阅读说明：本技术 一种用于生物垃圾回收的油水分离装置 (Oil-water separation device for recycling biological garbage ) 是由 郑世成 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种用于生物垃圾回收的油水分离装置,属于垃圾处理技术领域,一种用于生物垃圾回收的油水分离装置,包括沉淀箱,沉淀箱为上端开口的方形槽状结构,且沉淀箱的上端一侧固定连接有外桶,外桶内的下端固定连接有外桶固定底座,外桶固定底座的下端与沉淀箱的上端固定连接,外桶内插设有搅拌桶,它可以实现有效的去除生物垃圾中的油脂,通过热水混合粉碎后的生物垃圾在沉淀箱内沉淀,热水的热量会融化油脂,液态的油脂由于重力的作用漂浮在热水的表面,通过除油辊与漂浮的液态油脂接触,将液态油脂凝固后带出,能够大幅度提高油脂去除率,并且设备结构简单,工作效率高,能够有效降低油水分离成本。(The invention provides an oil-water separation device for recovering biological garbage, which belongs to the technical field of garbage treatment and comprises a settling tank, wherein the settling tank is of a square groove-shaped structure with an opening at the upper end, an outer barrel is fixedly connected to one side of the upper end of the settling tank, an outer barrel fixing base is fixedly connected to the lower end in the outer barrel, the lower end of the outer barrel fixing base is fixedly connected with the upper end of the settling tank, and a stirring barrel is inserted in the outer barrel, so that the oil in the biological garbage can be effectively removed, the biological garbage after being mixed and crushed by hot water is precipitated in the settling tank, the oil can be melted by the heat of the hot water, the liquid oil floats on the surface of the hot water under the action of gravity, the oil can be contacted with the floating liquid oil by an oil removing roller, the liquid oil is solidified and then taken out, the oil removal rate can be greatly improved, the working efficiency is high, and the oil-water separation cost can be effectively reduced.)

一种用于生物垃圾回收的油水分离装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，涉及一种用于生物垃圾回收的油水分离装置。

背景技术

生物垃圾通常指剩饭剩菜；蛋壳果皮；菜帮菜叶一类的厨房垃圾,或是树叶；树枝等动植物直接掉落的东西,诸如吃剩的苹果核等生物垃圾通常可直接丢弃在草坪；灌木等地,或是收集后通过将生物垃圾烘干,粉碎，制成高效的有机肥料,居民可以用它种花养草，因此,通过举手之劳的垃圾分类等方法,可以创造一个无垃圾的社会,一个使资源循环再生的社会。

然而大部分的厨房垃圾中存在大量的油脂及含油污水，其中的油脂的成分和存在形式复杂，一般以悬浮油；分散油；乳化油；溶解油和含油固体废弃物等主要形式存在，其中最难处理的是高浓度呈乳化状的油脂。这些油脂随同厨房垃圾一起填埋，会沿着土壤迁移，从而污染地下水，随着西下水进入江河中，消耗水体氧气，造成水体富营养化，滋生蚊虫，并且还容易导致鱼虾等由于缺氧而窒息，所以在厨房垃圾等含油生物垃圾填埋处理前，需要将生物垃圾中的油脂去除。

目前生物垃圾的除油技术可以使用物理分离(如重力分离技术；过滤分离技术；粗粒化分离技术；膜分离技术等)；化学分离(如絮凝沉淀分离技术；电解分离技术；酸化分离技术等)；物理化学分离(如浮选分离技术；吸附分离技术；磁吸附分离技术等)和生物化学分离(如活性污泥分离技术；生物膜分离技术等)等技术，但是这些***技术所用的装置要么除油不够彻底，导致还有大量的油脂残留，要么需要精密的仪器和设备，经济效益差，无法满足目前，日益增长的生物垃圾的油水分离处理。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于生物垃圾回收的油水分离装置，它可以实现有效的去除生物垃圾中的油脂，通过热水混合粉碎后的生物垃圾在沉淀箱内沉淀，热水的热量会融化油脂，液态的油脂由于重力的作用漂浮在热水的表面，通过除油辊与漂浮的液态油脂接触，将液态油脂凝固后带出，能够大幅度提高油脂去除率，并且设备结构简单，工作效率高，能够有效降低油水分离成本，沉淀箱的底部混合物通过螺旋挤干机脱干水分，挤出的水分能够再次循环使用，大大较少了装置工作时产生的污水量，便于污水的后期处理，节能环保。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于生物垃圾回收的油水分离装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱为上端开口的方形槽状结构，且沉淀箱的上端一侧固定连接有外桶，所述外桶内的下端固定连接有外桶固定底座，所述外桶固定底座的下端与沉淀箱的上端固定连接，所述外桶内插设有搅拌桶，所述搅拌桶为内壁埋设有加热盘管的圆形筒状结构，所述搅拌桶的侧壁固定连接有两个U型固定耳，且两个U型固定耳呈镜像对称设置，所述搅拌桶的下端与外桶的上端相抵，所述外桶的上端开凿有搅拌桶固定螺孔，所述搅拌桶固定螺孔共有两个，且两个搅拌桶固定螺孔对应U型固定耳的位置设置，所述U型固定耳远离搅拌桶的一端上侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔中插设有搅拌桶固定螺栓，且搅拌桶固定螺栓的下端螺纹连接在搅拌桶固定螺孔中，所述搅拌桶的上端固定连接有搅拌桶盖，所述搅拌桶盖的上端中心固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴朝下设置，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨设置在搅拌桶的内腔中，所述搅拌桶盖的上端位于搅拌电机的两侧分别固定安装有搅拌桨和进料斗，所述搅拌桶的下端中心开设有出料口，所述出料口中插设有挡料板，所述挡料板的下端通过两根立柱固定连接有放料架，所述放料架的两端靠近外侧处均固定连接有固定拉杆，所述搅拌桶的两侧固定连接有放料液压缸，所述放料液压缸的活塞杆朝下竖直设置，且放料液压缸的活塞杆下端与固定拉杆固定连接；

所述沉淀箱的上端远离外桶的一侧固定连接有除油辊，且除油辊的转轴里端固定连接有驱动电机，，所述除油辊连接冷水机供水，且除油辊的辊面***与沉淀箱内的混合物，且除油辊的辊面的下端位置低于混合物的油脂层，所述沉淀箱的上端靠近除油辊的一侧固定连接有卸料刮板，所述卸料刮板的上端与除油辊的辊面相抵，所述沉淀箱位于除油辊一侧的外侧面上固定连接有接油槽，所述接油槽的远离沉淀箱的一侧靠近下端处固定连接有出油口，所述沉淀箱的靠近外桶的一侧下端固定安装有沉淀箱出料口,可以实现有效的去除生物垃圾中的油脂，通过热水混合粉碎后的生物垃圾在沉淀箱内沉淀，热水的热量会融化油脂，液态的油脂由于重力的作用漂浮在热水的表面，通过除油辊与漂浮的液态油脂接触，将液态油脂凝固后带出，能够大幅度提高油脂去除率，并且设备结构简单，工作效率高，能够有效降低油水分离成本，沉淀箱的底部混合物通过螺旋挤干机脱干水分，挤出的水分能够再次循环使用，大大较少了装置工作时产生的污水量，便于污水的后期处理，节能环保。

进一步的，所述沉淀箱的外侧固定安装有挤干架，所述挤干架的支脚之间固定连接有输料泵固定架，所述输料泵固定架共有两个，且两个所述输料泵固定架上分别固定安装有回水输液泵和混合物单螺杆输料泵，所述挤干架的上端固定安装有螺旋挤干机，所述混合物单螺杆输料泵的输入端通过管道连接沉淀箱出料口，且混合物单螺杆输料泵的输出端通过管道连接螺旋挤干机的输出端，所述回水输液泵的输入端通过管道连接螺旋挤干机的排液口，且回水输液泵的输入处端通过管道连接进水口，通过输料泵固定架将沉淀箱内底层的生物垃圾混合物抽出，通过螺旋挤干机挤干水分后排出，螺旋挤干机挤出的水分通过回水输液泵输送到搅拌桶内循环利用。

进一步的，所述螺旋挤干机的输出端朝向远离沉淀箱的一侧设置，所述挤干架靠近螺旋挤干机输出端的一侧固定连接有接渣箱，通过接渣箱承接挤干后的生物垃圾渣，方便生物垃圾的后续处理。

进一步的，所述放料液压缸与螺旋挤干机；回水输液泵和混合物单螺杆输料泵的驱动电机电连接PLC控制器，PLC控制器能够控制放料液压缸；螺旋挤干机；回水输液泵和混合物单螺杆输料泵协同运转，使得搅拌桶周期性的将粉碎后的生物垃圾与水混合加热，使得生物垃圾中的油脂被分离出来。

进一步的，所述外桶的内壁固定连接有导料斗，所述导料斗位于搅拌桶的下侧，且导料斗的下端伸入沉淀箱内腔中，导料斗能够减少搅拌桶排出的搅拌后的生物垃圾的落差，减少生物垃圾混合物对沉淀箱内沉淀溶液的扰动，减少沉淀箱内的混合物沉淀时间，提高工作效率。

进一步的，所述接油槽的内壁上端插接固定有滤油网，所述接油槽的侧壁朝向沉淀箱的一侧均匀开设有多个热管固定孔，且每个热管固定孔内均插接固定有热管换热器，位于接油槽内的所述热管换热器与滤油网的下端相抵，所述热管换热器朝向沉淀箱的一端贯穿沉淀箱的侧壁插设于沉淀箱的内腔中，通过热管换热器转移沉淀箱内混合物的热量对落到滤油网上的凝固油脂加热，通过滤油网过滤液态油脂，减少出油口处导出油脂中的杂质。

进一步的，所述卸料刮板的下端固定连接有刮板固定边，所述沉淀箱的靠近卸料刮板一侧的上端开设有方形凹槽，所述方形凹槽与刮板固定边相配套，所述方形凹槽的朝外一侧的侧壁开凿有圆形固定孔，所述固定孔中旋接有刮板固定螺栓，方形凹槽和刮板固定边配合固定卸料刮板，方便卸料刮板的安装和固定。

进一步的，所述卸料刮板的上端固定连接有导料板，所述卸料刮板的上端开凿有多个圆形插孔，所述导料板的下侧对应圆形插孔的位置固定连接有多个导料板插杆，通过导料板插杆和圆形插孔的配合，将导料板固定在卸料刮板上，方便导料板的清理和更换，并且能够保证导料板刮下的凝固油脂能够顺河导料板落入接油槽内。

进一步的，所述接油槽远离沉淀箱的一端下侧倾斜向下设置，倾斜的底部方便接油槽中的油脂沿着出油口导出。

进一步的，所述搅拌桶的下端出料口呈喇叭状，且出料口的内壁固定连接有橡胶密封垫，所述挡料板的上端固定连接有挡料块，所述挡料块与搅拌桶的出料口相匹配，挡料块和下料口的配合方便下料口的启闭，并且保证下料口密闭时的密封性。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本方案可以实现有效的去除生物垃圾中的油脂，通过热水混合粉碎后的生物垃圾在沉淀箱内沉淀，热水的热量会融化油脂，液态的油脂由于重力的作用漂浮在热水的表面，通过除油辊与漂浮的液态油脂接触，将液态油脂凝固后带出，能够大幅度提高油脂去除率，并且设备结构简单，工作效率高，能够有效降低油水分离成本，沉淀箱的底部混合物通过螺旋挤干机脱干水分，挤出的水分能够再次循环使用，大大较少了装置工作时产生的污水量，便于污水的后期处理，节能环保。

(2)沉淀箱的外侧固定安装有挤干架，挤干架的支脚之间固定连接有输料泵固定架，输料泵固定架共有两个，且两个输料泵固定架上分别固定安装有回水输液泵和混合物单螺杆输料泵，挤干架的上端固定安装有螺旋挤干机，混合物单螺杆输料泵的输入端通过管道连接沉淀箱出料口，且混合物单螺杆输料泵的输出端通过管道连接螺旋挤干机的输出端，回水输液泵的输入端通过管道连接螺旋挤干机的排液口，且回水输液泵的输入处端通过管道连接进水口，通过输料泵固定架将沉淀箱内底层的生物垃圾混合物抽出，通过螺旋挤干机挤干水分后排出，螺旋挤干机挤出的水分通过回水输液泵输送到搅拌桶内循环利用。

(3)螺旋挤干机的输出端朝向远离沉淀箱的一侧设置，挤干架靠近螺旋挤干机输出端的一侧固定连接有接渣箱，通过接渣箱承接挤干后的生物垃圾渣，方便生物垃圾的后续处理。

(4)放料液压缸与螺旋挤干机；回水输液泵和混合物单螺杆输料泵的驱动电机电连接PLC控制器，PLC控制器能够控制放料液压缸；螺旋挤干机；回水输液泵和混合物单螺杆输料泵协同运转，使得搅拌桶周期性的将粉碎后的生物垃圾与水混合加热，使得生物垃圾中的油脂被分离出来。

(5)外桶的内壁固定连接有导料斗，导料斗位于搅拌桶的下侧，且导料斗的下端伸入沉淀箱内腔中，导料斗能够减少搅拌桶排出的搅拌后的生物垃圾的落差，减少生物垃圾混合物对沉淀箱内沉淀溶液的扰动，减少沉淀箱内的混合物沉淀时间，提高工作效率。

(6)接油槽的内壁上端插接固定有滤油网，接油槽的侧壁朝向沉淀箱的一侧均匀开设有多个热管固定孔，且每个热管固定孔内均插接固定有热管换热器，位于接油槽内的热管换热器与滤油网的下端相抵，热管换热器朝向沉淀箱的一端贯穿沉淀箱的侧壁插设于沉淀箱的内腔中，通过热管换热器转移沉淀箱内混合物的热量对落到滤油网上的凝固油脂加热，通过滤油网过滤液态油脂，减少出油口处导出油脂中的杂质。

(7)卸料刮板的下端固定连接有刮板固定边，沉淀箱的靠近卸料刮板一侧的上端开设有方形凹槽，方形凹槽与刮板固定边相配套，方形凹槽的朝外一侧的侧壁开凿有圆形固定孔，固定孔中旋接有刮板固定螺栓，方形凹槽和刮板固定边配合固定卸料刮板，方便卸料刮板的安装和固定。

(8)卸料刮板的上端固定连接有导料板，卸料刮板的上端开凿有多个圆形插孔，导料板的下侧对应圆形插孔的位置固定连接有多个导料板插杆，通过导料板插杆和圆形插孔的配合，将导料板固定在卸料刮板上，方便导料板的清理和更换，并且能够保证导料板刮下的凝固油脂能够顺河导料板落入接油槽内。

(9)接油槽远离沉淀箱的一端下侧倾斜向下设置，倾斜的底部方便接油槽中的油脂沿着出油口导出。

(10)搅拌桶的下端出料口呈喇叭状，且出料口的内壁固定连接有橡胶密封垫，挡料板的上端固定连接有挡料块，挡料块与搅拌桶的出料口相匹配，挡料块和下料口的配合方便下料口的启闭，并且保证下料口密闭时的密封性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明中外桶的立体结构示意图；

图4为本发明中挡料板的立体结构示意图；

图5为本发明中接油槽的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、沉淀箱；2、外桶；3、搅拌桶；4、U型固定耳；5、搅拌桶盖；6、搅拌电机；7、搅拌桨；8、进料斗；9、进水口；10、放料液压缸；11、放料架；12、挡料板；13、导料斗；14、除油辊；15、卸料刮板；16、接油槽；17、滤油网；18、热管换热器；19、出油口；20、沉淀箱出料口；21、挤干架；22、螺旋挤干机；23、输料泵固定架；24、接渣箱；25、回水输液泵；26、混合物单螺杆输料泵；27、刮板固定边；28、刮板固定螺栓；29、导料板；30、导料板插杆；31、外桶固定底座；32、搅拌桶固定螺孔；33、挡料块；34、固定拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”；“下”；“内”；“外”；“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”；“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”；“设置有”；“套设/接”；“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，一种用于生物垃圾回收的油水分离装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1为上端开口的方形槽状结构，且沉淀箱1的上端一侧固定连接有外桶2，外桶2内的下端固定连接有外桶固定底座31，外桶固定底座31的下端与沉淀箱1的上端固定连接，外桶2内插设有搅拌桶3，外桶2的内壁固定连接有导料斗13，导料斗13位于搅拌桶3的下侧，且导料斗13的下端伸入沉淀箱1内腔中，导料斗13能够减少搅拌桶3排出的搅拌后的生物垃圾的落差，减少生物垃圾混合物对沉淀箱1内沉淀溶液的扰动，减少沉淀箱1内的混合物沉淀时间，提高工作效率，搅拌桶3为内壁埋设有加热盘管的圆形筒状结构，搅拌桶3的侧壁固定连接有两个U型固定耳4，且两个U型固定耳4呈镜像对称设置，搅拌桶3的下端与外桶2的上端相抵，外桶2的上端开凿有搅拌桶固定螺孔32，搅拌桶固定螺孔32共有两个，且两个搅拌桶固定螺孔32对应U型固定耳4的位置设置，U型固定耳4远离搅拌桶3的一端上侧开设有圆形通孔，圆形通孔中插设有搅拌桶固定螺栓，且搅拌桶固定螺栓的下端螺纹连接在搅拌桶固定螺孔32中，搅拌桶3的上端固定连接有搅拌桶盖5，搅拌桶盖5的上端中心固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴朝下设置，搅拌电机6的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌桨7，搅拌桨7设置在搅拌桶3的内腔中，搅拌桶盖5的上端位于搅拌电机6的两侧分别固定安装有搅拌桨7和进料斗8，搅拌桶3的下端中心开设有出料口，出料口中插设有挡料板12，挡料板12的下端通过两根立柱固定连接有放料架11，放料架11的两端靠近外侧处均固定连接有固定拉杆34，搅拌桶3的两侧固定连接有放料液压缸10，放料液压缸10的活塞杆朝下竖直设置，且放料液压缸10的活塞杆下端与固定拉杆34固定连接；

请参阅图1-5，沉淀箱1的上端远离外桶2的一侧固定连接有除油辊14，且除油辊14的转轴里端固定连接有驱动电机，，除油辊14连接冷水机供水，且除油辊14的辊面***与沉淀箱1内的混合物，且除油辊14的辊面的下端位置低于混合物的油脂层，沉淀箱1的上端靠近除油辊14的一侧固定连接有卸料刮板15，卸料刮板15的下端固定连接有刮板固定边27，沉淀箱1的靠近卸料刮板15一侧的上端开设有方形凹槽，方形凹槽与刮板固定边27相配套，方形凹槽的朝外一侧的侧壁开凿有圆形固定孔，固定孔中旋接有刮板固定螺栓28，方形凹槽和刮板固定边27配合固定卸料刮板15，方便卸料刮板15的安装和固定，卸料刮板15的上端与除油辊14的辊面相抵，卸料刮板15的上端固定连接有导料板29，卸料刮板15的上端开凿有多个圆形插孔，导料板29的下侧对应圆形插孔的位置固定连接有多个导料板插杆30，通过导料板插杆30和圆形插孔的配合，将导料板29固定在卸料刮板15上，方便导料板29的清理和更换，并且能够保证导料板29刮下的凝固油脂能够顺河导料板29落入接油槽16内，沉淀箱1位于除油辊14一侧的外侧面上固定连接有接油槽16，接油槽16的远离沉淀箱1的一侧靠近下端处固定连接有出油口19，接油槽16远离沉淀箱1的一端下侧倾斜向下设置，倾斜的底部方便接油槽16中的油脂沿着出油口19导出；

请参阅图1，沉淀箱1的外侧固定安装有挤干架21，挤干架21的支脚之间固定连接有输料泵固定架23，输料泵固定架23共有两个，且两个输料泵固定架23上分别固定安装有回水输液泵25和混合物单螺杆输料泵26，挤干架21的上端固定安装有螺旋挤干机22，混合物单螺杆输料泵26的输入端通过管道连接沉淀箱出料口20，且混合物单螺杆输料泵26的输出端通过管道连接螺旋挤干机22的输出端，回水输液泵25的输入端通过管道连接螺旋挤干机22的排液口，且回水输液泵25的输入处端通过管道连接进水口9，通过输料泵固定架23将沉淀箱1内底层的生物垃圾混合物抽出，通过螺旋挤干机22挤干水分后排出，螺旋挤干机22挤出的水分通过回水输液泵25输送到搅拌桶3内循环利用，螺旋挤干机22的输出端朝向远离沉淀箱1的一侧设置，挤干架21靠近螺旋挤干机22输出端的一侧固定连接有接渣箱24，通过接渣箱24承接挤干后的生物垃圾渣，方便生物垃圾的后续处理，放料液压缸10与螺旋挤干机22；回水输液泵25和混合物单螺杆输料泵26的驱动电机电连接PLC控制器，PLC控制器能够控制放料液压缸10；螺旋挤干机22；回水输液泵25和混合物单螺杆输料泵26协同运转，使得搅拌桶3周期性的将粉碎后的生物垃圾与水混合加热，使得生物垃圾中的油脂被分离出来。

油水分离工作时，将粉碎后的生物垃圾从进料斗8处投入搅拌桶3内，再向搅拌桶3内添加热水，通过搅拌电机6带动搅拌桨7的转动，搅拌粉碎后的生物垃圾和热水，并且埋设在搅拌桶3内壁的加热管对搅拌桶3的内腔持续加热，使得生物垃圾中的油脂充分融化，并且与生物垃圾分开，当搅拌完成后通过液压泵驱动放料液压缸10伸长，从而驱动放料架11下移，使得挡料板12与搅拌桶3的出料口分离，将搅拌桶3内混合后的生物垃圾到导出，导出的混合物沿着导料斗13的内壁，从导料斗13的中部流入沉淀箱1内，使得混合物在沉淀箱1内沉淀，反复添加生物垃圾和搅拌的步骤，直到沉淀箱1内混合物上的油脂层与除油辊14接触，启动冷水机，冷水机在除油辊14内循环冷水，除油辊14在驱动电机的驱动下顺时针转动，液态的油脂与除油辊14的表面接触凝固，并且顺着除油辊14顺时针转动，最终被卸料刮板15刮下，沿着卸料刮板15上端的导料板29导入接油槽16内收集，可以实现有效的去除生物垃圾中的油脂，通过热水混合粉碎后的生物垃圾在沉淀箱内沉淀，热水的热量会融化油脂，液态的油脂由于重力的作用漂浮在热水的表面，通过除油辊与漂浮的液态油脂接触，将液态油脂凝固后带出，能够大幅度提高油脂去除率，并且设备结构简单，工作效率高，能够有效降低油水分离成本，沉淀箱的底部混合物通过螺旋挤干机脱干水分，挤出的水分能够再次循环使用，大大较少了装置工作时产生的污水量，便于污水的后期处理，节能环保。

实施例二：

其中实施例二中的一种用于生物垃圾回收的油水分离装置与实施例一的不同之处在于：

请参阅图1-5，接油槽16的内壁上端插接固定有滤油网17，接油槽16的侧壁朝向沉淀箱1的一侧均匀开设有多个热管固定孔，且每个热管固定孔内均插接固定有热管换热器18，位于接油槽16内的热管换热器18与滤油网17的下端相抵，热管换热器18朝向沉淀箱1的一端贯穿沉淀箱1的侧壁插设于沉淀箱1的内腔中。

当凝固的有油脂被卸料刮板15刮下，沿着卸料刮板15上的导料板29导入接油槽16内时，直接落到滤油网17上，通过热管换热器18转移沉淀箱1内混合物的热量对落到滤油网17上的凝固油脂加热，通过滤油网17过滤液态油脂，减少出油口19处导出油脂中的杂质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。