具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1

如图1~5所示，一种活动式拼装金属板，包括活动式拼装金属板体3，所述活动式拼装金属板体3底部开设有矩形槽15，矩形槽15中间位置固定连接有支撑板8，支撑板8中间设有第一通孔，连接架5顶部穿过第一通孔后与移位齿杆4的底端相连；连接架5底部连接有滑动滚轮2；

活动式拼装金属板体3上设有第三通孔；水平轴7的一端固定连接有限位齿轮12，另一端固定连接有移位齿轮6，且另一端穿过第三通孔后，移位齿轮6与移位齿杆4相连；

活动式拼装金属板体3外侧壁固定连接有连接板11，连接板11上固定连接有限位弹簧10，限位弹簧10的另一端与卡紧杆9杆帽的底端固定连接；卡紧杆9的杆体从限位弹簧10中穿过后，再穿过设于连接板11上的第二通孔后，底端与限位齿轮12抵接。

实施例2

如图1~5所示，一种活动式拼装金属板，包括活动式拼装金属板体3，所述活动式拼装金属板体3底部开设有矩形槽15，矩形槽15中间位置固定连接有支撑板8，支撑板8中间设有第一通孔，连接架5顶部穿过第一通孔后与移位齿杆4的底端相连；连接架5底部连接有滑动滚轮2；

活动式拼装金属板体3上设有第三通孔；水平轴7的一端固定连接有限位齿轮12，另一端固定连接有移位齿轮6，且另一端穿过第三通孔后，移位齿轮6与移位齿杆4相连；

活动式拼装金属板体3外侧壁固定连接有连接板11，连接板11上固定连接有限位弹簧10，限位弹簧10的另一端与卡紧杆9杆帽的底端固定连接；卡紧杆9的杆体从限位弹簧10中穿过后，再穿过设于连接板11上的第二通孔后，底端与限位齿轮12抵接。

移位齿杆4的顶部设有固定杆16；固定杆16与移位齿杆4同轴设置，且固定杆16的外径小于移位齿杆4的内径。

实施例3

如图1~5所示，一种活动式拼装金属板，包括活动式拼装金属板体3，所述活动式拼装金属板体3底部开设有矩形槽15，矩形槽15中间位置固定连接有支撑板8，支撑板8中间设有第一通孔，连接架5顶部穿过第一通孔后与移位齿杆4的底端相连；连接架5底部连接有滑动滚轮2；

活动式拼装金属板体3上设有第三通孔；水平轴7的一端固定连接有限位齿轮12，另一端固定连接有移位齿轮6，且另一端穿过第三通孔后，移位齿轮6与移位齿杆4相连；

活动式拼装金属板体3外侧壁固定连接有连接板11，连接板11上固定连接有限位弹簧10，限位弹簧10的另一端与卡紧杆9杆帽的底端固定连接；卡紧杆9的杆体从限位弹簧10中穿过后，再穿过设于连接板11上的第二通孔后，底端与限位齿轮12抵接。

移位齿杆4的顶部设有固定杆16；固定杆16与移位齿杆4同轴设置，且固定杆16的外径小于移位齿杆4的内径。

活动式拼装金属板体3高900mm，宽300mm，厚80mm。

活动式拼装金属板体3的外壳采用2mm厚铝材，内部为硅酸铝填充层14。

实施例4

如图1~5所示，一种活动式拼装金属板，包括活动式拼装金属板体3，所述活动式拼装金属板体3底部开设有矩形槽15，矩形槽15中间位置固定连接有支撑板8，支撑板8中间设有第一通孔，连接架5顶部穿过第一通孔后与移位齿杆4的底端相连；连接架5底部连接有滑动滚轮2；

活动式拼装金属板体3上设有第三通孔；水平轴7的一端固定连接有限位齿轮12，另一端固定连接有移位齿轮6，且另一端穿过第三通孔后，移位齿轮6与移位齿杆4相连；

活动式拼装金属板体3外侧壁固定连接有连接板11，连接板11上固定连接有限位弹簧10，限位弹簧10的另一端与卡紧杆9杆帽的底端固定连接；卡紧杆9的杆体从限位弹簧10中穿过后，再穿过设于连接板11上的第二通孔后，底端与限位齿轮12抵接。

移位齿杆4的顶部设有固定杆16；固定杆16与移位齿杆4同轴设置，且固定杆16的外径小于移位齿杆4的内径。

活动式拼装金属板体3高900mm，宽300mm，厚80mm。

活动式拼装金属板体3的外壳采用2mm厚铝材，内部为硅酸铝填充层14

活动式拼装金属板体3外边镶嵌有密封胶条13。

密封胶条13的材质选择为橡胶材质。

活动式拼装金属板3的两端安装有合页1。

实施例5

如图1~5所示，一种活动式拼装金属板，包括活动式拼装金属板体3，所述活动式拼装金属板体3底部开设有矩形槽15，矩形槽15中间位置焊接有支撑板8，支撑板8中间设有第一通孔，连接架5顶部穿过第一通孔后与移位齿杆4的底端相连；连接架5底部连接有滑动滚轮2；

活动式拼装金属板体3上设有第三通孔；水平轴7的一端焊接有限位齿轮12，另一端焊接有移位齿轮6，且另一端穿过第三通孔后，移位齿轮6与移位齿杆4相连；

活动式拼装金属板体3外侧壁焊接有连接板11，连接板11上焊接有限位弹簧10，限位弹簧10的另一端与卡紧杆9杆帽的底端焊接；卡紧杆9的杆体从限位弹簧10中穿过后，再穿过设于连接板11上的第二通孔后，底端与限位齿轮12抵接。

移位齿杆4的顶部设有固定杆16；固定杆16与移位齿杆4同轴设置，且固定杆16的外径小于移位齿杆4的内径。

活动式拼装金属板体3高900mm，宽300mm，厚80mm。

活动式拼装金属板体3的外壳采用2mm厚铝材，内部为硅酸铝填充层14，具有强度好、隔音好、保温好等优点。活动式拼装金属板3采用中空设计，减少金属板的用料成本，便于对金属板的运输。

活动式拼装金属板体3外边镶嵌有密封胶条13，目的是为了填充连接后的活动式拼装金属板体3之间的空隙。

密封胶条13的材质选择为橡胶材质。

活动式拼装金属板体3的两端安装有合页1，优选为隐形十字合页1。安装方式采用现场安装，便于将多个金属板3之间进行活动连接。

限位齿轮12转动通过水平轴7带动移位齿轮6转动。

移位齿轮6转动带动移位齿杆4上下移动，从而带动连接架5及滑动滚轮2上下移动；

本发明在使用时，通过人力向上拉动卡紧杆9，卡紧杆9脱离限位齿轮12，此时水平轴7可自由转动，人力转动限位齿轮12及水平轴7通过移位齿轮6与移位齿杆4带动连接架5底部的滑动滚轮2伸出金属板外，松开卡紧杆9后，卡紧杆9对限位齿轮12进行限位，从而滑动滚轮2稳定伸出活动式拼装金属板体3外，此时便大大便于金属板的移动与运输，移动到待安装处，通过合页1将活动式拼装金属板体3进行连接，之后人力向上拉动卡紧杆9，卡紧杆9脱离限位齿轮12，此时水平轴7可自由转动，人力转动限位齿轮12及水平轴7通过移位齿轮6与移位齿杆4带动连接架5底部的滑动滚轮2缩回金属板内，此时金属板便不能移动，从而使得整个板房无法移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。