阅读说明：本技术 带有端子锁的电端子壳体 (Electrical terminal housing with terminal lock ) 是由 黛博拉·普罗伯特 马丁·考莫尼克扎克 亚辛·卡诺尔 马龙·克里斯蒂安·格罗塞尔 布平德尔·兰 于 2020-04-15 设计创作，主要内容包括：本申请涉及带有端子锁的电端子壳体。一种电端子壳体包括端子腔。端子腔沿腔轴线从插入端延伸到配合端。端子腔适于保持电端子。端子壳体包括端子锁。端子锁包括从壳体延伸到端子腔中的弹性臂。端子锁包括从该臂向腔轴线延伸的肋。(The present application relates to an electrical terminal housing with a terminal lock. An electrical terminal housing includes a terminal cavity. The terminal cavity extends along a cavity axis from the insertion end to the mating end. The terminal cavity is adapted to retain an electrical terminal. The terminal housing includes a terminal lock. The terminal lock includes a resilient arm extending from the housing into the terminal cavity. The terminal lock includes a rib extending from the arm toward the cavity axis.)

具体实施方式

现在参照附图，在图1中图示了总体上以10表示的电连接器的透视图。电连接器10是电连接器组件(未示出)的一部分，并且适于与第二电连接器(未示出)配合。在美国专利第10,181,679号中描述了相似电连接器组件的示例，该专利的公开内容据此通过引用并入。

该电连接器10包括壳体12。所图示的壳体12由塑料模制而成，但是可以由任何期望的材料以及通过任何期望的方法制成。电连接器10适于保持第一电端子14和第二电端子16。图示的电连接器10适于总共保持30个电端子，但是可以保持任意期望数量的电端子。图示的电连接器10是杠杆辅助连接器，并且壳体12包括两个杠杆支撑件18(其中一个杠杆支撑件18在图1中可见)，杠杆支撑件18适于支撑杠杆(未示出)，该杠杆用于将电连接器10与第二电连接器配合。然而，电连接器10可以是任何期望类型的连接器。

电连接器10包括端子位置保证件20。图示的端子位置保证件20由塑料模制而成，但是可以由任何期望的材料以及通过任何期望的方法制成。图示的电连接器10包括单个端子位置保证件20，但是可包括任意期望数量的端子位置保证件。端子位置保证件20可操作以确保电端子被恰当地安装在壳体12中，如将在下文所述的，并且在图1中示出为处于预锁定位置。

参照图2，图示了第一电端子14的透视图。图示的第一电端子14是阴型电端子，但是第一电端子14可以是任何期望类型的端子。第一电端子14包括附接部分22和接触部分24。图示的附接部分22包括压接部26，压接部26附接到第一导线30的导体28。然而，附接部分22可以是任何期望类型的连接部，并且可以附接到任何期望的导体或部件。接触部分24适于与相应的阳型电端子(未示出)配合。

图示的第一电端子14是两件式端子，并且包括接触构件32和弹簧构件(springmember)34。然而，第一电端子14可以由任意期望数量和布置的件制成。图示的接触构件32由铜制成，但可以由任何期望的材料制成。接触构件32由金属片冲压而成并折叠成图示形状，但是接触构件32可以通过任何期望的方法制成。

附接部分22是接触构件32的一部分，并且接触构件32延伸到接触部分24中。接触构件32包括矩形形状的接触盒36和从接触盒36延伸的多个接触臂38(图2中可见一个接触臂38)。接触臂38位于第一端子轴线40周围，并适于与相应的阳型端子配合。在图示的实施例中，如本领域已知的，相应的阳型端子沿着第一端子轴线40***，以与第一电端子14配合。

图示的弹簧构件34由不锈钢制成，但也可以由任何期望的材料制成。弹簧构件34由金属片冲压而成并折叠成图示的形状，但是弹簧构件也可以通过任何期望的方法制成。弹簧构件34包括弹簧盒42，弹簧盒42包围接触构件32的一部分。弹簧构件34包括多个弹簧臂44，该多个弹簧臂44从弹簧盒42延伸。弹簧臂44位于第一端子轴线40周围，并与接触臂38接合，以朝向第一端子轴线40偏压该接触臂38。弹簧构件34还包括护罩46，护罩46附接到弹簧盒42。护罩46位于接触臂38周围，并用于在第一电端子14的安装和使用过程中保护接触臂38免受损坏。

第一电端子14包括界定锁定凸缘(lock ledge)50的锁定凸片(lock tab)48。锁定凸缘50用于将第一电端子14保持在壳体12中，如将在下文所述的。图示的锁定凸片48是弹簧构件34的一部分，但可以是第一电端子14的任何期望的部分的一部分。图示的第一电端子14是净主体式端子，并且不包括弹性锁定矛杆。这允许第一电端子14穿过垫密封件52(图4所示)***，而不会对垫密封件52造成损坏。

参照图3，图示了第二电端子16的透视图。图示的第二电端子16也是阴型电端子，但也可以是任何期望类型的端子。第二电端子16包括附接部分54和接触部分56。图示的附接部分54包括压接部58，压接部58附接到第二导线62的导体60。然而，附接部分54可以是任何期望类型的连接部，并且可以附接到任何期望的导体或部件。接触部分56适于与相应的阳型电端子(未示出)配合。

图示的第二电端子16是两件式端子，并且包括接触构件64和弹簧构件66。然而，第二电端子16可以由任意期望数量和布置的部件制成。图示的接触构件64由铜制成，但也可以由任何期望的材料制成。接触构件64由金属片冲压而成并折叠成图示形状，但是接触构件64可以通过任何期望的方法制成。

附接部分54是接触构件64的一部分，并且接触构件64延伸到接触部分56中。接触构件64包括多个接触臂(未示出)，这些接触臂围绕第二端子轴线70定位，并适于与相应的阳型端子配合。在图示的实施例中，如本领域已知的，相应的端子沿着第二端子轴线70***，以与第二电端子16配合。

图示的弹簧构件66由不锈钢制成，但是也可以由任何期望的材料制成。弹簧构件66由金属片冲压而成并折叠成图示的形状，但是弹簧构件66可以通过任何期望的方法制成。弹簧构件66包括弹簧盒72，弹簧盒72包围接触构件64的一部分。弹簧构件66包括从弹簧盒72延伸的弹簧臂(未示出)。弹簧臂将相应的端子偏压成与接触臂接合。弹簧构件66还包括护罩76，护罩76附接到弹簧盒72。护罩76位于接触臂周围，并用于在第二电端子16的安装和使用期间保护接触臂免受损坏。

第二电端子16包括界定锁定凸缘80的锁定凸片78。锁定凸缘80用于将第二电端子16保持在壳体12中，如将在下文所述的。图示的锁定凸片78是接触构件64的一部分，但也可以是第二电端子16的任何期望的部分的一部分。第二电端子16还包括定向特征82，该定向特征82从弹簧盒72延伸。定向特征82用于防止第二电端子16以不正确的定向***壳体12中，如将在下文所述的。图示的第二电端子16是净主体式端子，并且不包括弹性锁定矛杆。这允许第二电端子16穿过垫密封件52***，而不会对垫密封件52造成损坏。

返回参照图1，电连接器10包括第一端子腔84和第二端子腔86。图示的电连接器10总共包括三十个端子腔，但也可以包括任意期望数量的端子腔。第一端子腔84限定了第一腔轴线88，并且第二端子腔86限定了第二腔轴线90。第一端子腔84适于接纳第一电端子14，而第二端子腔86适于接纳第二电端子16。

参照图4，图示了穿过第一端子腔84截取的电连接器10的一部分的剖视图。剖面平行于第一腔轴线88截取。第一端子腔84从***端92延伸到配合端94。第一端子腔84包括位于***端92处的附接腔(总体上用96表示)。附接腔96适于容纳第一电端子14的附接部分22及附接的第一导线30。第一端子腔84还包括位于附接腔96和配合端94之间的接触腔(总体上用98表示)。接触腔98适于容纳第一电端子14的接触部分24。

参照图5，图示了是沿图4中的线5-5截取的剖视图。剖面是穿过附接腔96并垂直于第一腔轴线88截取的。附接腔96具有大致圆形的横截面形状，其尺寸适于容纳第一导线30。附接腔96包括两个主体槽100，两个主体槽100延伸到圆形横截面之外，并且被设置成当第一电端子14***到第一端子腔84中时，容纳弹簧盒42。附接腔96还包括锁定槽102，该锁定槽102延伸到圆形横截面之外，并且被设置成当第一电端子14***第一端子腔84时容纳锁定凸片48。锁定凸片48是第一电端子14的定向特征，如果第一电端子14没有定向成使得锁定凸片48位于锁定槽102中，则锁定凸片48阻止第一电端子14***第一端子腔84中。

图5还图示了第二端子腔86的剖视图。剖面是穿过附接腔104截取的，附接腔104的尺寸适于容纳第二导线62。第二端子腔86包括第二锁定槽106，第二锁定槽106被设置成当第二电端子16***第二端子腔86时，容纳锁定凸片78。第二端子腔86还包括定向槽108，该定向槽108被设置成当第二电端子16***第二端子腔86时，容纳定向特征82。应当理解，根据第二电端子16的大小和尺寸，可能期望使用定向特征82，以防止第二电端子16以不期望的定向***第二端子腔86。

返回参照图4，第一端子腔84包括第一端子锁，第一端子锁总体上用110表示，其将第一电端子14保持在壳体12中的安装位置。第一端子锁110在图4中被图示成处于初始位置。在图6中图示了壳体12的剖面图，示出了第一端子锁110的透视图。第一端子锁110包括从壳体12延伸到接触腔98中的弹性臂112。臂112朝向第一腔轴线88并朝向第一端子腔84的配合端94延伸。锁扣(catch)114从臂112向第一腔轴线88延伸。第一端子锁110包括锁定表面116，锁定表面116位于锁扣114上靠近配合端94。如图6所示，图示的锁定表面116延伸臂112的整个宽度。然而，锁定表面116可以具有任何期望的尺寸。

第一端子锁110还包括从臂112向配合端94延伸的突起118。突起118比锁定表面116更靠近配合端94定位。第一端子锁110还包括从臂112向第一腔轴线88延伸的肋120。肋120从锁扣114向***端92延伸，并连接到壳体12。突起118和肋120的用途将在下文描述。

参照图7，图示了类似于图4的剖视图，示出了在第一端子腔84中处于安装位置的第一电端子14。为了将第一电端子14***壳体12中，第一端子轴线40最初与第一腔轴线88对齐，其中接触部分24邻近***端92。然后，第一电端子14相对于壳体12沿***方向122移动，使得接触部分24穿过附接腔96并进入接触腔98。如果第一电端子14相对于壳体12处于不恰当的定向，则护罩46或锁定凸片48将接合第一端子腔84的壁，以阻止第一电端子14在***方向122上进一步移动。当第一电端子14相对于壳体12被恰当地定向时，锁定凸片48与锁定槽102对齐，并且第一电端子14可以相对于壳体12在***方向122上移动，直到第一电端子14定位在安装位置。

当第一电端子14被***壳体12中并且在***方向122上朝向安装位置移动时，锁定凸片48首先接合肋120。与肋120的接合用于相对于第一端子轴线40旋转第一电端子14，使得第一电端子14在第一端子腔84中恰当地定向。随着第一电端子14在***方向122上移动得更远，锁定凸片48接合锁扣114，并且接触部分24接合肋120，并且这种接合使臂112偏转并且使锁扣114远离第一腔轴线88移动。当锁定凸片48已经在***方向122上移动经过锁扣114时，臂112将回弹，导致锁扣114朝着第一腔轴线88往回移动。如图7所示，第一端子锁110上的突起118与锁定凸片48接合，以限制锁扣114向第一腔轴线88的回弹移动量。然后，第一端子锁110处于锁定位置。当第一端子锁110处于锁定位置时，锁扣114比第一端子锁110处于初始位置时更远离第一腔轴线88定位。因此，臂112保持受压并向第一电端子14施加力，将第一电端子14压靠在第一端子腔84的对侧壁124上，第一端子腔84的对侧壁124定位成与锁定槽102相对。

当臂112向第一腔轴线88回弹时，肋120移动成与第一电端子14接合。如图7所示，肋120接合弹簧盒42的一部分，并且弹簧盒42的一些部分定位于肋120和对侧壁124之间。另外，接触盒36的一些部分定位于肋120和对侧壁124之间。如前所述，当第一端子锁110处于锁定位置时，臂112保持受压。因此，当第一端子锁110处于锁定位置时，第一端子锁110向接触盒36和弹簧盒42施加力。该力有助于防止第一电端子14的变形，如将在下文所述的。

当第一端子锁110处于锁定位置时，锁定表面116邻近锁定凸片48定位。如果向第一电端子14施加将其从第一端子腔84中拉出的力，则锁定凸片48将接合锁定表面116，并且第一端子锁110将阻止第一电端子14的移动。因此，锁定凸片48既用作定向特征，以确保第一电端子14在第一端子腔84中恰当地定向，又用作锁定特征，以确保第一电端子14在第一端子腔84中保持处于安装位置。

当第一端子锁110处于锁定位置时，锁扣114上的锁定表面116从臂112向第一腔轴线88并向第一端子腔84的***端92延伸。因此，锁定表面116相对于第一腔轴线88成一定角度延伸，这使得当施加将第一电端子14拉出第一端子腔84的力时臂112被拉入第一电端子14中。如前所述，第一端子锁110上的突起118和肋120接合第一电端子14，以限制臂112向第一腔轴线88的移动。结果，当施加将第一电端子14拉出第一端子腔84的力时，第一电端子14将被第一端子锁110夹在第一端子腔84中的适当位置。因为臂112被拉入第一电端子14中，所以第一电端子14不会从锁定表面116的端部滑脱。

包括锁扣114在内的材料的抗剪切强度阻止第一电端子14移出第一端子腔84。肋120从锁扣114向***端92延伸，并增加锁扣114的强度。相比于使整个臂112变大，肋120具有一定的优势，因为如果臂112变大，则在***第一电端子14期间使臂112从初始位置(如图4所示)偏转所需的力的数值可能会不期望地变大。

如前所述，第一端子锁110向第一电端子14施加力，以防止第一电端子14变形。当施加将第一电端子14拉出第一端子腔84的力并且第一电端子14的移动被第一端子锁110阻止时，如果力的大小足够大，则第一电端子14可能在该力的作用下变形。通过将第一电端子14夹在肋120和对侧壁124之间，第一端子锁110阻止第一电端子14在该施加的力的作用下变形。

图示的壳体12是可维修的，并且如果需要，第一电端子14可以从安装位置移除。壳体12包括释放开口126(如图1所示)，释放开口126允许释放工具(未示出)***，以便将第一端子锁110从锁定位置移动到释放位置。图示的释放开口126位于锁定槽102的端部处的端子位置保证件20中，该锁定槽102的端部邻近第一端子腔84的配合端94。第一端子锁110包括位于臂112上的释放表面128(在图6中最佳示出)。释放表面128相对于第一腔轴线88成一定角度延伸，使得释放工具可以通过释放开口126***，接合释放表面128，并将臂112推入位于臂112的与第一腔轴线88相对的一侧的空闲空间(clear space)130中，这将推动锁扣114远离第一腔轴线88。在第一电端子14处于释放位置的情况下，第一电端子14可以从第一端子腔84中移除。

如图7所图示的，端子位置保证件20被示出为处于预锁定位置。端子位置保证件20包括端子位置保证件主体132和多个锁定止动件134。每个锁定止动件134用于防止一个端子锁的移动，并且防止第一端子锁110移动的锁定止动件134将在下面详细描述。图示的端子位置保证件20包括三十个锁定止动件134，但是也可以包括任意期望的数量的锁定止动件。

参照图8，图示了类似于图7的剖视图，其中端子位置保证件20被示出处于锁定位置。如图所示，锁定止动件134处于空闲空间130中邻近第一端子锁110定位。因此，当锁定止动件134位于锁定位置时，端子位置保证件20防止第一端子锁110移动到释放位置。为了将端子位置保证件20从预锁定位置(如图7所示)移动到锁定位置(如图8所示)，图示的端子位置保证件20相对于壳体12在***方向122的反方向上移动。然而，端子位置保证件20可以适于相对于壳体12在任何期望的方向上移动。

图示的锁定止动件134包括斜面136，该斜面136在锁定止动件134和第一端子锁110之间成一定角度延伸。当端子位置保证件20从预锁定位置向锁定位置移动时，锁定止动件134在锁定止动件134和第一端子锁110之间具有初始距离的情况下进入空闲空间130。随着端子位置保证件20向锁定位置移动，锁定止动件134和第一端子锁110之间的距离减小。在图示的实施例中，当端子位置保证件20处于锁定位置时，锁定止动件134接合第一端子锁110，并将第一端子锁110推向第一腔轴线88。斜面136允许端子位置保证件20移动到锁定位置，并调节第一端子锁110的任何旋转。例如，当第一电端子14处于安装位置时，由于肋120接合第一电端子14，第一端子锁110可以绕平行于臂112的轴线旋转。斜面

136允许锁定止动件134移动到空闲空间130中，而不管第一端子锁110的旋转。此外，当端子位置保证件20处于锁定位置时，锁定止动件134接合到第一端子锁110，以矫正第一端子锁110的旋转。

现在参照图9，图示了沿图5中的线9-9穿过第二端子腔86截取的壳体12的一部分的剖视图。剖面平行于第二腔轴线90截取。第二端子腔86从***端138延伸到配合端140。第二端子腔86包括位于***端138处的附接腔104。附接腔104适于容纳第二电端子16的附接部分54及附接的第二导线62。第二端子腔86还包括位于附接腔104和配合端140之间的接触腔(总体上用144表示)。接触腔144适于容纳第二电端子16的接触部分56。

第二端子腔86包括总体上以146表示的第二端子锁，第二端子锁将第二电端子16保持在壳体12中的安装位置。第二端子锁146在图9中被图示为处于初始位置。第二端子锁146包括从壳体12延伸到接触腔144中的弹性臂148。臂148朝向第二腔轴线90并朝向第二端子腔86的配合端140延伸。锁扣150从臂148向第二腔轴线90延伸。第二端子锁146还包括锁定表面152，锁定表面152位于锁扣150上靠近配合端140。图示的锁定表面152延伸臂148的整个宽度。然而，锁定表面152可以具有任何期望的尺寸。

第二端子锁146包括从臂148向配合端140延伸的突起154，该突起154定位成比锁定表面152更靠近配合端140。第二端子锁146还包括从臂148向第二腔轴线90延伸的肋156。肋156从锁扣150向***端138延伸，并连接到壳体12。

参照图10，图示了类似于图9的剖视图，示出了在第二端子腔86中处于安装位置的第二电端子16。第二电端子16以类似于第一电端子14如何被安装的安装方式被安装在壳体12中。当第二电端子16安装在第二端子腔86中时，锁定凸片78位于第二锁定槽106中，并且定向特征82位于定向槽108中。

当第二电端子16被***壳体12中并在***方向122上朝着安装位置移动时，锁定凸片78首先接合肋156并使臂148偏转，这将锁扣150远离第二腔轴线90移动。当锁定凸片78已经在***方向122上移动经过锁扣150时，臂148将回弹，导致锁扣150朝着第二腔轴线90往回移动。第二端子锁146上的突起154接合锁定凸片78，以限制锁扣150向第二腔轴线90的回弹移动量。然后，第二端子锁146处于锁定位置。当第二端子锁146处于锁定位置时，锁扣150比第二端子锁146处于初始位置时更远离第二腔轴线90定位。因此，臂148保持受压并向第二电端子16施加力，将第二电端子16压靠在第二端子腔86的对侧壁158上，第二端子腔86的对侧壁158定位成与锁定槽106相对。

当第二端子锁146处于锁定位置时，锁定表面152邻近锁定凸片78定位。如果向第二电端子16施加将其拉出第二端子腔86的力，则锁定凸片78将接合锁定表面152，并且第二电端子锁146将阻止第二电端子16的移动。

参照图11，图示了类似于图10的剖视图，其中端子位置保证件20被示出处于锁定位置。如图所示，锁定止动件160处于空闲空间162中邻近第二端子锁146定位。因此，当端子位置保证件20处于锁定位置时，第二端子锁146被防止移动到释放位置。

本发明的操作原理和操作模式已在其优选实施例中被解释和说明。然而，必须理解，本发明可以采取除具体解释和图示以外的方式来实践，而不偏离本发明的精神和范围。