一种塑料粒子生产用的除尘装置

文档序号:1031919 发布日期:2020-10-30 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种塑料粒子生产用的除尘装置 (Dust collector of plastic pellet production usefulness ) 是由 石昌恒 于 2019-04-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种塑料粒子生产用的除尘装置,包括除尘箱体、阶梯入料箱、螺旋阶梯板以及净尘箱,所述除尘箱体的腔体由隔板形成左右两个空腔,且除尘箱体的左空腔中设有阶梯入料箱,右空腔中设有吸尘电机,本发明塑料粒子生产用的除尘装置,通过阶梯入料箱实现粒子的缓冲递送功能,在递送的过程中利用吸尘孔将粉尘传递至净尘箱中,粒子继续下降至鼓风腔中进一步除尘工作,粒子从导料管中运出,粉尘全都进入净尘箱中净化,整体实现自动化粒子除尘工作,以及对粉尘的收集净化功能,在工业工作中减少了粉尘对工作环境的污染进而减小危害工作人员的健康。(The invention discloses a dust removal device for plastic particle production, which comprises a dust removal box body, a step feeding box, a spiral step plate and a dust cleaning box, wherein a cavity of the dust removal box body is provided with a left cavity and a right cavity which are formed by a partition plate, the step feeding box is arranged in the left cavity of the dust removal box body, and a dust collection motor is arranged in the right cavity.)

一种塑料粒子生产用的除尘装置

技术领域

本发明属于塑料粒子领域,具体涉及一种塑料粒子生产用的除尘装置。

背景技术

塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,而工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业生产的,应用范围较广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO),而特种工程塑料则是指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等,但是通常塑料粒子的生产与运输中均存在大量的粉尘,不仅污染工作环境,还给员工带来健康危害。

现在对于塑料粒子的除尘装置结构功能均十分简单,对塑料粒子的除尘程度不够不足以维护工作环境的清新度,且对吸收的粉尘并无进一步的清洁,因此现在急需一种新型机械设备来解决这个问题。现有技术的存在以下问题:1.现有除尘设备除尘效果不够,2.现有设备对吸收的粉尘无进一步净化。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种塑料粒子生产用的除尘装置,具有结构简单实用性强,实现塑料粒子的高程度除尘和对粉尘的进一步净化。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料粒子生产用的除尘装置,包括除尘箱体、阶梯入料箱、螺旋阶梯板以及净尘箱,所述除尘箱体的腔体由隔板形成左右两个空腔,且除尘箱体的左空腔中设有阶梯入料箱,右空腔中设有吸尘电机,所述阶梯入料箱的内壁与螺旋阶梯板固定连接,且阶梯入料箱的右侧端面与隔板的左侧端面间设有若干个吸尘孔连通,所述隔板的右侧端面与吸尘罩的左端面固定连接,所述吸尘罩的右输入端与吸尘电机的输出端固定连接,且吸尘罩的底端面与净尘箱的顶端面左半部分固定连接,所述净尘箱的左端面与出料箱的右端面固定连接,且净尘箱的顶端面右半部分开有集尘孔。

优选的,所述集尘孔的一端与净尘箱的内腔连通,且集尘孔的另一端与吸尘电机的出尘口固定连接,所述净尘箱的前端面由设有的通孔与粉尘加湿器的输出端连通,且净尘箱的右端上部与挡板铰接。

优选的,所述出料箱的内部上方固定设有网板,且出料箱的内部下方固定设有导料管,所述网板置于导料管的入口处,且网板的中部设有10-20个大于塑料粒子直径的通孔。

优选的,所述网板的顶端面与螺旋阶梯板的出口间形成鼓风腔,所述鼓风腔的左端与鼓风机的输出端连通,且鼓风腔的右端由吸尘孔与净尘箱的内腔连通,所述鼓风腔的右端面与阶梯入料箱的左端面固定连接。

优选的,所述挡板的表面固定设有拉手,且挡板的底端内侧与净尘箱的底端以60°斜度坡面活动连接。

优选的,所述吸尘电机和鼓风机、以及粉尘加湿器的输入端均与外部电源电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明水稻育种催芽装置,本发明塑料粒子生产用的除尘装置,通过阶梯入料箱实现粒子的缓冲递送功能,在递送的过程中利用吸尘孔将粉尘传递至净尘箱中,粒子继续下降至鼓风腔中进一步除尘工作,粒子从导料管中运出,其中通过螺旋阶梯板递进粒子,此外鼓风机将粒子抵达鼓风腔后,进一步二次除尘,粉尘被吹进净尘箱,粒子下落穿过网板由导料管送出,整体不仅结构简单,结构之间相互连贯流畅,减小了设计成本。

2、本发明塑料粒子生产用的除尘装置通过吸尘电机将粒子递进中的粉尘由吸尘孔至吸尘罩最后由集成孔进入净尘箱中,粉尘全都进入净尘箱中净化,整体实现自动化粒子除尘工作,以及对粉尘的收集净化功能,在工业工作中减少了粉尘对工作环境的污染进而减小危害工作人员的健康。

附图说明

图1为本发明的塑料粒子生产用的除尘装置整体结构示意图;

图2为本发明的阶梯入料箱结构示意图;

图3为本发明的净尘箱结构示意图;

图4为本发明的净尘箱正视结构示意图。

图中1、除尘箱体,2、隔板,3、阶梯入料箱,4、吸尘电机,5、螺旋阶梯板,6、吸尘孔,7、吸尘罩,8、净尘箱,9、出料箱,10、集尘孔,11、粉尘加湿器,12、挡板,13、网板,14、鼓风腔,15、鼓风机,16、拉手,17、导料管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种塑料粒子生产用的除尘装置,包括除尘箱体1、阶梯入料箱3、螺旋阶梯板5以及净尘箱8,所述除尘箱体1的腔体由隔板2形成左右两个空腔,且除尘箱体1的左空腔中设有阶梯入料箱3,右空腔中设有吸尘电机4,所述阶梯入料箱3的内壁与螺旋阶梯板5固定连接,且阶梯入料箱3的右侧端面与隔板2的左侧端面间设有若干个吸尘孔6连通,所述隔板2的右侧端面与吸尘罩7的左端面固定连接,所述吸尘罩7的右输入端与吸尘电机4的输出端固定连接,且吸尘罩7的底端面与净尘箱8的顶端面左半部分固定连接,所述净尘箱8的左端面与出料箱9的右端面固定连接,且净尘箱8的顶端面右半部分开有集尘孔10。

所述集尘孔10的一端与净尘箱8的内腔连通,且集尘孔10的另一端与吸尘电机4的出尘口固定连接,所述净尘箱8的前端面由设有的通孔与粉尘加湿器11的输出端连通,且净尘箱8的右端上部与挡板12铰接。

进一步的,所述出料箱9的内部上方固定设有网板13,且出料箱9的内部下方固定设有导料管17,所述网板13置于导料管17的入口处,且网板13的中部设有10-20个大于塑料粒子直径的通孔。

进一步的,所述网板13的顶端面与螺旋阶梯板5的出口间形成鼓风腔14,所述鼓风腔14的左端与鼓风机15的输出端连通,且鼓风腔14的右端由吸尘孔6与净尘箱8的内腔连通,所述鼓风腔14的右端面与阶梯入料箱3的左端面固定连接。

进一步的,所述挡板12的表面固定设有拉手16,且挡板12的底端内侧与净尘箱8的底端以60°斜度坡面活动连接。

进一步的,所述吸尘电机4和鼓风机15、以及粉尘加湿器11的输入端均与外部电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程:本发明塑料粒子生产用的除尘装置,通过阶梯入料箱3实现粒子的缓冲递送功能,在递送的过程中利用吸尘孔6将粉尘传递至净尘箱8中,粒子继续下降至鼓风腔14中进一步除尘工作,粒子从导料管17中运出,粉尘全都进入净尘箱8中净化,整体实现自动化粒子除尘工作,以及对粉尘的收集净化功能,在工业工作中减少了粉尘对工作环境的污染进而减小危害工作人员的健康,其中具体结构功能为,通过螺旋阶梯板5递进粒子,吸尘电机4将粒子递进中的粉尘由吸尘孔6至吸尘罩7最后由集成孔10进入净尘箱8中,此外鼓风机15将粒子抵达鼓风腔14后,进一步二次除尘,粉尘被吹进净尘箱8,粒子下落穿过网板13由导料管17送出,整体不仅结构简单,结构之间相互连贯流畅,减小了设计成本,也增加了除尘效率以及增添净尘功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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