10从进布轮1向着出布轮11传动的同时，面料10在各个水槽4中均往复堆叠、动态浸泡，从而实现面料10的有效水洗，保证了面料10的洗透力。

本发明水洗机布局紧凑合理，占地面积小，并且大大提升了面料水洗的效果和效率，大大降低了能耗，实用性好。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。