阅读说明：本技术 母接头 (Female joint ) 是由 黄英文 李致亮 陈昌中 谢洋 潘超 袁露 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种母接头,涉及连接装置技术领域,解决了现有技术中在空调生产测试的过程中,将公接头装配到母接头上存在操作费力的技术问题。该母接头包括摇杆组件、顶针结构和外壳结构,其中,顶针结构设置在外壳结构内,摇杆组件与外壳结构转动连接且摇杆组件转动时能带动顶针结构移动；当公接头插入母接头时,顶针结构与公接头之间存在间距,通过转动摇杆组件使得顶针结构能挤压公接头以用于打开母接头与公接头之间的连通通道。本发明用于省力、高效地实现接头对接。(The invention provides a female connector, relates to the technical field of connecting devices, and solves the technical problem that in the prior art, in the process of air conditioner production test, the operation is laborious when a male connector is assembled on the female connector. The female joint comprises a rocker component, a thimble structure and a shell structure, wherein the thimble structure is arranged in the shell structure, the rocker component is rotationally connected with the shell structure, and the rocker component can drive the thimble structure to move when rotating; when the male connector is inserted into the female connector, an interval exists between the ejector pin structure and the male connector, and the ejector pin structure can extrude the male connector to open a communication channel between the female connector and the male connector by rotating the rocker assembly. The invention is used for realizing joint butt joint with labor saving and high efficiency.)

母接头

技术领域

本发明涉及连接装置技术领域，尤其是涉及一种母接头。

背景技术

在实际生产中，当需要管道连接进行测试时，通常使用快速接头连接。特别是在空调生产测试，外机与标准内机通过快速接头进行对接测试。随着社会的发展，人工成本提高及人员作业的舒适性要求不断提高，提出对空调生产测试用的快速充气连接更加省力、更加快捷、更高效的要求。现有的一些技术在接头自动脱落已有一定的成效，降低了一定的人工劳动强度。

专利公告号为CN203517108U的发明专利，公开了一种母接头，在母接头与公接头对接的过程中，如压力提升至1MPa甚至以上，该母接头与公接头的对接将变得非常困难，不利于省力操作，而空调测试时接头对接压力普遍在1.5MPa甚至更高，使得对接过程费力、不便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母接头，解决了现有技术中在空调生产测试的过程中，将公接头装配到母接头上存在操作费力的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种母接头，包括摇杆组件、顶针结构和外壳结构，其中，所述顶针结构设置在所述外壳结构内，所述摇杆组件与所述外壳结构转动连接且所述摇杆组件转动时能带动所述顶针结构移动；当公接头***所述母接头时，所述顶针结构与所述公接头之间存在间距，通过转动所述摇杆组件使得所述顶针结构能挤压所述公接头以用于打开所述母接头与所述公接头之间的连通通道。

优选地或可选地，所述摇杆组件包括挤压圆弧面，所述挤压圆弧面的圆弧中心与所述摇杆组件的转动中心相偏离，通过所述挤压圆弧面转动以带动所述顶针结构沿所述母接头的轴线方向移动。

优选地或可选地，所述摇杆组件包括圆形转盘、手摇杆和摇杆轴，所述圆形转盘的两端面上形成有所述摇杆轴，所述摇杆轴支撑在所述外壳结构的摇杆架上且与所述摇杆架转动连接，所述圆形转盘的周向面上连接所述手摇杆，所述圆形转盘的周向面的部分区域形成所述挤压圆弧面。

优选地或可选地，所述摇杆组件还包括限位杆，所述限位杆设置在所述圆形转盘的周向面上，所述限位杆与套设在所述摇杆架上的胶圈垫相接触以用于限制所述手摇杆沿原方向继续转动。

优选地或可选地，所述摇杆组件与所述顶针结构之间设置有滚动件，所述摇杆组件转动时能带动所述滚动件在所述摇杆组件与所述顶针结构之间滚动。

优选地或可选地，所述顶针结构结构与所述外壳结构之间设置有弹性装置，所述弹性装置用以实现所述顶针结构结构的自动复位。

优选地或可选地，所述外壳结构包括套筒，所述顶针结构结构***所述套筒，所述套筒的内侧壁上设置有孔用挡圈且所述套筒的内侧壁形成有台阶结构，所述台阶结构与所述孔用挡圈之间设置有密封座碗，所述密封座碗能与所述顶针结构结构密封配合。

优选地或可选地，所述母接头上设置有气管接头，所述母接头内部形成有气体腔，所述气管接头与所述气体腔相连通；当通过所述气管接头向所述气体腔通入气体时，所述气体腔内的气体能挤压所述母接头的顶出机构以使所述顶出机构挤压所述公接头用以实现所述公接头与所述母接头的分离。

优选地或可选地，所述外壳结构包括外壳，所述外壳内设置有壳体，所述壳体设置在所述外壳内且所述壳体与所述外壳之间形成有所述气体腔，所述气管接头与所述外壳相连接，所述顶出机构位于所述外壳与所述壳体之间；所述外壳与所述壳体之间设置有防串气结构，所述防串气结构用以防止所述气体腔内的气体与所述母接头内的冷媒发生串气混合。

优选地或可选地，所述壳体的外周向侧面上形成有密封圈槽，沿所述壳体的轴线方向上设置有至少两个所述密封圈槽，所述密封圈槽内设置有密封圈且所述密封圈用以密封所述壳体与所述外壳，所述外壳上设置有排气孔，所述排气孔与所述外壳内侧面相连通的位置位于相邻的两个所述密封圈槽之间，所述密封圈与所述排气孔用以形成所述防串气结构。

本发明提供的母接头，当公接头装配到母接头上时，公接头与顶针结构之间存在间距，使得公接头的安装压力减小，转动摇杆组件，使得顶针结构能沿母接头的轴线方向向靠近公接头的方向移动，在顶针结构移动的过程中母接头与公接头之间的通道打开，通过在母接头上增设摇杆组件以实现母接头与公接头之间的连通，使得公接头与母接头对接方便，避免公接头在安装过程中存在压力较大的问题。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

母接头上设置有气管接头，母接头内部形成有气体腔,气管接头用于连接压缩空气，当需要将公接头与母接头分离时，可以通过气管接头向气体腔通入压缩气体，在气体腔内气体压力的作用下，母接头内的顶出机构将公接头顶出以实现公接头与母接头的自动分离，提高作业效率，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的母接头的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的母接头与公接头装配的结构示意图(母接头与公接头之间未处于连通状态)；

图3是本发明实施例提供的母接头与公接头装配的结构示意图(母接头与公接头之间未处于连通状态)；

图4是本发明实施例提供的母接头与公接头装配的结构示意图(母接头与公接头之间处于连通状态)；

图5是本发明实施例提供的母接头与公接头进行分离过程的示意图一；

图6是图5的局部放大图B；

图7是本发明实施例提供的母接头与公接头进行分离过程的示意图二；

图8是图7的局部示意图C；

图9是本发明实施例提供的母接头与公接头进行分离过程的示意图三；

图10是图9的局部示意图D；

图11是本发明实施例提供的母接头与公接头进行分离过程的示意图四；

图12是图11的局部示意图E；

图13是本发明实施例提供的母接头与公接头处于完全分离的结构示意图；

图14是图3的局部示意图A。

图中1-公接头；2-卡套；3-垫圈；4-第一弹簧；5-第一钢丝挡圈；6-钢球；7-弹簧座；8-第二钢丝挡圈；9-第二弹簧；10-第一O形圈；11-挡板；12-壳体；13-第三弹簧；14-第二O形圈；15-第三O形圈；16-第四O形圈；17-推筒；18-外壳；19-套筒；20-顶针；21-密封座碗；22-孔用挡圈；23-顶套；24-第四弹簧；25-转接头；26-第五O形圈；27-第三钢丝挡圈；28-插销；29-第六O形圈；30-顶针后座；31-第五弹簧；32-六角螺母；33-压芯；34-胶圈垫；35-摇杆架；36-轴承；37-摇杆组件；38-摇杆轴；39-手摇杆；40-圆形转盘；41-限位杆；42-连接头；43-气管接头；44-气体腔；45-排气孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图14，本发明提供了一种母接头，包括摇杆组件37、顶针结构和外壳结构，其中，顶针结构设置在外壳结构内，摇杆组件37与外壳结构转动连接且摇杆组件37转动时能带动顶针结构移动；当公接头1***母接头时，顶针结构与公接头1之间存在间距，通过转动摇杆组件37使得顶针结构能挤压公接头1以用于打开母接头与公接头1之间的连通通道。现有技术中，将公接头装配到母接头的过程中，公接头1的安装压力相对较大，存在安装费力的情况；而本发明通过改变母接头的结构，利用摇杆组件37实现母接头与公接头1之间的连通通道打开，具体如下：当公接头1装配到母接头上时，公接头1与顶针结构之间存在间距，且此时公接头1上的通道以及母接头上的通道并没有打通(使得公接头1的安装压力减小)，转动摇杆组件37，使得顶针结构能沿母接头的轴线方向向靠近公接头1的方向移动，在顶针结构移动的过程中，母接头上的通道打开(顶针结构与密封座碗21之间存在间隙)，顶针结构顶住公接头1内部的密封结构使得公接头1上的通道打开，进而实现打开母接头与公接头1之间的连通通道。通过在母接头上增设摇杆组件37，以用于实现母接头与公接头1之间的连通，使得公接头与母接头对接方便，避免公接头1在安装过程中存在压力较大的问题。

作为本发明实施例可选地实施方式，摇杆组件37能带动顶针结构移动的原理如下：摇杆组件37包括挤压圆弧面，挤压圆弧面的圆弧中心与摇杆组件37的转动中心相偏离，通过挤压圆弧面转动以带动顶针结构沿母接头的轴线方向移动。由于挤压圆弧面的圆弧中心与摇杆组件37的转动中心相偏离，使得当摇杆组件37发生转动时，挤压圆弧面与轴承36相接触的位置与摇杆组件37的转动中心之间的距离发生变化(挤压圆弧面也可以与压芯33直接相接触)，使得挤压圆弧面能挤压轴承36以带动顶针结构沿母接头的轴线方向向靠近公接头1的方向移动。

作为本发明实施例可选地实施方式，摇杆组件37的具体结构如下：摇杆组件37包括圆形转盘40、手摇杆39和摇杆轴38，圆形转盘40的两端面上形成有摇杆轴38，摇杆轴38支撑在外壳结构的摇杆架35上且与摇杆架35转动连接，圆形转盘40位于摇杆架35内，圆形转盘40的周向面上连接手摇杆39，圆形转盘40的周向面的部分区域形成挤压圆弧面。摇杆架35呈圆筒形结构，且为了避免摇杆架35限制手摇杆39转动，摇杆架35上开设有槽，以使得手摇杆39从图3所示意出的位置转动至图4所示意出的位置。在转动摇杆组件37时，只需要手施加力于手摇杆39，便于推动顶针结构向靠近公接头1的方向移动，操作省力。

作为本发明实施例可选地实施方式，摇杆组件37还包括限位杆41，限位杆41设置在圆形转盘40的周向面上，限位杆41与套设在摇杆架35上的胶圈垫34相接触以用于限制手摇杆39沿原方向继续转动。为了避免限位杆41与摇杆架35相干涉，同样在摇杆架35上设置有与限位杆41相配合的槽，以便限位杆41能发生转动。另外，摇杆架35上的槽，也避免了圆形转盘40与摇杆架35相干涉。

作为本发明实施例可选地实施方式，摇杆组件37与顶针结构之间设置有滚动件，摇杆组件37转动时能带动滚动件在摇杆组件37与顶针结构之间滚动。滚动件可以是轴承36，当摇杆组件37转动时，使得不仅能带动轴承36和顶针结构沿母接头的轴线方向移动，同时，轴承36也能发生转动，轴承36用以起到减小摩擦的作用。

作为本发明实施例可选地实施方式，顶针结构与外壳结构之间设置有弹性装置，弹性装置用以实现顶针结构的自动复位。外壳结构包括套筒19，顶针20***套筒19，顶针后座30与套筒19之间设置有第四弹簧24，参见图1，示意出了在顶针后座30与套筒19上的孔用挡圈22之间设置有第四弹簧24，当顶针20处于图4所示意出的位置时，第四弹簧24处于压缩状态。另外，参见图1，在摇杆架35与压芯33存在有第五弹簧31，第五弹簧31也有利于顶针20复位。

作为本发明实施例可选地实施方式，参见图1，外壳结构包括套筒19，顶针20***套筒19，套筒19的内侧壁上设置有孔用挡圈22且套筒19的内侧壁形成有台阶结构，台阶结构与孔用挡圈22之间设置有密封座碗21，密封座碗21能与顶针20密封配合。参见图1，示意出了顶针20与密封座碗21处于密封状态。

参见图3，示意出了公接头1与母接头处于未连通的状态，此时手摇杆39与母接头的轴线方向平行，且圆形转盘40与轴承36相接触的位置离圆形转盘40的转动中心相对较近；参见图4，示意出了公接头1与母接头处于连通的状态，此时手摇杆39与母接头的轴线方向相垂直，且圆形转盘40与轴承36相接触的位置离圆形转盘40的转动中心相对较远；当摇杆组件37从图3转动图4所示意出的位置时，顶针20向靠近公接头1的方向移动，且在顶针20移动的过程中，顶针20与密封座碗21之间存在间距，顶针20顶住公接头1内部的密封结构使得公接头1上的通道打开。当摇杆组件37从图4转动图3所示意出的位置时，顶针20在第四弹簧24的作用下复位，顶针20与密封座碗21相密封，公接头1上的通道关闭。

作为本发明实施例可选地实施方式，母接头上设置有气管接头43，母接头内部形成有气体腔44，气管接头43与气体腔44相连通；当通过气管接头43向气体腔44通入气体时，气体腔44内的气体能挤压母接头的顶出机构以使顶出机构挤压公接头1用以实现公接头1与母接头的分离。气管接头43用于连接压缩空气，连接头42用于连接空调制冷剂。当需要将公接头1与母接头分离时，可以通过气管接头43向气体腔44通入压缩气体，在气体腔44内气体压力的作用下，顶出机构移动，顶出机构在移动的过程中推动公接头1移动，直至公接头1与母接头的分离，以实现公接头1与母接头的自动分离。

作为本发明实施例可选地实施方式，外壳结构包括外壳18，外壳18内设置有壳体12，壳体12设置在外壳18内且壳体12与外壳18之间形成有气体腔44，气管接头43与外壳18相连接，顶出机构位于外壳18与壳体12之间；外壳18与壳体12之间设置有防串气结构，防串气结构用以防止气体腔44内的气体与母接头内的冷媒发生串气混合。防串气结构的具体结构可以如下：参见图3和图14，壳体12的外周向侧面上形成有密封圈槽，沿壳体12的轴线方向上设置有至少两个密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈且密封圈用以密封壳体12与外壳18，参见图14，在密封圈槽内设置有第四O形圈16，外壳18上设置有排气孔45，排气孔45与外壳18内侧面相连通的位置位于相邻的两个密封圈槽之间，密封圈与排气孔45用以形成防串气结构。参见图14，壳体12与外壳18采用双O形圈密封，在两密封圈之间设计直径为0.8mm的排气孔45，当左侧的第四O形圈16出现异常时，冷媒通过排气孔45漏到空气中，不与压缩空气发生接触；当右侧的第四O形圈16出现异常，压缩空气通过排气孔45漏到空气中，不与冷媒发生接触，以尽量避免了冷媒与压缩空气发生串气现象。

参见图5-图13，示意出了公接头1自动分离的过程，具体如下：

参见图5和图6，为向气体腔44内通入压缩空气，压缩空气挤压推筒17，在挡板11的限位作用下，第三弹簧13压缩，推筒17向与公接头1对接的一侧移动，并顶住弹簧座7一起移动，由于垫圈3的限位作用，弹簧座7挤压第一弹簧4，卡套2在第二弹簧9的作用下向与公接头1对接的一侧移动；

参见图7和图8，示意出了第三弹簧13处于压缩状态，第一弹簧4压缩在弹簧座7与垫圈3之间，弹簧座7的钢圈逐渐打开，在钢圈还没有完全打开时，公接头1不会向脱离母接头的方向移动；

参见图9和图10，推筒17与挡板11相接触，第三弹簧13压缩到最大量，钢球6位于弹簧座7内，在第一弹簧4和弹簧座7的挤压下垫圈3和公接头1向脱离母接头的方向移动；

参见图11和图12，下垫圈3和公接头1在第一弹簧4的作用下继续向脱离母接头的方向移动，直至公接头1脱离母接头；

参见图13和图2，第三弹簧13伸出，推筒17复位，弹簧座7在第一弹簧4的作用下抵在第二钢丝挡圈8上。

本发明提供的母接头，在空调生产测试时，公接头对接省力，测试完成公接头可自动脱落，提高作业效率，降低劳动强度，提高作业舒适性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。