阅读说明：本技术 偏振膜 (Polarizing film ) 是由 姜球贤 金茂显 陆瑾宇 韩舒引 于 2020-04-17 设计创作，主要内容包括：公开了偏振膜,该偏振膜包括其中限定有折叠轴和拉伸轴的基底衬底以及位于基底衬底的边缘处的变形部分。拉伸轴相对于折叠轴形成小于约45°的角度。其中限定有折叠区域(在折叠区域处定位有折叠轴)和邻近折叠区域的非折叠区域的显示设备包括显示面板、位于显示面板上的第一粘合层以及位于第一粘合层上的偏振膜,其中,偏振膜中限定有拉伸轴。折叠轴与拉伸轴之间的角度小于约45°。(Disclosed is a polarizing film including a base substrate having a folding axis and a stretching axis defined therein, and a deformation portion at an edge of the base substrate. The stretching axis forms an angle of less than about 45 ° with respect to the folding axis. A display device, in which a folding area, at which a folding axis is positioned, and an unfolding area adjacent to the folding area are defined, includes a display panel, a first adhesive layer on the display panel, and a polarizing film on the first adhesive layer, in which a stretching axis is defined. The angle between the fold axis and the stretch axis is less than about 45 deg..)

偏振膜

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年4月18日提交的第10-2019-0045414号韩国专利申请的优先权以及由其产生的所有权益，该韩国专利申请的内容通过引用以其整体并入本文中。

技术领域

本发明的实施方式涉及偏振膜和包括偏振膜的显示设备，并且更具体地，涉及其中在制造可折叠显示设备的过程中折叠区域中的损坏基本上被最小化的偏振膜，以及涉及包括偏振膜的显示设备。

背景技术

通常，诸如液晶显示(“LCD”)设备、电润湿显示设备、电泳显示设备和有机发光二极管(“”OLED”)显示设备的显示设备可以包括用于显示图像的显示面板以及与显示面板的一个表面一体形成或设置在显示面板的一个表面上的偏振层。

偏振层可以有效地防止显示设备的外部光的反射或提高显示设备的显示质量。

发明内容

本发明的实施方式涉及偏振膜及包括偏振膜的显示设备，在制造可折叠显示设备的过程中，在偏振膜中折叠区域中的损坏被最小化。

根据实施方式，偏振膜包括：基底衬底，该基底衬底中限定有折叠轴和拉伸轴；以及变形部分，位于基底衬底的边缘处。在这样的实施方式中，拉伸轴与折叠轴形成小于约45°的角度。

在实施方式中，基底衬底可以包括：线性偏振层，该线性偏振层中限定有拉伸轴；以及相位延迟层，位于线性偏振层上。

在实施方式中，拉伸轴可以平行于折叠轴。

在实施方式中，折叠轴可以与线性偏振层的光透射轴形成小于约135°的角度。

在实施方式中，折叠轴可以与线性偏振层的光吸收轴形成小于约45°的角度。

在实施方式中，相位延迟层可以包括1/2λ相位延迟层和1/4λ相位延迟层中的至少一个。

在实施方式中，相位延迟层可以设置在线性偏振层的表面上。

在实施方式中，变形部分可以包括：第一变形部分，在垂直于折叠轴的方向上延伸；以及第二变形部分，在平行于折叠轴的方向上延伸。

在实施方式中，第二变形部分可以具有比第一变形部分的宽度大的宽度。

在实施方式中，第二变形部分可以具有基本上等于或大于约70微米(μm)且基本上等于或小于约80μm的宽度。

在实施方式中，当在偏振膜的厚度方向上从平面图观察时，第一变形部分可以包括从线性偏振层的边缘向线性偏振层的中央部分布置的热变性部分和色移部分。

在实施方式中，当在偏振膜的厚度方向上从平面图观察时，第一变形部分可以包括从线性偏振层的边缘向线性偏振层的中央部分布置的热变性部分、色移部分和第一下凹部分。

在实施方式中，第一下凹部分可以在从线性偏振层的边缘向线性偏振层的中央部分的方向上具有小于约30μm的尺寸。

在实施方式中，当在偏振膜的厚度方向上从平面图观察时，第二变形部分可以包括在平面上从线性偏振层的边缘向线性偏振层的中央部分布置的热变性部分、色移部分和第二下凹部分。

在实施方式中，第二下凹部分可以具有以规则间隔布置的多个凹部。

在实施方式中，第二下凹部分可以在从线性偏振层的边缘向线性偏振层的中央部分的方向上具有基本上等于或大于约30μm且基本上等于或小于约40μm的尺寸。

在实施方式中，第一下凹部分可以具有比第二下凹部分的宽度小的宽度。

根据实施方式，偏振膜包括：基底衬底，包括其中限定有折叠轴的折叠区域和邻近折叠区域的非折叠区域，其中拉伸轴在基底衬底中限定为相对于折叠轴成小于约45°的角度；以及变形部分，位于基底衬底的边缘处。在这样的实施方式中，变形部分在非折叠区域中的宽度比其在折叠区域中的宽度大。

在实施方式中，拉伸轴可以平行于折叠轴。

在实施方式中，变形部分可以包括：第一变形部分，在垂直于折叠轴的方向上延伸；以及第二变形部分，在平行于折叠轴的方向上延伸。

在实施方式中，第二变形部分可具有比第一变形部分的宽度大的宽度。

根据实施方式，偏振膜包括：基底衬底，包括其中限定有折叠轴的折叠区域和邻近折叠区域的非折叠区域，其中拉伸轴在基底衬底中限定为相对于折叠轴成小于约45°的角度；以及变形部分，位于基底衬底的边缘处。在这样的实施方式中，折叠区域具有比非折叠区域的宽度小的宽度。

在实施方式中，变形部分可以不设置在折叠区域处。

在实施方式中，变形部分可以包括：第一变形部分，在垂直于折叠轴的方向上延伸；以及第二变形部分，在平行于折叠轴的方向上延伸。

在实施方式中，第二变形部分可具有比第一变形部分的宽度大的宽度。

根据实施方式，显示设备包括：显示面板，包括其中限定有折叠轴的折叠区域和邻近折叠区域的非折叠区域；第一粘合层，位于显示面板上；以及偏振膜，位于第一粘合层上，其中偏振膜中限定有拉伸轴。在这样的实施方式中，折叠轴与拉伸轴之间的角度小于约45°。

在实施方式中，偏振膜可以包括：基底衬底，其中限定有拉伸轴；以及变形部分，位于基底衬底的边缘处。在这样的实施方式中，基底衬底可以包括：线性偏振层，其中限定有拉伸轴；以及相位延迟层，位于线性偏振层上。

在实施方式中，变形部分可以包括：第一变形部分，在垂直于折叠轴的方向上延伸；以及第二变形部分，在平行于折叠轴的方向上延伸。

在实施方式中，第一变形部分不设置在位于基底衬底的边缘处的折叠区域处。

在实施方式中，第二变形部分可具有比第一变形部分的宽度大的宽度。

在实施方式中，第二变形部分可以具有以规则间隔布置的多个凹部。

上述内容仅仅是说明性的，而不是以任何方式进行限制。除了上面描述的说明性方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下详细描述，进一步的方面、实施方式和特征将变得显而易见。

附图说明

本发明的实施方式的这些和/或其它特征将从以下结合附图对实施方式的描述中变得显而易见并且更容易理解，在附图中：

图1是示出根据实施方式的显示设备的立体图；

图2是沿图1的线II-II’截取的剖视图；

图3是图2的部分III的放大视图；

图4是示出根据实施方式的具有拉伸轴的偏振膜的视图；

图5是示出包括在图1的显示面板中的一个像素的平面图；

图6是沿图5的线I-I’截取的剖视图；

图7是根据实施方式的沿图4的线IV-IV’截取的剖视图；

图8A是示出根据实施方式的偏振膜的第一变形部分的结构的视图；

图8B是示出根据实施方式的偏振膜的第二变形部分的结构的视图；

图9是示出根据实施方式的在偏振膜中激光切割之后第一变形部分的状态的视图；

图10是示出根据实施方式的平行于拉伸轴对准的碘分子的根据激光的变化范围的视图；

图11是示出根据实施方式的通过激光切割母接合面板来获得单元面板的过程的实施方式的视图；

图12是示出根据实施方式的其中激光的强度针对每个区域变化的情况的视图；

图13是示出根据实施方式的在折叠区域处具有较小宽度的偏振膜的视图；以及

图14是示出根据实施方式的偏振膜的拉伸轴、折叠轴和相位延迟层之间的关系的视图。

具体实施方式

现在将参考附图在下文中更全面地描述本发明的实施方式。虽然在附图中示出并将主要在说明书中描述实施方式，但是本发明可以以各种方式修改并具有若干实施方式。然而，本发明的范围不限于这些实施方式，并且应当被解释为包括根据实施方式的精神和范围中所包括的所有改变、等同和替代。

在附图中，为了清楚和易于对多个层和区域进行描述，以放大的方式示出了该多个层和区域的厚度。当层、区域或板被称为在另一层、区域或板“上”时，其可以直接在该另一层、区域或板上，或者它们之间可以存在介于中间的层、区域或板。相反，当层、区域或板被称为“直接”在另一层、区域或板“上”时，它们之间可以不存在介于中间的层、区域或板。此外，当层、区域或板被称为在另一层、区域或板的“下方”时，其可以直接在该另一层、区域或板的下方，或者它们之间可以存在介于中间的层、区域或板。相反，当层、区域或板被称为“直接”在另一层、区域或板的“下方”时，它们之间可以不存在介于中间的层、区域或板。

为了易于描述，本文中可使用“在……下方”、“在……之下”、“下”、“在……上方”、“在……之上”等空间相对术语来描述如附图中所示的一个元件或组件与另一元件或组件之间的关系。应当理解，除了附图中所示的定向之外，空间相对术语旨在包括设备在使用或操作中的不同定向。例如，在附图中所示的设备被翻转的情况下，位于另一设备“下方”或“之下”的设备可以放置在另一设备“上方”。因此，说明性术语“下方”可以包括下部位置和上部位置两者。设备也可以在另一方向上定向，并且因此可以根据定向来不同地解释空间相对术语。

在整个说明书中，当元件被称为“连接”到另一元件时，该元件“直接连接”到该另一元件，或者“电连接”到该另一元件且一个或多个介于中间的元件插置在它们之间。应当理解，当元件被称为在另一元件“上”时，其可以直接在该另一元件上，或者在它们之间可以存在介于中间的元件。相反，当元件被称为“直接”在另一元件“上”时，不存在介于中间的元件。

本文中所使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的，而不是旨在进行限制。如本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在包括复数形式，包括“……中的至少一个”，除非内容另外清楚地指示。“或”意指“和/或”。“A和B中的至少一个”意指“A和/或B”。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关所列项中的一个或多个的任何和所有组合。将进一步理解，当在本说明书中使用术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”和/或“包括(including)”时，指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或添加。

应当理解，虽然本文中可使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不背离本文中的教导的情况下，以下讨论的“第一元件”可以被命名为“第二元件”或“第三元件”，并且“第二元件”和“第三元件”可以被类似地命名。

本文中所使用的“约”或“近似”包括所陈述的值和考虑到所讨论的测量和与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的限制)由本领域普通技术人员所确定的特定值的可接受偏差范围内的平均值。例如，“约”可以意指在所陈述的值的一个或多个标准偏差内，或者在±30％、±20％、±10％、±5％内。

除非另有定义，否则本文中所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的技术人员通常理解的相同的含义。还应当理解，诸如在常用词典中定义的那些术语应当被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，并且除非在说明书中明确定义，否则不应以理想化或过于正式的含义进行解释。

为了具体描述根据本发明的实施方式，可不提供与描述无关的部分，并且在整个说明书中相同的附图标记表示相同的元件。

在下文中，将参考附图描述根据本发明的显示设备的实施方式。

图1是示出根据实施方式的显示设备的立体图，并且图2是沿图1的线II-II’截取的剖视图。

参照图1，显示设备100的实施方式可以是可折叠显示设备，其具有柔性并且可绕其定义为折叠轴AX的轴折叠。

在其中限定有折叠轴AX的显示设备100的实施方式中，与折叠轴AX相邻并且直接经受变形的区域被限定为折叠区域FA，并且除了折叠区域FA之外的其余区域被限定为非折叠区域NA。在实施方式中，如图1中所示，折叠轴AX可以被设置成与显示设备100的在参照图1的竖直方向上的中央部分交叉的位置，并且因此，限定了邻近折叠轴AX的一个折叠区域FA和邻近折叠区域FA的两个非折叠区域NA。

然而，本发明的范围不限于此，并且折叠轴AX的位置和数量以及折叠区域FA和非折叠区域NA的位置和设置可以根据特定的显示设备进行各种修改。在实施方式中，折叠轴可以位于图1中的折叠轴AX的位置的左侧或右侧上，可以设置在图1的水平方向(X轴方向或长度方向)而不是图1的竖直方向(Y轴方向或宽度方向)上，并且可以设置彼此交叉的两个折叠轴。本文中，Z轴方向可以是垂直于X轴方向和Y轴方向的厚度方向。

参照图2，显示设备100的实施方式包括第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一粘合层AL1和第二粘合层AL2。

第一面板PN1位于显示设备100的最下端部处，第二面板PN2位于第一面板PN1上，并且第三面板PN3位于第二面板PN2上。

第一粘合层AL1位于第一面板PN1和第二面板PN2之间以将第一面板PN1和第二面板PN2彼此附接，并且第二粘合层AL2位于第二面板PN2和第三面板PN3之间以将第二面板PN2和第三面板PN3彼此附接。

第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的每个限定有相对于折叠轴AX的折叠区域FA和邻近折叠区域FA的非折叠区域NA，如图2中所示。

第一面板PN1可以是薄膜晶体管(未示出)、有机发光层(未示出)、电极层(未示出)和封装层(未示出)依次彼此堆叠的显示面板，并且第二面板PN2可以是包括线性偏振层的偏振面板。第一面板PN1和第二面板PN2可以包括绝缘基底衬底(未示出)，该绝缘基底衬底包括玻璃、石英、陶瓷、金属、塑料等。在实施方式中，在基底衬底(未示出)包括诸如聚酰亚胺(“PI”)的塑料的情况下，每个面板可以具有柔性以是可折叠的、可拉伸的或可卷曲的。

在实施方式中，第一粘合层AL1和第二粘合层AL2可以是光学透明树脂(“OCR”)和压敏粘合剂(“PSA”)中的任一种。在这样的实施方式中，OCR和PSA二者均是高弹性的，使得第一粘合层AL1和第二粘合层AL2二者均具有柔性。

第三面板PN3可以直接暴露于外部，并且可以是保护位于第三面板PN3下方的第一面板PN1和第二面板PN2的窗衬底。第三面板PN3可以包括第一基底膜BF1、第二基底膜BF2、功能层FN和第三粘合层AL3。

第一基底膜BF1可以设置或堆叠在第二粘合层AL2上。第三粘合层AL3、第二基底膜BF2和功能层FN依次堆叠在第一基底膜BF1上。

第一基底膜BF1和第二基底膜BF2中的每个可以包括例如塑料，并且因此可以具有柔性。第一基底膜BF1和第二基底膜BF2可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚碳酸酯(“PC”)、PI和聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)中的至少一种。第一基底膜BF1和第二基底膜BF2可包括彼此基本上相同种类的塑料，或彼此不同种类的塑料。然而，本发明的范围不限于此，并且可以采用其中多层基底膜通过粘合层堆叠的结构。

功能层FN附接在第二基底膜BF2上，以保护第三面板PN3的上部免受外部刮擦和压力的影响。功能层FN可以包括硬涂膜、抗***、抗反射膜和防眩光膜中的至少一种。

第三粘合层AL3可以是OCR和PSA中的一种，并且类似于第一粘合层AL1和第二粘合层AL2，第三粘合层AL3也可以具有柔性，。

在实施方式中，在第三面板PN3的基底具有包括第一基底膜BF1和第二基底膜BF2的多层结构的情况下，与通常由单个基底膜限定的常规窗衬底相比，粘合层相对于整个窗衬底的变形比由于折叠应力而降低，并且因此可以改善窗衬底的硬度。在这样的实施方式中，与简单地加厚基底的方法相比，可以改善窗衬底的硬度而不降低整个窗衬底的柔性。

在下文中，将参考图3详细描述根据实施方式的显示设备100的第一增强材料RF1和第二增强材料RF2的配置和设置。

图3是图2的部分III的放大视图。

在实施方式中，如图3中所示，第一增强材料RF1可以设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的至少一个的非折叠区域NA中。在这样的实施方式中，第一增强材料RF1可以设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的每个中，或者第一增强材料RF1可以仅设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的一个中。

在实施方式中，第一增强材料RF1可以是多个透明硅珠，如图3中所示。在这样的实施方式中，如图3中所示，相同粘合层中的透明硅珠的外径d1和d2可以彼此不同。

在这样的实施方式中，可以通过透明地形成第一增强材料RF1来保持显示设备100的可见性。在这样的实施方式中，通过设置具有不同外径的透明硅珠，可以有效地调节包括第一增强材料RF1的第一粘合层AL1或第二粘合层AL2的非折叠区域NA的硬度。

透明硅珠的外径d1和d2中的每个可以小于包括透明硅珠的粘合层的厚度t1或t2。在实施方式中，可以调节透明硅珠的外径或粘合层的厚度使得透明硅珠的外径在包括透明硅珠的粘合层的厚度的约1％至约95％的范围内。

在这样的实施方式中，在透明硅珠具有比粘合层的厚度小的外径的情况下，可以基本上防止透明硅珠突出到粘合层外部并且与邻近的第一面板PN1和第二面板PN2碰撞。

第二增强材料RF2可以设置在第三粘合层AL3的非折叠区域NA中。第二增强材料RF2可以是与上述第一增强材料RF1基本上相同的多个透明硅珠。第三粘合层AL3的非折叠区域NA中的透明硅珠的外径d1和d2可以小于第三粘合层AL3的厚度t3。在这样的实施方式中，通过在第三粘合层AL3处进一步设置第二增强材料RF2，可以有效地调节包括两个或更多个基底膜的窗衬底内的粘合层的硬度。

在下文中，为了便于描述，将详细描述第一面板PN1是显示面板，第二面板PN2是偏振膜，并且第三面板PN3是窗衬底的实施方式。

图4是示出根据实施方式的具有拉伸轴的偏振膜的视图。

参照图4，第二面板PN2(在第二面板PN2是偏振膜的情况下，第二面板PN2可称为偏振膜PN2)具有拉伸轴SA。在一个实施方式中，例如，将包括例如聚乙烯醇(“PVA”)膜的偏振膜PN2浸入碘和二色性染料的溶液中，并且然后拉伸偏振膜PN2使得碘分子和染料分子在拉伸方向上平行对准，以获得拉伸轴SA。

在这样的实施方式中，在偏振膜PN2的拉伸方向上振动(或偏振)的光被吸收，并且在垂直于拉伸方向的方向上振动的光透射穿过偏振膜PN2。

因此，偏振膜PN2只透射入射光中在与光透射轴基本上相同的方向上振动的光，并吸收或反射在其余方向上振动的光。在这样的实施方式中，光透射轴垂直于拉伸轴SA。

在实施方式中，如图4中所示，拉伸轴SA与折叠轴AX形成小于约45°的角度。可替代地，拉伸轴SA可以平行于折叠轴AX。

偏振膜PN2可以包括PVA、PC、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸酯中的任何一种。

当光从外部引入到显示设备100中时，外部光处于圆偏振状态。从外部引入的圆偏振光在穿过偏振膜PN2的同时变成在一个方向上偏振的光。

图5是示出包括在图1的显示面板中的一个像素的平面图，并且图6是沿图5的线I-I’截取的剖视图。

在实施方式中，如图5和图6中所示，像素PX包括发光元件210和像素电路单元130。

像素电路单元130包括开关薄膜晶体管10、驱动薄膜晶体管20和电容器80。

像素PX可以位于由栅极线151、数据线171和公共电力线172限定的区域(像素区域)处。

像素PX包括发光元件210和用于驱动发光元件210的像素电路单元130。

发光元件210可以包括像素电极211、发光层212和公共电极213。在这样的实施方式中，发光元件210可以是有机发光元件。

像素电路单元130位于基底层111上。换言之，开关薄膜晶体管10、驱动薄膜晶体管20和电容器80位于基底层111上。像素电路单元130驱动发光元件210的发光层212。

虽然图5和图6示出了包括像素电路单元130和发光元件210的像素PX的实施方式的具体结构，但是本发明的实施方式不限于图5和图6中所示的结构。像素电路单元130和发光元件210可以在本领域技术人员可容易修改的范围内以各种结构形成。

参照图5，像素PX的实施方式包括两个薄膜晶体管(“TFT”)和单个电容器，但实施方式不限于此。在可替代的实施方式中，一个像素PX可以包括三个或更多个薄膜晶体管和两个或更多个电容器，并且可以具有包括另外的信号线的各种结构。

像素PX是指用于显示图像的最小或基本单元，并且可以是发射红光的红色像素、发射绿光的绿色像素和发射蓝光的蓝色像素中的任一种。

基底层111可以是包括例如玻璃或透明塑料的透明绝缘层。在一个实施方式中，例如，基底层111可以包括以下之一：聚酰亚胺胶带(kapton)、聚醚砜(“PES”)、PC、PI、PET、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚丙烯酸酯(“PAR”)、纤维增强塑料(“FRP”)等。

基底层111上设置有缓冲层120。缓冲层120用于防止不希望的元素的渗透并使其下面的表面平坦化，并且可以包括用于平坦化和/或防止渗透的合适材料。在一个实施方式中，例如，缓冲层120可以包括硅氮化物(SiN_x)层、硅氧化物(SiO₂)层和硅氮氧化物(SiO_xN_y)层中的一种。可替代地，可根据基底层111的种类及其工艺条件来省略缓冲层120。

缓冲层120上设置有开关半导体层131和驱动半导体层132。开关半导体层131和驱动半导体层132可以包括以下至少之一：多晶硅层、非晶硅层以及诸如铟镓锌氧化物(IGZO)和铟锌锡氧化物(“IZTO”)的氧化物半导体。在一个实施方式中，例如，在图6中所示的驱动半导体层132包括多晶硅层的情况下，驱动半导体层132包括未掺杂杂质的沟道区域以及形成在沟道区域的相对侧上的p+掺杂的源极区域和漏极区域。在这样的实施方式中，诸如硼(B)的p型杂质可以用作掺杂剂离子，并且通常使用B₂H₆。这些杂质可以根据薄膜晶体管的种类而变化。

在实施方式中，驱动薄膜晶体管20采用包括p型杂质的p沟道金属氧化物半导体(“PMOS”)薄膜晶体管，但实施方式不限于此。可替代地，驱动薄膜晶体管20可采用n沟道金属氧化物半导体(“NMOS”)薄膜晶体管或互补金属氧化物半导体(“CMOS”)薄膜晶体管。

开关半导体层131和驱动半导体层132上设置有栅极绝缘层140。栅极绝缘层140可以包括正硅酸乙酯(“TEOS”)、硅氮化物(SiN_x)和硅氧化物(SiO_x)中的至少一种。在一个实施方式中，例如，栅极绝缘层140可以具有双层结构，在该双层结构中具有约40纳米(nm)厚度的SiN_x层和具有约20nm厚度的TEOS层依次彼此堆叠。

包括栅电极152和155的栅极布线设置在栅极绝缘层140上。栅极布线还包括栅极线151、第一电容器板158和其它信号线。在这样的实施方式中，栅电极152和155被设置成与半导体层131和132的至少一部分或全部重叠，或者与半导体层131和132的沟道区域重叠。当半导体层131和132的源极区域136和漏极区域137掺杂有杂质时，栅电极152和155用于基本上防止杂质掺杂到沟道区域中。

栅电极152和155以及第一电容器板158设置在基本上相同的层中，并且包括彼此基本上相同的金属材料。栅电极152和155以及第一电容器板158可以包括例如钼(Mo)、铬(Cr)和钨(W)中的至少一种。

栅极绝缘层140上设置有绝缘中间层160以覆盖栅电极152和155。类似于栅极绝缘层140，绝缘中间层160可包括硅氮化物(SiN_x)、硅氧化物(SiO_x)、TEOS等，或者由硅氮化物(SiN_x)、硅氧化物(SiO_x)、TEOS等形成，但实施方式不限于此。

绝缘中间层160上设置有包括源电极173和176以及漏电极174和177的数据布线。数据布线还包括数据线171、公共电力线172、第二电容器板178和其它布线。在这样的实施方式中，源电极173和176以及漏电极174和177分别通过限定为穿过栅极绝缘层140和绝缘中间层160的接触孔连接到半导体层131和132的源极区域136和漏极区域137。

在这样的实施方式中，开关薄膜晶体管10包括开关半导体层131、开关栅电极152、开关源电极173和开关漏电极174，并且驱动薄膜晶体管20包括驱动半导体层132、驱动栅电极155、驱动源电极176和驱动漏电极177。然而，薄膜晶体管10和20的配置不限于此，并且因此可以修改成本领域技术人员容易想到的各种结构。

电容器80包括第一电容器板158和第二电容器板178，且绝缘中间层160位于它们之间。

开关薄膜晶体管10用作用于选择执行发光的像素PX的开关元件。开关栅电极152连接到栅极线151。开关源电极173连接到数据线171。开关漏电极174与开关源电极173间隔开并且连接到第一电容器板158。

驱动薄膜晶体管20向像素电极211施加允许设置在所选择的像素PX中的发光元件210的发光层212发光的驱动功率。驱动栅电极155连接到第一电容器板158。驱动源电极176和第二电容器板178中的每个连接到公共电力线172。驱动漏电极177通过接触孔连接到发光元件210的像素电极211。

在这样的实施方式中，开关薄膜晶体管10由施加到栅极线151的栅极电压驱动，并用于将施加到数据线171的数据电压传输到驱动薄膜晶体管20。与从公共电力线172施加到驱动薄膜晶体管20的公共电压和从开关薄膜晶体管10传输的数据电压之间的差相等的电压被存储在电容器80中，并且与存储在电容器80中的电压对应的电流通过驱动薄膜晶体管20流到发光元件210，并且因此发光元件210可以发光。

平坦化层165设置成覆盖可通过单个掩模或相同的掩模来图案化的数据布线，例如数据线171、公共电力线172、源电极173和176、漏电极174和177以及第二电容器板178。平坦化层165位于绝缘中间层160上。

平坦化层165提供了平坦的表面以增加位于其上的发光元件210的发光效率。平坦化层165可以包括PAR树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰氨树脂、PI树脂、不饱和聚酯树脂、聚亚苯基树脂、聚亚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂和苯并环丁烯(“BCB”)中的至少一种。

发光元件210的像素电极211设置在平坦化层165上。像素电极211通过限定在平坦化层165处的接触孔连接到驱动漏电极177。

像素电极211的一部分或全部设置在像素PX的透射区域(或发光区域)中。在这样的实施方式中，像素电极211设置成对应于像素PX的由像素限定层190限定的透射区域。像素限定层190可以包括基于例如PAR和PI的树脂。

发光层212在透射区域中设置在像素电极211上，并且公共电极213设置在像素限定层190和发光层212上。

发光层212包括低分子有机材料或高分子有机材料。像素电极211和发光层212之间可以进一步设置有空穴注入层和空穴传输层中的至少一个，并且发光层212和公共电极213之间可以进一步设置有电子传输层和电子注入层中的至少一个。

像素电极211和公共电极213可以形成为透射电极、半透反射式电极和反射电极中的一种。

在实施方式中，透明导电氧化物(“TCO”)可用于形成透射电极。在一个实施方式中，例如，TCO可以包括铟锡氧化物(“ITO”)、铟锌氧化物(“IZO”)、锑锡氧化物(“ATO”)、铝锌氧化物(“AZO”)、锌氧化物(ZnO)及其组合中的至少一种。

可替代地，例如镁(Mg)、银(Ag)、金(Au)、钙(Ca)、锂(Li)、铬(Cr)、铝(Al)和铜(Cu)的金属或其合金可用于形成半透反射式电极和反射电极。在这样的实施方式中，电极是半透反射式型还是反射型取决于电极的厚度。通常，半透反射式电极具有约200nm或更小的厚度，而反射电极具有约300nm或更大的厚度。随着半透反射式电极的厚度减小，透光率和电阻增加。相反，随着半透反射式电极的厚度增加，透光率降低。

此外，半透反射式电极和反射电极可以具有包括金属层和堆叠在金属层上的TCO层的多层结构，其中，金属层包括金属或金属合金。

在实施方式中，像素PX可以具有在像素电极211和公共电极213的方向上发射光的双面发射型结构。在这样的实施方式中，像素电极211和公共电极213二者均可以形成为透射电极或半透反射式电极。

密封构件250设置在公共电极213上。密封构件250可包括透明绝缘衬底，该透明绝缘衬底包括透明玻璃、塑料等。在实施方式中，密封构件250可以具有包括一个或多个无机层和一个或多个有机层的薄膜封装结构。在这样的实施方式中，一个或多个无机层和一个或多个有机层彼此交替堆叠。

图7是根据实施方式的沿图4的线IV-IV’截取的剖视图。

参照图1至图7，偏振膜PN2的实施方式包括具有折叠轴AX和拉伸轴SA的基底衬底310以及位于基底衬底310边缘处的变形部分320。

在这样的实施方式中，折叠轴AX与第一面板PN1(在第一面板PN1是显示面板的情况下，第一面板PN1可称为显示面板PN1)的折叠区域FA中限定的折叠轴AX基本上相同。

基底衬底310包括具有拉伸轴SA的线性偏振层311和设置在线性偏振层311上的相位延迟层312。

拉伸轴SA与折叠轴AX形成小于约45°的角度。在这样的实施方式中，线性偏振层311的拉伸轴SA与显示面板PN1的折叠轴AX形成小于约45°的角度。可替代地，拉伸轴SA可以平行于折叠轴AX。

线性偏振层311包括平行于拉伸轴SA的光吸收轴和垂直于光吸收轴的光透射轴。

在拉伸轴SA平行于折叠轴AX的情况下，平行于拉伸轴SA的光吸收轴可以平行于折叠轴AX。相应地，当拉伸轴SA与折叠轴AX形成小于约45°的角度时，折叠轴AX可以与光吸收轴形成小于约45°的角度。

相对于光吸收轴成小于约45°的角度的折叠轴AX可以与光透射轴形成小于约135°的角度。

当平行于折叠轴AX的拉伸轴SA垂直于光透射轴时，折叠轴AX也可以垂直于光透射轴。

偏振膜PN2可以设置在显示面板PN1上。在这样的实施方式中，偏振膜PN2的基底衬底310可以通过第一粘合层AL1附接到显示面板PN1的密封构件250。第一粘合层AL1可以包括OCR、PSA等。

基底衬底310可以设置在三乙酰纤维素(“TAC”)膜上。在一个实施方式中，例如，TAC膜可以通过包括PSA的粘合层附接在相位延迟层312上，并且基底衬底310可以设置在TAC膜上。

基底衬底310上可以设置有硬涂层-三乙酰纤维素(“HC-TAC”)膜，并且HC-TAC膜上可以设置有保护膜。

线性偏振层311可以允许自然光或任何偏振光成为特定方向上的线偏振光，并且可以减少外部光的反射。

线性偏振层311可以包括PVA、聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸酯中的至少一种。

相位延迟层312可以位于线性偏振层311的至少一个表面上。

相位延迟层312可以通过将入射光的相位延迟约1/2λ或约1/4λ来将线偏振光改变为圆偏振光或者将圆偏振光改变为线偏振光。

相位延迟层312包括1/2λ相位延迟层313和1/4λ相位延迟层314中的至少一个。

参照图7，相位延迟层312的实施方式包括1/2λ相位延迟层313和1/4λ相位延迟层314，但实施方式不限于此。在可替代的实施方式中，可以仅提供1/2λ相位延迟层313和1/4λ相位延迟层314中的一个。

参照图7，1/2λ相位延迟层313将入射光的相位延迟约1/2λ，并且1/4λ相位延迟层314将入射光的相位延迟约1/4λ。

1/2λ相位延迟层313和1/4λ相位延迟层314之间设置有紫外线(“UV”)粘合剂，使得1/2λ相位延迟层313和1/4λ相位延迟层314可以通过UV粘合剂彼此附接。

可以通过粘合层将剥离膜附接到1/2λ相位延迟层313或1/4λ相位延迟层314的另一表面上。

变形部分320可以位于基底衬底310的边缘处。在实施方式中，变形部分320在激光切割偏振膜PN2的过程中设置或限定在基底衬底310的边缘处。变形部分320可以具有基本上等于或大于约70微米(μm)并且基本上等于或小于约80μm的宽度。

变形部分320在非折叠区域NA中具有比在折叠区域FA中大的宽度。

变形部分320包括在平面上或者当在平面图中观察时在垂直于折叠轴AX的方向上延伸的第一变形部分321以及在平面上在平行于折叠轴AX的方向上延伸的第二变形部分322。

在实施方式中，第一变形部分321位于或设置在偏振膜PN2的垂直于折叠轴AX的相对边缘处，而第二变形部分322位于偏振膜PN2的平行于折叠轴AX的相对边缘处。

第一变形部分321在包括拉伸轴SA的折叠区域FA处位于基底衬底310的边缘处，而第二变形部分322在非折叠区域NA处位于基底衬底310的边缘处。

在这样的实施方式中，第一变形部分321在拉伸轴SA上在折叠区域FA处位于基底衬底310的边缘处，或者在折叠区域FA处位于基底衬底310的边缘上，其中折叠区域FA在与拉伸轴SA基本上相同的方向上。第二变形部分322位于基底衬底310的边缘上，其中该边缘在与拉伸轴SA基本上相同的方向上，并且拉伸轴SA位于折叠区域FA处。

因此，限定或形成在折叠区域FA处的基底衬底310的边缘处的第一变形部分321(折叠区域FA在与拉伸轴SA基本上相同的方向上)几乎不受激光切割的影响，或者与第二变形部分322相比影响较小。

在这样的实施方式中，与第一变形部分321相比，在垂直于拉伸轴SA的方向上在非折叠区域NA处限定或形成基底衬底310的边缘的第二变形部分322可能更受激光切割的影响。

第二变形部分322具有比第一变形部分321的宽度大的宽度。即，第一变形部分321具有比第二变形部分322的宽度小的宽度。

图8A是示出根据实施方式的偏振膜的第一变形部分的结构的视图，并且图8B是示出根据实施方式的偏振膜的第二变形部分的结构的视图。

在实施方式中，如图8A中所示，第一变形部分321包括在平面上从基底衬底310的边缘朝向基底衬底310的中央部分布置的热变性部分(即，热侵害区(“HAZ”))331、色移部分332和第一下凹部分333。在实施方式中，当在偏振膜PN2的激光切割期间形成第一变形部分321时，第一变形部分321可以具有包括热变性部分331、色移部分332和第一下凹部分333的结构，如图8A中所示。

热变性部分331可以通过激光的热量而部分地碳化。色移部分332可以通过从热变性部分331传递的热量而在颜色方面向黄色或黄棕色移动。

第一下凹部分333具有至少一个以规则间隔定位的凹部。凹部在基底衬底310的线性偏振层311中在拉伸方向上平行对准的碘(I)分子和染料分子通过激光的热量被蒸发之后限定并位于相应的位置处。在这样的实施方式中，凹部可以具有例如半圆形、锯齿形、三角形和四边形中的一种的剖面形状。

第一下凹部分333可在X轴方向上具有小于约30μm的尺寸。

在实施方式中，如图8B中所示，第二变形部分322包括在平面上从基底衬底310的边缘朝向基底衬底310中央部分布置的热变性部分(即，HAZ)331、色移部分332和第二下凹部分334。在实施方式中，当在偏振膜PN2的激光切割期间形成第二变形部分322时，第二变形部分322可以具有包括热变性部分331、色移部分332和第二下凹部分334的结构，如图8B中所示。

第二变形部分322具有比第一变形部分321的宽度大的宽度。第二变形部分322具有基本上等于或大于约70μm且基本上等于或小于约80μm的宽度。

第二下凹部分334可在X轴方向上具有基本上等于或大于约30μm且基本上等于或小于约40μm的尺寸。

第二下凹部分334具有比第一下凹部分333的宽度大的宽度。即，第一下凹部分333具有比第二下凹部分334的宽度小的宽度。

偏振膜PN2可以在折叠区域FA中不包括第一变形部分321。在这样的实施方式中，当激光切割偏振膜PN2时，在折叠区域FA处，在基底衬底310的边缘处可不形成第一变形部分321，其中折叠区域FA在与拉伸轴SA基本上相同的方向上。

因此，与第二变形部分322相比，由于拉伸轴SA的影响，第一变形部分321受激光的热量的影响较小，并且因此，在折叠区域FA的端部处可不形成第一下凹部分333，如图9中所示。图9是示出根据实施方式的在偏振膜中激光切割之后第一变形部分的状态的视图。在实施方式中，如图9中所示，在第一变形部分321中，可以仅形成在平面上从基底衬底310的边缘朝向基底衬底310的中央部分布置的热变性部分331和色移部分332。

图10是示出根据实施方式的平行于拉伸轴对准的碘分子根据激光的变化范围的视图。

在实施方式中，如图10中所示，由于第二变形部分322位于基底衬底310的与拉伸轴SA平行的相对边缘处，因此与第一变形部分321相比，第二变形部分322更受激光的热量的影响。如图10中所示，将包括例如PVA膜的基底衬底310的线性偏振层311浸入碘和二色性染料的溶液中，并且然后拉伸PVA膜使得碘分子和染料分子在拉伸方向上平行对准以获得拉伸轴SA。

第一变形部分321位于线性偏振层311的包括在垂直于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1010的边缘处，并且第二变形部分322位于线性偏振层311的包括在平行于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1020的边缘处。

在偏振膜PN2的激光切割中，激光沿着线性偏振层311的边缘以基本上相同的宽度发射到在垂直于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1010和在平行于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1020。

然而，虽然基本上相同宽度的激光束被发射到线性偏振层311的边缘，但是根据相对于拉伸轴SA的对准方向，用激光照射的碘分子的数量在第一变形部分321和第二变形部分322中是不同的。

即，虽然具有基本上相同宽度的激光被引导，但是在垂直于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1010比在平行于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1020更多地被激光照射。

在这样的实施方式中，在垂直于拉伸轴SA的方向对准的碘分子1010和在平行于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1020被激光蒸发之后，在每个相应的位置处限定凹部。

在线性偏振层311中，在碘分子的根据激光的照射的变化范围方面，在平行于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1020的变化范围大于在垂直于拉伸轴SA的方向上对准的碘分子1010的变化范围。

因此，第一变形部分321可具有比第二变形部分322的尺寸小的尺寸。即，第二变形部分322的下凹部分的长度大于第一变形部分321的下凹部分的长度，并且第二变形部分322的下凹部分的宽度大于第一变形部分321的宽度。

图11是示出根据实施方式的通过激光切割母接合面板来获得单元面板的过程的实施方式的视图。

参照图11，母偏振板800附接在母面板700上。

母面板700包括载体层(未示出)和显示面板PN1。载体层包括设置在显示面板PN1下方的第四粘合层(未示出)和第二保护层(未示出)。第四粘合层位于第二保护层和显示面板PN1的基底层111之间。

母偏振板800包括第一粘合层AL1、偏振膜PN2和第一保护层(未示出)，并通过第一粘合层AL1附接到母面板700。多个孔88限定为穿过母偏振板800。多个孔88用于使母面板700和母偏振板800彼此对准。第一基底膜BF1可以通过第二粘合层AL2附接在偏振膜PN2上。

其中母面板700和母偏振板800彼此接合的结构被定义为母接合面板900。

在实施方式中，如图11中所示，执行将母接合面板900分割成多个单元面板的分割过程。在这样的实施方式中，母接合面板900由来自激光装置382的激光384a和384b切割。UV皮秒激光装置可以用作激光装置382。

在这样的实施方式中，如图11中所示，激光384a和384b在Z轴方向(或母接合面板900的厚度方向)上从母接合面板900下方朝向母接合面板900发射。因此，发射到母接合面板900的激光384a和384b首先穿过母面板700，并且然后穿过母偏振板800。

在这样的实施方式中，如图11中所示，发射到母接合面板900的激光384a和384b沿着包围彼此相邻的第一区域A11和第二区域A22的闭环切割线(下文中称为“第一切割线”)15移动。因此，由第一切割线15包围的部分与母接合面板900分离。在这样的实施方式中，与母接合面板900分离的部分被限定为单元面板950。

通过该分割过程，从单个母接合面板900获得多个单元面板950。

发射到第一部分切割线15a的激光384a(下文中称为“第一激光”)可以具有比发射到第二部分切割线15b的激光384b(下文中称为“第二激光”)的强度强的强度。在这样的实施方式中，具有相对较强强度的第一激光384a可以沿着母接合面板900的第一部分切割线15a发射，并且具有相对较弱强度的第二激光384b可以沿着母接合面板900的第二部分切割线15b发射。在一个实施方式中，例如，当将UV皮秒激光装置用作上述激光装置382时，第一激光384a可以以处于从约15瓦(W)至约25W的范围内的功率发射，而第二激光384b可以以处于从约3W至约10W的范围内的功率发射。

在这样的实施方式中，第一激光384a和第二激光384b中的每个以具有约400赫兹(Hz)频率的脉冲方案发射。该脉冲的脉冲宽度(脉冲持续时间)可以为约15皮秒(ps)。在实施方式中，第一激光384a和第二激光384b中的每个可以具有光斑尺寸为约22μm的基本上相同的光束宽度。此外，激光装置382可以改变激光的强度，同时将激光扫描速度保持在例如约3,000毫米每秒(mm/s)处。

单元面板950的端部的长度根据激光的强度而变化。换言之，单元面板950的由具有强的强度的第一激光384a切割的端部可以具有比单元面板950的由具有弱的强度的第二激光384b切割的端部的长度长的长度。

在实施方式中，虽然示出了其中第一基底膜BF1通过第二粘合层AL2附接在偏振膜PN2上的结构，但是代替第一基底膜BF1，可以将包括丙烯酸材料的保护膜附接到偏振膜PN2。在激光切割丙烯酸材料的保护膜所附接至的偏振膜PN2的过程中，丙烯酸材料可能被激光的热量破坏或损坏。因此，可以用低输出的激光照射丙烯酸材料的保护膜所附接至的区域，使得激光的强度处于预定水平或更低，从而防止偏振膜PN2被损坏。

图12是示出根据实施方式的其中激光的强度针对每个区域变化的情况的视图。

参照图1至图12，在偏振膜PN2的激光切割期间，仅折叠区域FA中的激光的强度而不是非折叠区域NA中的激光的强度基本上等于或小于预定水平。

在一个实施方式中，例如，如图12中所示，激光装置382可以在具有折叠轴AX的折叠区域FA中输出低功率激光，并且在其它区域中输出高功率激光。

在这样的实施方式中，通过将激光的强度减小到其它区域中的激光的强度的约一半或更小，可以有效地防止在折叠区域FA中出现裂纹。

因此，如图9中所示，不形成位于第一变形部分321处的第一下凹部分333，其中，第一变形部分321在偏振膜PN2的折叠区域FA处位于基底衬底310的边缘处。如图9中所示，在第一变形部分321中，只有热变性部分331和色移部分332可以形成在基底衬底310的折叠区域FA的边缘处。

在实施方式中，在偏振膜PN2中，在激光切割之后，在第一变形部分321中可出现包括热变性部分331、色移部分332和第一下凹部分333的第一裂纹，第一变形部分321在垂直于折叠轴AX的方向上延伸。即，通过如图10中所示的过程，在偏振膜PN2的折叠区域FA中，在位于基底衬底310的边缘处的第一变形部分321中可出现第一裂纹。

在这样的实施方式中，在第一变形部分321中，如图8中所示，在第一下凹部分333中可以产生在X轴方向上具有小于约30μm的尺寸的凹部。

在实施方式中，在激光切割之后，在第二变形部分322中可出现包括热变性部分331、色移部分332和第二下凹部分334的第二裂纹，第二变形部分322在平行于折叠轴AX的方向上延伸。即，通过如图10中所示的过程，在偏振膜PN2的非折叠区域NA中，在位于基底衬底310的边缘处的第二变形部分322中可出现第二裂纹。

在这样的实施方式中，在第二变形部分322中的第二下凹部分334中可形成在X轴方向上具有基本上等于或大于约30μm且基本上等于或小于约40μm的尺寸的凹部。在一个实施方式中，例如，如图8中所示，第二下凹部分334可以具有在X轴方向上具有为约35μm的尺寸的凹部，并且在这种情况下，在X轴方向上从热变性部分331经过色移部分332到第二下凹部分334的尺寸可以基本上等于或大于约70μm并且基本上等于或小于约80μm。

在实施方式中，第二变形部分322的下凹部分的长度大于第一变形部分321的下凹部分的长度，并且第二变形部分322的下凹部分的宽度大于第一变形部分321的下凹部分的宽度。

在实施方式中，偏振膜PN2的折叠区域FA具有比非折叠区域NA的宽度小的宽度。如图13中所示，偏振膜PN2在折叠区域FA中的宽度可以比偏振膜PN2在非折叠区域NA中的宽度小，使得其可以仅在折叠区域FA中不被激光切割。图13是示出根据实施方式的在折叠区域处具有较小宽度的偏振膜的视图。在实施方式中，如图13中所示，偏振膜PN2在切割线CL内仅在折叠区域FA中具有小的宽度，使得在激光切割时仅在折叠区域FA中没有切割操作，并且在非折叠区域NA内执行激光切割操作。因此，偏振膜PN2中仅在折叠区域FA中不产生裂纹。变形部分320不设置在折叠区域FA处。即，偏振膜PN2仅在基底衬底310的折叠区域FA的边缘处不包括变形部分320。

在偏振膜PN2中，拉伸轴SA与折叠轴AX形成小于约45°的角度，或形成约135°或更大的角度θ3，如图14中所示。图14是示出根据实施方式的偏振膜的拉伸轴、折叠轴和相位延迟层之间的关系的视图。在图14中，1/2λ相位延迟层313相对于折叠轴AX具有约62.5°的角度θ1。1/4λ相位延迟层314相对于折叠轴AX具有约122.5°的角θ2。

拉伸轴SA与折叠轴AX形成小于约45°的角度，但是可以平行于光吸收轴。折叠轴AX可以与光吸收轴形成小于约45°的角度。

拉伸轴SA可以垂直于光透射轴。折叠轴AX可以与光透射轴形成小于约135°的角度。

偏振膜PN2可以基本上防止外部光的反射。外部光可以穿过线性偏振层311。在这样的实施方式中，透射穿过线性偏振层311的光可以是线偏振光，在该线偏振光中，仅存在垂直于线性偏振层311的偏振轴的分量。

透射穿过线性偏振层311的光可以穿过相位延迟层312。透射穿过相位延迟层312的光可以是相位被1/2λ相位延迟层313延迟约1/2λ的圆偏振光。透射穿过相位延迟层312的光可以是相位被1/4λ相位延迟层314延迟约1/4λ的圆偏振光。

透射穿过相位延迟层312的光可以被显示面板PN1反射。从显示面板PN1反射的光(下文中称为“反射光”)可以保持圆偏振状态。

反射光可以再一次穿过相位延迟层312。透射穿过相位延迟层312的光可以是具有被1/4λ相位延迟层314延迟约1/4λ的相位的线偏振光。透射穿过相位延迟层312的光可以是具有被1/2λ相位延迟层313延迟约1/2λ的相位的线偏振光。

透射穿过相位延迟层312的反射光可以平行于线性偏振层311的偏振轴。因此，透射穿过相位延迟层312的反射光可以不穿过线性偏振层311，并且可以被线性偏振层311吸收。

在根据本发明的实施方式中，可如上所述那样实现偏振膜及包括偏振膜的显示设备，其中，在制造可折叠显示设备的过程中，在偏振膜中折叠区域中的损坏基本上被最小化。

如本文所阐述的，根据本发明的一个或多个实施方式，当在偏振膜附接到显示面板的状态下切割偏振膜时，折叠区域中可不出现裂纹，或者即使在折叠区域中出现裂纹，该裂纹也具有预定的尺寸或更小。

因此，在这种实施方式中，可以延长可折叠显示设备的折叠区域的寿命，并且可以提高折叠区域的质量。

在这样的实施方式中，可以在不使用高端激光器(例如，Femto)的情况下执行层切割过程，并且因此可以降低可折叠显示设备的设施投资成本。

虽然已经参考本发明的实施方式示出和描述了本发明，但是对于本领域的普通技术人员将显而易见的是，在不背离根据实施方式的精神和范围的情况下，可以对其在形式和细节上作出各种改变。