阅读说明：本技术 一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置 (Slideway type explosion-proof and droop-proof dustproof door lock device for high-voltage cabinet ) 是由 秦爱华 肖军明 辛志强 王冬 金龙春 刘彦霞 张灿伍 刘立娟 徐刚 郑继刚 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及高压柜门锁技术领域,具体为一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置,包括提拉门锁、门锁驱动连板滑座、门锁销板滑槽、门锁销板上、门锁销板下、销板挂钩和门导撑板,门锁驱动连板滑座设置在门板的内侧,上拨叉和下拨叉分别驱动门锁销板上和门锁销板下沿门锁销板滑槽移动,门板的侧边的中部设置有门导撑板,门锁销板上和门锁销板下上分别设置有上销板挂钩和下销板挂钩,上销板挂钩和下销板挂钩可卡在槽口的边缘锁紧门板；门锁驱动连板滑座上方设置有门锁驱动连板滑座盖板,门锁销板上和门锁销板下的上方都设置有门锁销板挡盖,本发明门锁装置能够防止门板下垂,避免了出现门锁在开合过程中出现卡涩现象。(The invention relates to the technical field of high-voltage cabinet door locks, in particular to a slide rail type explosion-proof and anti-sagging dustproof door lock device for a high-voltage cabinet, which comprises a lifting door lock, a door lock driving connecting plate sliding seat, a door lock pin plate sliding groove, a door lock pin plate upper part, a door lock pin plate lower part, a pin plate hook and a door guide supporting plate, wherein the door lock driving connecting plate sliding seat is arranged at the inner side of a door plate; the door lock device can prevent the door plate from sagging and avoid the phenomenon of jamming of the door lock in the opening and closing process.)

一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置

技术领域

本发明涉及高压柜门锁技术领域，具体为一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置。

背景技术

电力行业高压新产品不断出现，选择合适的门板及门锁装置来配合高压柜体是实现柜体安全结构的重要条件，随着设计软件的不断应用，自主设计适合的门锁装置就得以实现。

CN206368625U公开了一种高压开关设备提拉门锁装置，包括：门锁、上连锁板、下连锁板、门锁固定板、固定装置；门锁固定板上设置有上下凸台，门锁固定板的上下凸台之间设置有滑轨，门锁固定板固定在焊接在门板上，门锁固定在门锁固定板上，上连锁板和下连锁板在门锁固定板的滑轨滑动中来锁紧门，固定装置固定在柜体上，当锁门时：门锁闭合，上连锁板向上滑动，下连锁板向下滑动，固定装置在上连锁板上的开孔中向上滑动，下连锁板上的开孔中向下滑动，当门锁到达闭合的行程，上连锁板、下连锁板也滑到位与固定在柜体上的固定装置锁紧；门锁固定板此时状态是与门板和门锁三者固定在一起。当开门时：门锁开启，上连锁板向下滑动，下连锁板向上滑动，固定装置在上连锁板上的开孔中向下滑动，下连锁板上的开孔中向上滑动，当门锁到达闭合的行程，上连锁板、下连锁板也滑到位与固定在柜体上的固定装置锁紧；门锁固定板此时状态是与门板和门锁三者固定在一起，上述门锁装置零件少，装配简单。

在实际使用中，上述现有技术可能会有以下缺陷：1、长期使用后，门板变形容易导致固定装置与上下连锁板的开孔配合偏差，从而造成固定装置与开孔的摩擦力变大，使得开锁或者关锁时卡涩不顺畅，变形严重时甚至可造成门板关不上的情况；2、门锁与上下连锁板的连接处以及门锁固定板暴露在空气下容易锈蚀，从而减少门锁装置的使用寿命，另外上述结构容易沾染灰尘也会影响使用的顺畅度。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置，本发明门锁装置能够防止门板下垂，避免了出现门锁在开合过程中出现卡涩现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置，包括提拉门锁、门锁驱动连板滑座、门锁销板滑槽、门锁销板上、门锁销板下、销板挂钩和门导撑板，所述的门锁驱动连板滑座设置在门板的内侧，所述的提拉门锁安装在门板外部，提拉门锁的上拨叉和下拨叉在门锁驱动连板滑座内滑动，所述的上拨叉和下拨叉分别驱动门锁销板上和门锁销板下沿门锁销板滑槽移动，所述的门锁销板滑槽设置在门板的侧边，门板的侧边的中部设置有门导撑板，所述的销板挂钩包括上销板挂钩和下销板挂钩，所述的门锁销板上和门锁销板下上分别设置有上销板挂钩和下销板挂钩，与门导撑板、上销板挂钩和下销板挂钩对应位置的柜体框架上设置有槽口，所述的上销板挂钩和下销板挂钩可卡在槽口的边缘锁紧门板；所述的门锁驱动连板滑座上方设置有门锁驱动连板滑座盖板，所述的门锁销板上和门锁销板下的上方都设置有门锁销板挡盖。

进一步的，所述的门锁驱动连板滑座为上方开口的箱体，所述的门锁驱动连板滑座的底部设置有滑槽一，所述的提拉门锁设置在门锁驱动连板滑座对应位置的门板外部，所述的上拨叉和下拨叉在滑槽一内滑动，门锁驱动连板滑座上的滑槽一限制提拉门锁上拨叉和下拨叉的最大移动间距。

进一步的，所述的门锁驱动连板滑座的侧部设置有销板移动槽，所述的门锁销板上和门锁销板下都通过斜板和安装板分别与上拨叉和下拨叉连接，所述的安装板在销板移动槽内滑动。

进一步的，所述的门锁销板滑槽为U型结构，长度大于门锁销板上、下及最大行程之和，所述的门锁销板上和门锁销板下为截面U型的钣金件，门锁销板上和门锁销板下尺寸完全相同，形状对称，上销板挂钩和下销板挂钩为门锁销板的一部分，均匀分布在门锁销板的一侧，挂钩尺寸保证门板关闭后紧贴框架，门板无晃动。

进一步的，所述的门锁销板上和门锁销板下的侧边都与门锁销板滑轮滑动连接，所述的门锁销板滑轮通过预留螺栓安装在门板上，门锁销板滑轮绕预留螺栓转动连接，优选的，所述的门锁销板滑轮由圆钢制作，安装后转动顺畅无卡涩。

进一步的，所述的门锁驱动连板滑座的上方一侧设置有盖板安装板，所述的门锁驱动连板滑座盖板通过螺钉安装在安装板的上方，门锁驱动连板滑座的另一侧与安装板设置在销板移动槽内。

进一步的，所述的门导撑板Z型结构，通过自攻螺钉固定在门板内侧，卡入框架槽口的上下两侧为20°斜角的缺口，利于门导撑板顺利卡入槽口，防止因重力导致门板下垂。

进一步的，所述的门锁销板挡盖为截面L型的钣金件，安装在门锁销板滑轮、门锁销板上和门锁销板下的上方，使用预留螺栓同时固定。

进一步的，所述的门锁驱动连板滑座的底部设置有螺母孔，螺母孔处设置有预制螺母，所述的提拉门锁通过螺钉与预制螺母连接。

进一步的，所述的门锁驱动连板滑座盖板上设置有滑槽二，所述的滑槽二与上拨叉和下拨叉的移动距离相匹配，为了能观察上拨叉和下拨叉的损坏程度，确定是否需要更换提拉门锁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过提拉门锁的上拨叉和下拨叉带动上销板挂钩和下销板挂钩在进入门框的槽口内锁定门板和柜体，通过门导撑板支撑并防止门板下垂，使得上销板挂钩和下销板挂钩更容易进入槽口，不会造成因门板下垂变形导致的难以配合的情况，均布的上销板挂钩和下销板挂钩使得门锁及框架受力均匀，应用于配电柜中具有较高的防爆性能。

2、通过门锁销板滑槽使得门锁销板上和门锁销板下在设定的门锁销板滑槽轨道内滑动，减小滑动摩擦阻力，使得锁定过程更佳顺畅，为保证门锁销板上、门锁销板下按预定的滑道准确滑动，在门板装配时，将门锁销板滑轮用预留螺栓安装固定，既限定了滑动轨道，又使滑动顺畅。

3、为保证门锁驱动连板滑座、门锁销板滑槽内的清洁，依次安装门锁销板档盖、门锁驱动连板滑座盖板，门锁销板滑槽与门锁销板档盖形成的滑道空间合适、干净无尘，能够保证门锁销板上、下滑动顺畅无卡涩，同时不容易提拉门锁组件与门锁销板上和门锁销板下组件锈蚀，减小磨损，增加了门锁装置的使用寿命。

4、本装置为组装结构，简单易懂，组装效率高，可靠方便

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明门锁装置剖面示意图，

图2为本发明门锁基本结构示意图，

图3为本发明门锁装配完成示意图，

图4为本发明门锁装配侧面结构示意图，

图5为本发明门锁半装配状态示意图示意图，

图6为本发明门锁驱动连板滑座结构示意图。

图中：1-门锁驱动连板滑座，101-螺母孔，102-销板移动槽，103-盖板安装板，104-滑槽一，2-门锁销板滑槽，3-门锁销板上，31-安装板，32-斜板，4-门锁销板下，5-销板挂钩，51-上销板挂钩，52-下销板挂钩，6-门锁销板滑轮，7-提拉门锁，71-上拨叉，72-下拨叉，8-门锁销板档盖，9-门锁驱动连板滑座盖板，91-滑槽二，10-门导撑板，11-预留螺栓，12-自攻螺钉，13-门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6

实施例一

本发明提供如下技术方案：一种用于高压柜的滑道式防爆防下垂防尘门锁装置，包括提拉门锁7、门锁驱动连板滑座1、门锁销板滑槽2、门锁销板上3、门锁销板下4、销板挂钩5和门导撑板10，所述的销板挂钩5包括上销板挂钩51和下销板挂钩52，所述的门锁驱动连板滑座1设置在门板13的内侧，所述的提拉门锁7安装在门板13外部，提拉门锁7的上拨叉71和下拨叉72在门锁驱动连板滑座1内滑动，所述的上拨叉71和下拨叉72分别驱动门锁销板上3和门锁销板下4沿门锁销板滑槽2移动，所述的门锁销板滑槽2设置在门板13的侧边，门板13的侧边的中部设置有门导撑板10，门导撑板10为Z型结构，通过自攻螺钉12固定在门板13内侧，卡入框架槽口的门导撑板10的上下两侧设有20°斜角的缺口，利于门导撑板10顺利卡入槽口，防止因重力导致门板13下垂。所述的门锁销板上3和门锁销板下4上分别设置有上销板挂钩51和下销板挂钩52，与门导撑板10、上销板挂钩51和下销板挂钩52对应位置的柜体框架上设置有槽口，所述的上销板挂钩51和下销板挂钩52可卡在槽口的边缘锁紧门板13；所述的门锁驱动连板滑座1上方设置有门锁驱动连板滑座盖板9，所述的门锁销板上3和门锁销板下4的上方都设置有门锁销板挡盖8，在上销板挂钩51和下销板挂钩52进入柜体框架槽口的过程中，门导撑板10先进入柜体框架对应的槽口，能够防止门板13下垂，保证上销板挂钩51和下销板挂钩52准确卡入柜体框架对应槽口内。为减小门锁销板上3、门锁销板下4滑动摩擦阻力，在门板13装配时，先将门锁销板滑槽2用自攻螺钉12固定在门板13内侧，再依次安装门锁销板上3、门锁销板下4。

门锁驱动连板滑座1为上方开口的箱体结构，所述的门锁驱动连板滑座1的底部设置有滑槽一104，所述的提拉门锁7设置在门锁驱动连板滑座1对应位置的门板13外部，所述的上拨叉71和下拨叉72在滑槽一104内滑动，门锁驱动连板滑座1上的滑槽一104限制提拉门锁7上拨叉71和下拨叉72的最大移动间距。门锁驱动连板滑座1的侧部设置有销板移动槽102，所述的门锁销板上3和门锁销板下4都通过斜板32和安装板31分别与上拨叉71和下拨叉72连接，所述的安装板31在销板移动槽102内滑动，所述的安装板31上设置有方孔，所述的上拨叉71和下拨叉72在方孔内，上拨叉71和下拨叉72的两个面拨动安装板31的方孔的两个面，从而驱动门锁销板上3和门锁销板下4移动。

门锁销板滑槽2为U型结构，长度大于门锁销板上3、下及最大行程之和，所述的门锁销板上3和门锁销板下4为截面U型的钣金件，门锁销板上3和门锁销板下4尺寸完全相同，形状对称，上销板挂钩51和下销板挂钩52为门锁销板的一部分，均匀分布在门锁销板上3和门锁销板下4的一侧，尺寸保证门板13关闭后紧贴框架，门板13无晃动。

门锁销板上3和门锁销板下4的侧边都与门锁销板滑轮6滑动连接，所述的门锁销板滑轮6通过预留螺栓11安装在门板13上，门锁销板滑轮6绕预留螺栓11转动连接，优选的，所述的门锁销板滑轮6由

圆钢制作，安装后转动顺畅无卡涩，为保证门锁销板上3、门锁销板下4按预定的滑道准确滑动，在门板13装配时，将门锁销板滑轮6用预留螺栓11安装固定，既限定了滑动轨道，又使滑动顺畅。

门锁驱动连板滑座1的上方一侧设置有盖板安装板103，所述的门锁驱动连板滑座盖板9通过螺钉安装在安装板31的上方，门锁驱动连板滑座1的另一侧与安装板31设置在销板移动槽102内，门锁驱动连板滑座1的底部设置有螺母孔101，螺母孔101处设置有预制螺母，所述的提拉门锁7通过螺钉与预制螺母连接。门锁销板挡盖8为截面L型的钣金件，安装在门锁销板滑轮6、门锁销板上3和门锁销板下4的上方，使用预留螺栓11同时固定，将门锁销板上3、门锁销板下4限制在预定行程范围内，保持门锁驱动连板滑座1内清洁，减小上拨叉71和下拨叉72的磨损。门锁驱动连板滑座盖板9上设置有滑槽二91，所述的滑槽二91与上拨叉71和下拨叉72的移动距离相匹配，为了能观察上拨叉71和下拨叉72的损坏程度，确定是否需要更换提拉门锁7。

工作原理：本装置使用的提拉门锁7为现有技术的成品锁，该提拉门锁7为连杆锁，通过上拨叉71和下拨叉72的移动行程确定门锁销板上3和门锁销板下4的移动行程，在柜体框架上设定门导撑板10及上销板挂钩51和下销板挂钩52对应位置和尺寸的槽口，然后进行门板13的装配，将所有结构的钣金件制作好，确定好打孔位置们进行门板13的打孔，根据门板13的钣金件边缘弯处的尺寸，适用于成型厚度为25-33mm的高压柜体门板，确定门锁销板滑槽2的尺寸，门锁销板滑槽2为截面U型的钣金件，安装过程如下：1、将门锁销板滑槽2安装在门板13侧边处，然后将门导撑板10通过自攻螺钉12固定在门板13内侧的门锁销板滑槽2的外部的中间位置，这样就将门锁销板滑槽2和门导撑板10一起固定；2、将预留螺母安装在门板13上，将提拉门锁7固定在门板13上的预留螺母上，将门锁驱动连板滑座1安装在提拉门锁7对应位置的门板13内侧，将预留螺栓11安装在门板13上，将门锁销板滑轮6安装在预留螺栓11上；3、将门锁销板上3和门锁销板下4安装在门锁驱动连板滑座1上；4、将门锁驱动连板滑座盖板9安装在门锁驱动连板滑座1上，将门锁销板挡盖8安装在门锁销板上3和门锁销板下4的上方。

关门时，提升提拉门锁7把手，提拉门锁7的上拨叉71和下拨叉72间距缩短，能够拉动门锁销板上3、门锁销板下4同时向锁中心靠近，当上拨叉71和下拨叉72间距达到设计最小距离时，门锁销板上3、门锁销板下4相抵，上销板挂钩51和下销板挂钩52进入柜体框架的槽口内；恢复提拉门锁7把手的初始位置，门锁销板上3、门锁销板下4同时远离锁中心，当上拨叉71和下拨叉72间距达到设计最大距离时，带动上销板挂钩51和下销板挂钩52卡在柜体框架槽口的边缘，门板13被锁紧在框架上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。