阅读说明：本技术 一种花生收获机减尘装置 (Peanut harvester dust reducing device ) 是由 谢国兵 王艳平 鲁镇胜 师文峰 芮孟阁 冯玉晓 李秋云 曹广义 黄天辉 闫群涛 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种花生收获机减尘装置,包括下端开口的减尘箱、设置在减尘箱顶部的输送管和吹气装置,所述减尘箱内垂直设置多个下端开口的除尘袋,所述减尘箱外设置吹气装置,所述吹气装置包括气瓶、与气瓶连通的气泵、设置在气瓶上的多个连接管和设置在连接管上的阀门,所述连接管另一端与减尘箱连通,所述减尘箱下方设置下料板,本发明能够后期加装在花生收获机上,解决花生收获机扬尘大的问题。(The invention discloses a peanut harvester dust reducing device which comprises a dust reducing box with an opening at the lower end, a conveying pipe and an air blowing device, wherein the conveying pipe and the air blowing device are arranged at the top of the dust reducing box, a plurality of dust removing bags with openings at the lower end are vertically arranged in the dust reducing box, the air blowing device is arranged outside the dust reducing box and comprises an air bottle, an air pump communicated with the air bottle, a plurality of connecting pipes arranged on the air bottle and a valve arranged on the connecting pipes, the other end of each connecting pipe is communicated with the dust reducing box, and a blanking plate is arranged below the dust reducing box.)

一种花生收获机减尘装置

技术领域

本发明涉及减尘设备领域，尤其是涉及一种花生收获机减尘装置。

背景技术

花生收获机工作过程中会带起大量尘土，影响工作人员的视线，污染环境，灰尘被人体吸入后会损害呼吸系统，因此花生收获机需要加装减尘装置。

公开号为CN110302627A的中国发明专利申请公布了一种花生收获机除尘装置，包括除尘草箱、除尘风机和除尘器，除尘草箱内上部设置有除尘器，除尘器下方设置有集尘箱，除尘草箱顶部设置有除尘风机，除尘器经出风管道与除尘风机进风口相连通，除尘风机的出风口与除尘布袋相连，本发明在花生摘果机的集草箱上部安装除尘装置，排杂风机排出的含有大量尘土的空气进入除尘草箱再经进风口进入除尘装置，经过除尘装置后部的除尘布袋将过滤后的干净气体排到大气中，减尘效果好，但在花生收获机行进过程中需要经常将除尘袋取下，将内部堆积的灰尘倒出，使用不便，且除尘袋极易堵塞，风机吹的风不能及时排出，对花生收获机的正常运行造成影响。

公开号为CN207410776U的中国实用新型专利公布了一种自走式花生收获机，包括收获机主体，收获机主体包括输送机构箱体，输送机构箱体上设置有连通秸秆收集箱的输送风机，输送风机的出口处设置有除尘风道，除尘风道沿秸秆收集箱的外壁设置；除尘风道与输送风机的接口处设置有秸秆网板，秸秆网板与秸秆收集箱的入口对应。除尘风道包括位于秸秆收集箱上方的横段和设置在秸秆收集箱侧边的竖段，横段的出风口与竖段的进风口连通。横段的内壁排布有横向喷淋管，横段的出风口处设置有竖向设置的挡泥板，具有一定的减尘效果，但不加水时没有减尘效果，因此需要及时补充喷淋所需的水量，由于花生收获作业通常在户外，加水不方便，使用麻烦，且该除尘装置对花生收获机的结构进行了改变，而不是作为一个可后期安装的独立的除尘装置，不能改变现有花生收获机扬尘大的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种花生收获机减尘装置，可后期加装在花生收获机上，解决了花生收获机扬尘大的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种花生收获机减尘装置，包括下端开口的减尘箱、设置在减尘箱顶部的输送管和吹气装置，所述减尘箱内垂直设置多个下端开口的除尘袋，所述减尘箱外设置吹气装置，所述吹气装置包括气瓶、与气瓶连通的气泵、设置在气瓶上的多个连接管和设置在连接管上的阀门，所述连接管另一端与减尘箱连通，所述减尘箱下方设置下料板。

进一步的，所述除尘袋由袋撑和设置在袋撑外的布袋组成,所述减尘箱内设置撑杆，所述撑杆与除尘袋顶端之间垂直设置连接件，所述减尘箱内水平设置横板一，所述横板一上设置多个与除尘袋底端相匹配的通孔二，所述通孔二的直径大于除尘袋，所述除尘袋底端设置在通孔二内一侧。

进一步的，所述减尘箱顶板的一侧和减尘箱转动连接，另一侧与减尘箱可拆卸连接。

进一步的，所述减尘箱包括吸附室和灰斗，所述除尘袋和横板一设置在吸附室内，所述连接管与减尘箱的连通处位于横板一上方的吸附室上，所述灰斗下方设置下料板。

进一步的，所述灰斗内部下方设置横板二，所述横板二中部设置通孔三。

进一步的，所述气瓶下方设置多个支架，所述支架固定在减尘箱上，所述支架上设置与气瓶相匹配的弧形槽，所述气瓶设置在弧形槽内。

进一步的，所述气瓶上设置自动排气阀和压力表。

进一步的，所述减尘箱上设置电力柜，所述电力柜内设置脉冲喷吹控制仪，所述脉冲喷吹控制仪与阀门电连接，所述阀门为电磁阀。

进一步的，所述下料板与减尘箱转动连接，所述下料板上设置连接杆，所述连接一端连接配重块。

花生收获时，需要花生秧平铺晾干，然后采用花生收获机实现捡拾、摘果、花生果输送、秧蔓切碎以及秧蔓输送等农艺作业环节，然而，花生收获机在工作的过程中会从排尘口排出大量的灰尘颗粒，严重污染环境，因此需要在花生收获机上设置减尘装置。目前大多数减尘的实现是通过改造花生收获机的结构实现的，因为花生收获机的排尘口大都位于草箱上，草箱在卸料的过程中会侧向旋转，位置发生改变，在花生收获机上加装与排尘口相通的减尘装置非常困难，不容易实现，因此，本领域的技术人员不会轻易想到在花生收获机上加装减尘装置。

本发明的有益效果是：

1. 一种花生收获机减尘装置，包括下端开口的减尘箱、设置在减尘箱顶部的输送管和吹气装置，所述减尘箱内垂直设置多个下端开口的除尘袋，所述减尘箱外设置吹气装置，所述吹气装置包括气瓶、与气瓶连通的气泵、设置在气瓶上的多个连接管和设置在连接管上的阀门，所述连接管另一端与减尘箱连通，所述减尘箱下方设置下料板，排尘口排出的灰尘通过输送管进入到减尘箱内，被除尘袋吸附之后由吹气装置吹落后排出，灰尘不会直接排入空气中，大大减少扬尘；本发明可作为一个单独的附件后期加装在花生收获机上，不对花生收获机的结构产生影响，实用性更强。

2. 所述除尘袋由袋撑和设置在袋撑外的布袋组成,所述减尘箱内设置撑杆，所述撑杆与除尘袋顶端之间垂直设置连接件，所述减尘箱内水平设置横板一，所述横板一上设置多个与除尘袋底端相匹配的通孔二，所述通孔二的直径大于除尘袋，所述除尘袋底端设置在通孔二内一侧，大颗粒灰尘和被吹气装置吹落的吸附在除尘袋上的小颗粒灰尘可从通孔二和除尘袋一之间的空隙中落下，灰尘能够集中排出，减小扬尘。

3. 所述减尘箱的顶板一侧与减尘箱的一个侧板转动连接，另一侧与减尘箱的另一个侧板可拆卸连接，所述减尘箱的顶板一侧与减尘箱的一个侧板转动连接，另一侧与减尘箱的另一个侧板可拆卸连接，减尘箱的顶板可以打开，方便对减尘箱内部进行检修查看。

4. 所述灰斗内部下方设置横板二，所述横板二上设置通孔四，在排出灰尘颗粒的同时增加灰斗的强度，防止灰斗在花生收获机工作时因剧烈颠簸震动发生变形。

5. 所述气瓶下方设置多个支架，所述支架固定在减尘箱上，所述支架上设置与气瓶相匹配的弧形槽，所述气瓶设置在弧形槽内，结构简单可靠，安装方便。

6. 气瓶内的压力到一定程度时，自动排气阀自动排气，防止气瓶内的压强太高引起***，安全性更高，压力表能够帮助使用者通过观察压力表的示数判断气瓶是否漏气，实用性更强。

7. 所述减尘箱上设置电力柜，所述电力柜内设置脉冲喷吹控制仪，防止脉冲喷吹控制仪上堆积灰尘和被雨水淋湿，保证吹气装置的正常运行；所述脉冲喷吹控制仪与阀门电连接，所述阀门为电磁阀，所述脉冲喷吹控制仪与阀门电连接，所述阀门为电磁阀，电磁阀能够受脉冲喷吹控制仪的控制，当气瓶内的压力足够时再向减尘箱内喷气，尽可能多的震落附着在除尘袋上的灰尘，使除尘袋保持较高的吸附能力，保证减尘效果。

8. 所述下料板与减尘箱转动连接，所述下料板通过连接杆连接配重块，灰斗内的灰尘储存到一定重量后，下料板旋转打开，将灰尘排出，实现集中排放，进一步减少扬尘。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中减尘箱和输送管沿A-A方向的剖视图；

图3为图1中减尘箱和输送管沿B-B方向的剖视图；

图4为除尘袋和横板一的结构示意图；

图5为排尘管、输送管和吸附室的连接示意图；

图6为除尘装置的安装示意图；

图7本发明第二种实施方式的结构示意图；

图8为本发明第三种实施方式的结构示意图；

其中：1-减尘箱，2-输送管，3-除尘袋，4-气瓶，5-气泵，6-连接管，7-阀门，8-下料板，9-袋撑，10-布袋，11-撑杆，12-连接件，13-横板一，14-凸沿，15-导气管，16-通孔一，17-通孔三，18-出气孔，19-吸附室，20-灰斗，21-横板二，22-通孔二，23-支架，24-自动排气阀，25-压力表，26-电力柜，27-脉冲喷吹控制仪，28-连接杆，29-配重块，30-排尘管，31-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-6所示为本发明的第一种实施方式，一种花生收获机除尘装置，包括下端开口的减尘箱1、设置在减尘箱1顶部的输送管2和吹气装置，减尘箱1包括吸附室19和灰斗20，吸附室19为有顶的钢制长方体壳状结构，由前板、后板、顶板和两块侧板焊接而成，输送管2为通透的钢制长方体壳状结构，吸附室19的顶板中部通过切割机切割出通孔一16，输送管2垂直焊接在吸附室19的顶板上，输送管2和吸附室19通过通孔一16连通，排尘口外焊接排尘管30，排尘管30下方设置与输送管2相匹配的通孔，如图5所示，输送管2插接在通孔内，输送管2上部的一个侧板上通过切割机加工出凹槽，使排尘口排出的灰尘沿排尘管30进入吸附室19内，吸附室19内垂直设置21个除尘袋3，分为三排七列，除尘袋3由袋撑9和通过粘胶固定在袋撑9外的布袋10组成，布袋10开口向下，内部不会堆积灰尘，实用性更强，每列除尘袋3上方均焊接一个撑杆11，撑杆11为实心圆钢，撑杆11的两端分别垂直焊接在吸附室19的前板和后板上，除尘袋3与撑杆11之间垂直设置连接件12，连接件12为两端设有圆形挂钩的拉伸弹簧，拉伸弹簧能够减少除尘袋3因惯性受到的瞬时拉力，延长除尘袋3的使用寿命，连接件12一端穿过布袋10挂在袋撑9顶端，另一端挂在撑杆11上并通过焊接等方式固定，吸附室19内还设置钢制长方体横板一13，横板一13水平焊接在吸附室19内，横板一13的四周分别与吸附室19的前板、后板与两侧板紧密焊接，横板一13上通过打孔机打出比除尘袋3底端的直径大5cm的通孔二22，除尘袋3的底端插接在通孔二22内后，如图4所示，将除尘袋3通过粘胶等方式固定在通孔二22的左侧，防止除尘袋3在通孔二22内来回移动摩擦，对除尘袋3造成损坏。如图1和图2所示，吸附室19的两块侧板下方可分别通过折弯机向两侧折弯45°，弯折部分的两侧通过三角形钢板与吸附室19的前板和后板焊接，在吸附室19的两侧形成两个侧出气孔，可通过侧出气孔观察除尘袋3与通孔二22之间的连接情况。吸附室1下部设置灰斗20，如图1、图2和图3所示，灰斗20由前板、后板和两个侧板围合而成，灰斗20前板和后板均为梯形钢板，灰斗20的前板与吸附室19的前板通过焊接等方式拼合，二者处于同一平面，灰斗20后板与吸附室19后板通过焊接等方式连接，二者之间呈155°夹角，灰斗19下方通过焊接等方式固定下料板8，下料板8与灰斗20后板之间呈150°夹角，为增加灰斗20的强度，灰斗20的前板和后板之间水平焊接横板二21，横板二21的中部通过切割机切割出通孔三17，为防止灰尘沿下料板8排出时四处飘散，灰斗20的两侧板和灰斗20前板下方均通过焊接等方式连接挡板31，其中灰斗20两侧板下方的挡板与地面垂直，灰斗20前板下方的挡板与灰斗20前板之间的夹角为170°。吸附室19外设置吹气装置，吹气装置包括气瓶4、与气瓶4连通的气泵5、设置在气瓶4上的多个连接管6和设置在连接管6上的阀门，气泵5打出的气体通过导气管15导入气瓶4内，气泵5放置在花生收获机上，气瓶4为高压气瓶， 气瓶4上安装自动排气阀24和压力表25，气瓶4下方设置两个支架23，支架23为三段焊接在一起的角钢，如图1所示，支架23通过螺栓固定在吸附室19的前板上，支架23上通过切割机切割出与气瓶4相匹配的弧形槽，气瓶4横向放置在弧形槽内并与弧形槽焊接，连接管6为L型管，阀门7安装在连接管6上，阀门7为直角电磁阀，连接管6设置8个，连接管6一端焊接在气瓶4上，另一端焊接在吸附室19的前板上，气瓶4和吸附室19前板上分别通过打孔机打出与连接管6相通的通孔，从通孔内直接吹出的气流均位于除尘袋3之间、除尘袋3与吸附室19之间的空隙中，减少对除尘袋3的直接冲击，增加除尘袋3的使用寿命。吸附室19前板上焊接电力柜26，电力柜26内通过螺钉安装脉冲喷吹控制仪27，脉冲喷吹控制仪27与每个阀门7均通过导线电连接，脉冲控制仪27和气泵5与花生收获机上的供电装置连接。

减尘装置固定安装在4HZJ-2500自走式花生收获机草箱后方的机架上，在灰斗19的前板和两侧板顶端上焊接槽钢一，机架上用三根槽钢二焊接成框架，如图6所示，槽钢一和槽钢二之间通过螺栓固定，使用前，调整脉冲喷吹控制仪27，控制阀门7一分钟喷吹一次，每次喷吹5秒。

实施例二

如图7所示为本发明的第二种实施方式，本实施例与实施例一的区别在于，下料板8通过合页铰接在灰斗20的后板上，下料板8底面中部焊接连接杆28，连接杆28左端焊接配重块29，配重块29为钢锭，当下料板8上的灰尘堆积到一定质量时，下料板8打开，灰尘排出后，下料板8自动合上。

实施例三

如图8所示为本发明的第三种实施方式，吸附室19顶板一侧通过合页铰接在吸附室19背板上，吸附室19的前板顶端外侧通过螺栓固定凸沿14，凸沿14为角钢，吸附室19顶板的另一侧通过螺栓固定在凸沿14上。

实施例四

本实施例与实施例一的区别在于，灰斗19底部四周围合苫布，挡板31和下料板8均位于苫布围合成的空间内。苫布顶端安装篷布扣，螺栓插接在篷布扣内后固定在灰斗19底部四周。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。