阅读说明：本技术 阀控龙头 (Valve control tap ) 是由 张丽华 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种阀控龙头,阀本体侧面设有分别与进水腔和出水腔相连通的密封面,密封面上贴合有一个柔性的隔膜,隔膜后面设有阀盖,隔膜与阀本体和阀盖共同形成三个腔室：进水腔、出水腔和控制腔,控制腔与进水腔和出水腔之间各有一个小孔连通,控制腔与出水腔之间的小孔通道内设有一个小堵塞,当小堵塞封闭小孔时,控制腔与进水腔相连而呈高压力,隔膜在控制腔侧的面积大于隔膜在进水腔侧的面积,使得隔膜被压实在阀本体的密封面上,出水腔与进水腔隔断,此时阀为关断状态；当小堵塞打开小孔时,所述控制腔与出水腔连通而呈低压,在隔膜两侧形成压力差,所述隔膜被进水腔的高压力推离阀本体的密封面呈浮动状态,使出水腔与进水腔连通,此时阀为打开状态。(The invention relates to a valve control tap, wherein the side surface of a valve body is provided with a sealing surface which is respectively communicated with a water inlet cavity and a water outlet cavity, a flexible diaphragm is attached to the sealing surface, a valve cover is arranged behind the diaphragm, and the diaphragm, the valve body and the valve cover jointly form three chambers: the valve comprises a water inlet cavity, a water outlet cavity and a control cavity, wherein a small hole is respectively communicated between the control cavity and the water inlet cavity and between the control cavity and the water outlet cavity, a small plug is arranged in a small hole channel between the control cavity and the water outlet cavity, when the small plug seals the small hole, the control cavity is connected with the water inlet cavity to form high pressure, the area of a diaphragm on the side of the control cavity is larger than that of the diaphragm on the side of the water inlet cavity, so that the diaphragm is compacted on a sealing surface of the valve body, the water outlet cavity is isolated from the water inlet cavity, and the valve is in a; when the small hole is opened by the small plug, the control cavity is communicated with the water outlet cavity to form low pressure, pressure difference is formed on two sides of the diaphragm, the diaphragm is pushed away from the sealing surface of the valve body by the high pressure of the water inlet cavity to form a floating state, the water outlet cavity is communicated with the water inlet cavity, and the valve is in an open state at the moment.)

阀控龙头

技术领域

本发明涉及一种阀控龙头；可用于日常水龙头、净水机龙头及角阀等场所。

背景技术

日常生活常用的各种水龙头及角阀等，其核心控制部件基本上都有一个称之为陶瓷阀芯的控制开关，以及相匹配的本体，进出水通道构件，操作旋柄等几部分组成。陶瓷阀芯有两片相贴合的陶瓷片，操作时两陶瓷片相互转动或滑动，藉由陶瓷片上特别设计的孔或缺口的贯通或遮盖，实现阀的开或关。陶瓷阀片加工精度要求特别高，阀芯构成复杂，使用成本偏高。

发明内容

本发明是要提供一种阀控龙头，该龙头的本体是一个不锈钢外壳，外壳内部镶嵌有一个塑料的阀本体。阀本体上下两端各有一个进水口和一个出水口。进水口向下延伸有一个安装支座，安装支座外层设有一段安装螺纹，内部中空形成一个进水通道。阀本体向上延伸，其出水端连接有一个出水管，将水导出。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种阀控龙头，具有一个不锈钢外壳，外壳内部镶嵌有一个塑料的阀本体，所述阀本体上下两端分别设有一个出水口和一个进水口，所述进水口向下延伸有一个安装支座，安装支座内部呈中空状态，形成了一个进水通道；所述阀本体向上延伸，阀本体的出水端连接有一个出水管，将水导出，所述阀本体中部具有呈同轴布置的一个出水腔和一个进水腔，所述阀本体侧面设有分别与进水腔和出水腔相连通的密封面，所述密封面上贴合有一个柔性的隔膜，所述隔膜另一面设有阀盖，所述隔膜与阀本体和阀盖共同形成三个腔室：进水腔、出水腔和控制腔，所述控制腔与进水腔和出水腔之间各有一个小孔连通，所述控制腔与出水腔之间的小孔通道内设有一个小堵塞，当小堵塞封闭小孔时，所述控制腔与进水腔相连而呈高压力，所述隔膜在控制腔侧的面积大于隔膜在进水腔侧的面积，使隔膜被压实在阀本体的密封面上，出水腔与进水腔隔断，此时阀为关断状态；当小堵塞打开小孔时，所述控制腔与出水腔连通而呈低压，在隔膜两侧形成压力差，所述隔膜被进水腔的高压力推离阀本体的密封面呈浮动状态，使出水腔与进水腔连通，此时阀为打开状态。

进一步，所述控制腔与进水腔连通的小孔为常开；所述控制腔与出水腔连通的小孔，由一个小堵塞控制其通断。

进一步，所述小堵塞的上端为一个密封胶塞，胶塞下端与之相连的是一颗由电工纯铁制成的衔铁；所述小堵塞和衔铁一同在套筒内上下滑动。

进一步，所述小堵塞和衔铁，由套筒外层的环形磁铁带动其上下滑动。

进一步，所述环形磁铁通过一个滑块与下转盘相连，并一同由轴向棘轮机构驱动。

进一步，所述轴向棘轮机构包括一个按钮、一个下转盘和一个套筒；所述按钮的下边缘是一组呈周向均匀布置的驱动凸轮，按钮下面相对的是带棘轮的下转盘；所述按钮和下转盘一同套装于套筒内，所述套筒内壁沿轴向在按钮相对应的位置，沿周向均匀分布设有一组轴向导槽，供按钮在套筒内轴向滑动而不能相对转动；所述套筒与外壳为固定状态，当按钮被按压，在套筒内上下滑动时，与按钮下端的驱动凸轮相啮合的是下转盘的棘轮；所述下转盘与套筒内轴向导槽的啮合为半啮合状态：在行程的上半段，下转盘与按钮均被套筒内的导槽约束，仅做轴向滑动而不能转动；当按钮和下转盘运行至套筒行程的下半段时，此时按钮仍被套筒内的导槽约束而不能转动，而下转盘则脱出了套筒内的导槽，此时下转盘在下转盘上端与按钮下端的棘轮组作用下，使得下转盘旋转一个小的角度，并在复位弹簧的作用下，沿套筒向上回弹；所述套筒内部的导槽为相隔槽，相隔槽间设有轴向挡块，能使下转盘在套筒内的位置处于“上”或“下”死点位置；当连续按动按钮时，下转盘在上下两死点位置的两个状态间切换。

进一步，所述阀本体的密封面和相贴合的隔膜的形状为圆形或椭圆形。

本发明的有益效果是：

本发明的阀控龙头的本体采用不锈钢外壳，外壳内部镶嵌有一个塑料的阀本体。阀本体上下两端各有一个进水口和一个出水口。进水口向下延伸有一个安装支座，安装支座外层设有一段安装螺纹，内部中空形成一个进水通道。阀本体向上延伸，其出水端连接有一个出水管，将水导出。阀本体侧面，是一个密封面，并且呈轴向布置的是一个进水腔和一个出水腔的密封面，与密封面相贴合的，是一个柔性的隔膜，隔膜与阀本体和阀盖共同形成三个腔室：进水腔、出水腔和控制腔。控制腔与进水腔和出水腔各有一个小孔连通。控制腔与出水腔的小孔通道，还设有一个小堵塞，当小堵塞封闭小孔时，控制腔因与进水腔相连而呈高压力，隔膜在控制腔侧的面积大于其在进水腔侧的面积，结果隔膜被压实在阀本体的密封面上，出水腔与进水腔隔断，此时阀为关断状态。反之，当小堵塞打开时，控制腔与出水腔连通而呈低压。由于连接进水腔和控制腔的小孔很狭小，在隔膜两侧形成了较大的压力差。尽管隔膜两侧在控制腔侧的面积大于进水腔，隔膜仍被进水腔的高压力推离阀本体的密封面呈浮动状态，出水腔和进水腔得以连通，此时阀为打开状态。

附图说明：

图1是阀控龙头外形结构示意图；

图2是阀控龙头内部结构示意图（封闭状态）；

图3是阀控龙头内部结构示意图（开通状态）；

图4是轴向棘轮机构示意图；

图5是阀本体结构示意图；

图6是隔膜结构示意图；

图7是龙头三维分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1，7所示，本发明的阀控龙头，包括：不锈钢外壳203，安装支座204和安装锁紧螺母205，按钮202，出水管201等。源水从安装支座204下端S接入，从出水管201上端出水口K流出。

如图2，3所示，本发明的阀控龙头，包括不锈钢外壳203，安装支座204，按钮202，出水管201，阀本体312等几个大的组成部件。不锈钢外壳203内，安装支座204上部密封配合连接阀本体312，阀本体312侧面连接有阀盖315，阀盖315外侧连接有棘***控机构，阀本体312上部连接出水管201。阀本体312中部设有出水腔105，下部设有进水腔108。阀本体312中部内侧设有密封面109，密封面109上设有隔膜313，隔膜313背后契合有加强板314，加强板314支撑着隔膜313。当阀呈关闭状态时，确保隔膜313与阀本体312的密封面109贴合紧密，保证密封效果。

阀本体312与隔膜313和阀盖315共同形成三个腔室，进水腔108，出水腔105和控制腔104。进水腔108与控制腔104通过阀本体312上部的小孔107保持连通。控制腔104与出水腔105通过控制密封面102和底部的小孔101及小孔106与出水腔105相连通。

在小孔101下端设有一个控制小堵塞305。小堵塞305由套接于压盖315外侧的环形磁铁307带动。环形磁铁307镶嵌在滑块306内。滑块306与过渡块303通过铆钉304铆接在一起。滑块306下部由一只复位弹簧309支撑，其上部由按钮202、下转盘301和套筒302共同组成的轴向棘轮机构操控。套筒302与不锈钢外壳203固定在一起。套筒302内侧呈圆周方向均匀分布轴向导槽，导槽相邻间隔设有止推块。按钮202和下转盘301两者的轴向端面是一对轴向棘轮机构。当按下按钮202时，按钮202和下转盘301沿导槽302内侧的轴向导槽一起向下滑动，并保持无相对转动。套筒302内部的轴向导槽设计为，沿周向均匀分布设有一组轴向导槽，供按钮202在套筒302内轴向滑动而不能相对转动。套筒302与外壳203为固定状态，当按钮203在套筒302内上下滑动时，与按钮202下端的驱动凸轮相啮合的是下转盘301的棘轮。下转盘301与套筒302内轴向导槽的啮合为半啮合状态。就是说，在行程的上半段，下转盘301与按钮202均被套筒302内的导槽约束，仅做轴向滑动而不能转动。当按钮202和下转盘303运行至套筒302行程的下半段时，此时按钮202仍被套筒302内的导槽约束而不能转动，而下转盘301则脱出了套筒302内的导槽，此时下转盘301在棘轮组作用下，会使得下转盘301旋转一个小的角度，并在复位弹簧309的作用下，沿套筒302向上回弹。由于套筒302内部的导槽为相隔槽间设有轴向挡块，这就使得下转盘301在套筒302内的位置处于“上”和“下”死点位置两者居其一。故此，当连续按动按钮202时，下转盘301在上下两死点位置的两者居其一。

综上所述，参见图2所示，当按下按钮202时，下转盘301在棘轮机构操控下，处于下死点位置。此时，滑块306带动环形磁铁307处于下死点位置，衔铁305被密封弹簧308推至上死点，连通控制腔104和出水腔105的通道，在密封面102处被封闭，通道101被关闭，此时控制腔104因与进水腔108连通而呈高压，隔膜313被压实在阀本体312的密封面上，阀处于关断状态。

如图3所示，当再次按下按钮202一次，则在棘轮机构的操控下，按钮202、下转盘301以及滑块306和磁铁307均被复位弹簧309推至上死点位置。此时，环形磁铁307引动衔铁305向下至下死点位置。此时密封面102畅通。连接控制腔104和出水腔105的通道101及106均畅通，控制腔104得以泄压。而连通控制腔104和进水腔108的小孔107的通径很小，流体的压力损失大，使得控制腔104呈低压状态。隔膜313两侧形成压力差而呈浮动状态，阀密封面109打开，此时阀为打开状态。

图4所示为轴向棘轮机构示意图。套筒302与外壳203为固定状态。按钮202被按压后，在套筒302内沿导槽上下滑动。下转盘301被按钮202带动，在套筒302内沿套筒302内的导槽上下滑动，当其脱出导槽范围后，下转盘沿棘轮的定向转动一个角度，对准下一条导槽。

如图5及图6所示，为扩大该发明的应用范围，所述阀本体的密封面和相贴合的隔膜可设计为圆形或椭圆形。

如图7所示是龙头的三维分解示意图。所述具体的实施方式，不能作为对本发明的保护范围的限制。对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施所做的任何替代改进或变换，均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。