阅读说明：本技术 用于布置在斗轮挖掘机的铲斗上的、具有接收器的挖掘机齿的接收组件 (Receiving assembly for excavator teeth with receiver arranged on bucket of bucket wheel excavator ) 是由 维克多·拉兹 托马斯·奎亚特科夫斯基 爱德劳·巴特巴赫 迈克尔·布施 于 2019-03-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种挖掘机齿(10)的保持组件(1),该保持组件具有保持器(2),用于布置在斗轮挖掘机的铲斗上,挖掘机齿(10)具有齿头(11)和与齿头(11)邻接的保持轴(12),并且保持器(2)具有用于接收保持轴(12)的保持开口(13)。根据本发明,保持器(2)包括U形的保持体(14),该保持体布置在铲斗的铲斗叶片(22)的铲斗叶片接触表面(26)上,保持体(14)具有两个接触表面(16),这两个接触表面彼此间隔开并且相对于彼此倾斜,并且接触表面(16)和铲斗叶片接触表面(26)相对于彼此形成三角形布置。本发明还涉及一种挖掘机齿(10)、保持体(14)、接触板(15)以及用于形成这种类型的保持组件(1)的方法。(The invention relates to a retaining assembly (1) for an excavator tooth (10), having a retainer (2) for arrangement on a bucket of a bucket wheel excavator, the excavator tooth (10) having a tooth head (11) and a retaining shaft (12) adjoining the tooth head (11), and the retainer (2) having a retaining opening (13) for receiving the retaining shaft (12). According to the invention, the retainer (2) comprises a U-shaped retaining body (14) which is arranged on a bucket blade contact surface (26) of a bucket blade (22) of the bucket, the retaining body (14) has two contact surfaces (16) which are spaced apart from one another and inclined relative to one another, and the contact surfaces (16) and the bucket blade contact surfaces (26) form a triangular arrangement relative to one another. The invention also relates to an excavator tooth (10), a retaining body (14), a contact plate (15) and a method for forming a retaining assembly (1) of this type.)

用于布置在斗轮挖掘机的铲斗上的、具有接收器的挖掘机齿 的接收组件

技术领域

本发明涉及一种挖掘机齿的接收组件，该接收组件具有接收器，用于布置在斗轮挖掘机的铲斗的铲斗叶片上，其中，挖掘机齿包括齿头和与齿头邻接的接收轴，并且其中，该接收器包括用于对接收轴进行接收的接收开口。

背景技术

EP 0 584 101 B1通过示例的方式公开了一种挖掘机齿的接收组件，该接收组件具有接收器，用于布置在斗轮挖掘机的铲斗上。挖掘机齿包括齿头和与齿头邻接的接收轴，其中，接收器具有用于对保持轴进行保持的接收开口。如果接收轴引入到接收开口中，则固定元件用于防止接收轴从接收开口中再次释放。

DE 34 44 563 A1描述了一种相关类型的挖掘机齿的接收组件。

斗轮挖掘机的挖掘机齿承受高度磨损，因此必须根据使用情况经常地并且在较短的生产中断时间内进行更换。为了更换挖掘机齿，必须将有缺陷的或磨损的挖掘机齿从接收器释放，并且必须将新的挖掘机齿***到接收器中。允许在最短的可能时间内对磨损的齿进行替换的、用于斗轮挖掘机的典型的齿紧固系统通常由三个主要部件组成。首先，它们是挖掘机齿，另外是具有接收开口的接收器，并且最后是固定元件，固定元件可以构造为弹性固定元件或例如楔形件，该固定元件或楔形件也可以可选地例如通过使用缠绕线再次附加地反向固定。这里，挖掘机齿和接收器通常简单地楔入支撑区域中，并且仅在其齿纵向轴线上借助于固定元件以无间隙的方式固定。接收器就其本身而言通常例如通过焊缝不可释放地紧固到斗轮挖掘机的铲斗，该焊缝将接收器不可释放地连接到铲斗叶片。

除了作用在挖掘机齿上的实际挖掘力外，另外，交替的侧向挖掘力频繁作用在挖掘机齿上。由于挖掘机齿经常缺乏侧向稳固，因此在侧向上将挖掘机齿从接收器中撞击出来的情况越来越多地出现，从而进一步增加了斗轮挖掘机的故障风险。

尽管基于自锁的接收器中的接收开口的很小的楔角导致力、特别是侧向挖掘力的吸收得到改善，但是仍然导致形成接收器中的接收开口所需的制造工作量增加，这是由于在楔角较小的情况下它们必须被更精准地制造。特别地，当并非只有在主挖掘方向上的挖掘力作用在挖掘机齿上，而且附加地具有更高力峰值的侧向挖掘力也作用在挖掘机齿上时，接收器中需要相对于彼此加工的多个接触表面，并且多个接触表面必须与挖掘机齿的接收轴上的相应加工的接触表面相对应。特别是当齿本身不可以更深地“进入”接收器的接收开口中以继续确保挖掘机齿可以快速地在原位从接收器中移出时，经常会观察到非常紧密的公差。

发明内容

本发明的目的是开发一种用于布置斗轮挖掘机的铲斗的、接收器中的挖掘机齿的接收组件，其中，该接收组件旨在包括简单的构造，并且其中，该挖掘机齿应该能够承受交替载荷。另外，挖掘机齿应该能够以简单的方式在接收器中替换。

从根据权利要求1的前序部分的接收组件出发并且从根据权利要求8的前序部分的方法出发，该目的通过相应特点的特征来实现。从属权利要求中给出了本发明的有利改进。

本发明包括以下技术教导：接收器包括U形的接收体，该接收体布置在铲斗的铲斗叶片的铲斗叶片接触表面上，其中，接收体具有相对于彼此倾斜地形成的间隔开的两个接触表面，其中，这些接触表面和铲斗叶片接触表面相对于彼此形成三角形布置。

根据本发明的接收组件的改进允许挖掘机齿保持为使得挖掘机齿可以吸收主挖掘力和侧向挖掘力两者，并且将其传递到接收组件的接收器中，而不会使接收器中的挖掘机齿过早地发生松动。相对于彼此定向为三角形布置的接触表面允许力从挖掘机齿的接收轴传递到接收器的接收开口中，其中，力有利地可以在主挖掘方向和附加地在侧向方向两者上传递，而不必通过较大的制造工作量来产生接触表面并且接触表面不必相对于彼此确定尺寸。

特别地设置为，三角形布置包括以顶表面的方式的端表面，该端表面与铲斗叶片接触表面相对地布置，其中，端表面布置为使得三角形布置包括/形成梯形的几何形状。这提供了有利的几何布置。顶表面优选是无接触的，也就是说，相对于挖掘机齿没有支撑功能。

特别地设置为，接收体限定至少五个表面，至少五个表面包括彼此倾斜地形成的两个接触表面，其中，彼此倾斜地形成的两个接触表面布置在第二和第四位置，并且与铲斗叶片接触表面一起形成三角形布置。这提供了有利的几何布置。接触表面之间的表面优选是无接触的侧表面，也就是说，相对于挖掘机齿没有支撑功能。这些侧表面布置在彼此倾斜地形成的两个接触表面与铲斗叶片接触表面之间。

特别地设置为，彼此倾斜地形成的两个接触表面各自布置在相对的接收轴表面以及与铲斗叶片接触表面相对地布置的端表面之间。这提供了有利的几何布置。端表面优选是无接触的，也就是说，相对于挖掘机齿没有支撑功能。

特别地设置为，三角形布置在横截面中具有加盖的、平顶的几何形状，或者具有梯形的几何形状。这提供了有利的几何布置。

特别地设置为，彼此倾斜地形成的两个接触表面被相对的接收轴表面和与铲斗叶片接触表面相对地布置的端表面包围，其中，接收组件中无接触的表面的比例相对于挖掘机齿接触表面(16)的比例为至少50％、优选地至少75％并且特别优选地大于或等于总接触表面。

这里，接触表面的横截面长度可以是端表面的横截面长度的至少50％或至少75％。这也提供了有利的几何布置。特别地设置为，接触表面的横截面长度为接收轴表面的横截面长度的至少25％或至少50％。

特别地设置为，彼此倾斜地形成的两个接触表面分别与相对的接收轴表面围成从110°至160°、优选地120°至150°、进一步优选地125°至145°的范围内的角度。这提供了有利的几何布置。

特别地设置为，彼此倾斜地形成的两个接触表面分别和与铲斗叶片接触表面相对地布置的端表面/该端表面围成从110°至160°、优选地120°至150°、进一步优选地125°至145°的范围内的角度。这提供了有利的几何布置。

这里，相应的接收轴表面可以至少大致正交于、特别是精确地正交于铲斗叶片接触表面布置。

特别地设置为，接收器包括U形的接收体和接触板，其中，接收体包括彼此倾斜地形成的间隔开的两个接触表面，并且接触板包括另一接触表面，并且其中，这三个接触表面相对于彼此形成三角形布置。

接触板的接触表面的轮廓优选地与铲斗叶片的铲斗叶片接触表面的轮廓相关。举例来说，这使得接触板可以以无间隙的方式安置或布置在铲斗叶片接触表面上。这里，无间隙意味着表面之间没有间隙，结果可以进行最佳的力递送。

可以以简单的方式铣削在接收体的接收开口内部产生的接触表面，并且接触板可以包括已经处于半成品状态的接触板所包括的接触表面。然后，只需要使接触板达到期望的尺寸，并且接触板可以在U形的接收体上布置为使得接触体的接收开口中的两个接触表面和接触板上的接触表面相对于彼此形成三角形布置，并且相对于彼此形成相应的位置公差。这里，这三个表面不必相交，并且这三个表面可以界定为使得它们彼此间隔开地形成。这里，三角形布置仅通过接触表面相对于彼此的定向而出现，例如由于接收体中的两个接触表面形成为顶表面并且形成支腿，结果，接触板上的接触表面形成可以被视为底表面的斜边，结果，接收体中的两个接触表面以顶状的方式在接触板上的接触表面上方延伸。

特别有利的是，铲斗叶片接触表面或接触板在接收体上布置为使得接收体的U形的开口侧至少部分地由铲斗叶片接触表面或接触板封闭。这里，接收体中的接收开口的内壁和接触板形成封闭的内部轮廓，用于保持挖掘机齿的接收轴。最初分离的接触板的优点在于如下事实：其可以使用挖掘机齿的接收轴形式的基准体来安装在接收体上，结果可以以简单的方式形成维持紧密公差的精确接收开口，特别是在基准体具有接收轴的精确形状的情况下。因此，甚至在由于楔角较小而形成细长的、深的接收开口的情况下，也可以在不对内部接触表面进行加工的情况下实现小的接收开口的楔角，该加工产生特别的制造工作量。

接收开口包括开口纵向轴线，接收轴可以沿着该开口纵向轴线引入到接收开口中。这里，接收体的接触表面与接触板的接触表面或铲斗叶片接触表面可以指向开口纵向轴线。形成接收开口的内部轮廓的一部分的彼此倾斜的两个接触表面不必在公共边缘相交，并且可以在接触板上方设置另一顶表面，使得接收开口的横截面形状大致形成梯形。

此外，接收体包括口部侧，挖掘机齿可以在口部侧中引入以将接收轴布置在接收器中。这里，接触表面可以沿着接收开口的开口纵向轴线随着与口部侧的距离的增大而朝向彼此收窄，结果它们可以形成三棱锥的表面或者可以在横截面中形成四边形梯形、特别是具有平坦上侧的四边形。因此，接触板上方的接收开口的梯形形状的横截面面积随着与接收器的口部侧的距离的增大而变小。

特别有利的是，接触板焊接到接收体上和/或铲斗叶片上。此外，接收体可以包括焊接斜面，焊接斜面形成在边缘的外侧上，并且经由焊接斜面可以将接收体焊接到斗轮挖掘机的铲斗上。特别地，接触板因此可以首先被焊接到接收体上，以便继而将由接收体和接触板组成的组件焊接到斗轮挖掘机的铲斗上、特别是铲斗叶片上。

可以加工彼此倾斜地形成在接收体上的间隔开的两个接触表面。此外，可以在U形的接收体的相应肢部上加工接收槽，用于在接触板上进行焊接，以便允许特别是使用接收轴形式的基准体来将接触板精确地定位在接触体上。

特别地，彼此倾斜地形成的两个接触表面可以分别布置在相对的接收轴表面以及与和铲斗叶片接触表面相对地布置的端表面之间。这提供了有利的几何布置。

特别地，彼此倾斜地形成的两个接触表面可以分别与相对的接收轴表面布置成从125°至145°的范围内的角度。这提供了有利的几何布置。

特别地，彼此倾斜地形成的两个接触表面可以分别和与铲斗叶片接触表面相对地布置的端表面/该端表面布置成从125°至145°的范围内的角度。这提供了有利的几何布置。

此外，本发明涉及一种用于形成挖掘机齿的接收组件的方法，接收组件具有接收器，用于布置在斗轮挖掘机的铲斗的铲斗叶片上，其中，该挖掘机齿包括齿头和与齿头邻接的接收轴，并且其中，该接收器包括用于对接收轴进行接收的接收开口，并且其中，铲斗包括具有铲斗叶片接触表面的铲斗叶片。这里，根据本发明的方法提供以下步骤：在U形的接收体的接收开口内部区域中创建彼此倾斜地形成的间隔开的两个接触表面，将接收体布置在铲斗叶片接触表面上，结果，接收体的U形的开口侧至少部分地由铲斗叶片接触表面封闭，并且这三个接触表面相对于彼此形成三角形布置。

本发明的优选措施的特征在于，将具有另一接触表面的接触板设置在铲斗叶片接触表面上，并且将接触板布置在接收体上，结果，接收体的U形的开口侧至少部分地由接触板封闭，并且这三个接触表面相对于彼此形成三角形布置。

接触板的接触表面的轮廓优选地与铲斗叶片的铲斗叶片接触表面的轮廓相关。举例来说，这使得接触板可以以无间隙的方式安置或布置在铲斗叶片接触表面上。

特别有利的是，接触板可以焊接到接收体上，其中，为了将接触板定位到接收体上，可以将接收轴形式的基准体***到接收开口中。这使得可以在接收器中创建精确的、公差紧密的接收开口，挖掘机齿的接收轴以无游隙的方式保持在接收器中。接收体的内部区域的最初开放的可进入性意味着可以加工接触表面，然后才将接触板焊接到U形的接收体的肢部的自由端上。最后，作为最后一步，可以将由接收体和接触板组成的组件安装、特别是焊接到斗轮挖掘机的铲斗上。

附图说明

下面将结合参照附图对本发明的优选示例性实施例的描述，来更详细地说明改进本发明的其他措施，其中：

图1示出了具有布置在接收器中的挖掘机齿的接收组件的优选实施例的侧视图，其中，接收器的接收体以局部剖开的形式示出，

图2示出了根据图1的接收组件的剖视图，

图3示出了挖掘机齿的接收轴的后视图，

图4示出了具有齿头和接收轴的挖掘机齿的立体图，接收轴在后侧上与齿头邻接，并且

图5示出了具有布置在接收器中的挖掘机齿的接收组件的立体图。

具体实施方式

图1是示出了用于布置在斗轮挖掘机的铲斗上的、具有挖掘机齿10和接收器2的接收组件1的优选实施例的侧视图。挖掘机齿10包括齿头11，在斗轮挖掘机的使用期间，齿头11与待移除的材料接触，并且挖掘机齿10包括接收轴12，接收轴12在后侧上邻接齿头11并且被引入到接收器2的接收开口13中。

接收器2具有作为基本部件的接收体14，接收体14具有U形的基础形状。接收开口13形成在接收体14的U形的内部区域中，并且接收体14的U形的开口侧由接触板15封闭。这里，接触板15布置在铲斗的铲斗叶片22的铲斗叶片接触表面26上。因此，接收体14的U形的开口侧布置有在铲斗叶片接触表面26上的接触板15。

这特别地归结为如下事实：接触板15的接触表面17的轮廓与铲斗叶片的铲斗叶片接触表面26的轮廓相关。举例来说，这使得接触板15可以以无间隙的方式安置在铲斗叶片接触表面26上。

接收开口13为楔形构造并且包括具有较大的横截面的口部侧19，该横截面随着与口部侧19的距离的增大而连续变小。在后侧上，接收轴12通过固定元件25固定在接收开口13中。

图2示出了穿过接收器2的接收体14中的接收轴12的布置的剖视图。接收体14的内部区域包括彼此倾斜地形成的间隔开的两个接触表面16，两个接触表面在接触板15上方延伸为两侧顶板。接触板15具有另一接触表面17，并且剖视图示出了这三个接触表面16、17因此相对于彼此形成三角形布置。这里，所有的接触表面16、17指向开口纵向轴线18。此外，接触表面16和铲斗叶片接触表面26也相对于彼此形成三角形布置。

如果将接收轴12引入到接收开口13中，则接收轴12上的相应表面与接触表面16、17接触。这里，剖视图示出了力可以从横向于开口纵向轴线18的每个方向施加到接收轴12并且可以传递到接收器2中。特别地，由于接收体14可以例如借助于侧焊缝24焊接到铲斗叶片22上的事实，因此也可以在接触板15的方向上进行加载，接触板15特别是平坦地抵靠铲斗叶片22的保持侧。这里，用于将接触板15紧固到接收体14的焊缝23仅用于以相应紧密的公差来形成接收开口13的封闭轮廓，并且从接收轴12在接触板15的方向上作用的力可以直接传递到弯曲刚性构造的铲斗叶片22中。

图2进一步描述了接收轴表面12.1和端表面12.2，它们各自均可以有助于形成三角形布置。

挖掘机齿的上侧优选地仅借助于两个接触表面16来支撑。换句话说：其他上表面和侧表面可以(除了下表面17之外)维持无接触。

两个相对的接收轴表面12.1和端表面12.2分别是无接触的。因此，相对于接触表面(16)的比例，接收组件中的无接触表面的比例可以是至少50％、优选地至少75％并且特别优选地大于或等于总接触表面。

图3示出了具有齿头和接收轴12的挖掘机齿10的后视图。布置在接收轴12上的是接触对置表面16'和17'，它们对应于接收组件1的接触表面16和17的布置。

图4是示出了挖掘机齿10的立体图，挖掘机齿10具有部分地勾勒出接收轴12的轮廓的接触对置表面16'和17'，并且接收轴12的横截面随着与齿头11距离的增大而收窄。

图5是示出了具有齿头11和接收轴12的挖掘机齿10在接收器2中的布置的另一立体图。在后侧上，接收轴12由固定元件25固定，以抵抗挖掘机齿10从接收器2中的拔出。

如图2所示，接收器2的接收体14在侧向上包括焊接斜面20和21，经由焊接斜面，可以将接收体14焊接到铲斗叶片22上。第一焊接斜面20构造得较大并且允许具有较大横截面的焊缝布置在铲斗叶片22上以吸收更大的力，并且在后侧邻接接收体14上的较小的焊接斜面21，焊接斜面21允许较小的焊缝，这是由于随着与齿头11的距离的增大，从接收体14递送到铲斗叶片22的力变小。

本发明在其实施方式上不限于以上指定的优选示例性实施例。相反，可以想到多种变型，这些变型甚至在本质上根本不同的实施方式中使用所图示出的方案。从权利要求书、说明书或附图中展现的所有特征和/或优点(包括设计细节或空间布置)就其本身或者以各种组合两者对本发明而言必不可少。

附图标记表

1 接收组件

2 接收器

10 挖掘机齿

11 齿头

12 接收轴

12.1 接收轴表面(特别是非接触侧表面)

12.2 端表面(特别是非接触端表面)

13 接收开口

14 接收体

15 接触板

16 接触板

16' 接触对置表面

17 接触表面

17' 接触对置表面

18 开口纵向轴线

19 口部侧

20 焊接斜面

21 焊接斜面

22 铲斗叶片

23 焊缝

24 焊缝

25 固定元件

26 铲斗叶片接触表面