阅读说明：本技术 一种木片中硬杂物分离装置及其分离方法 (Device and method for separating hard impurities from wood chips ) 是由 李绍钦 张世球 刘源澄 徐兰 卢小娟 张天桥 李如恩 蓝坚 滕泽恒 黄景锋 陈其 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种木片中硬杂物分离装置及其分离方法,该装置中硬杂物仓的右侧顶部设有进料口,进料口的上方从上到下依次设有皮带输送机Ⅰ和下料斗,硬杂物仓的右侧上部设有进风口Ⅰ、底部设有出料口Ⅰ；硬杂物仓的左侧上部与纯净木片仓右侧上部相连通并在连通处设有可调隔板,纯净木片仓底部设有出料口Ⅱ,出料口Ⅱ下方设有皮带输送机Ⅱ；T型碎末通道的竖通道的下端与纯净木片仓左侧的出风口连接,横通道的右端设有进风口Ⅱ并在进风口Ⅱ处设有风量调节阀,横通道的左端与旋风分离器的入料口连接,旋风分离器顶部的抽气口连接离心式鼓风机。本发对于人造板和造纸企业减少热磨机和刨片机的损坏、提高生产效率、降低生产成本具有重要的意义。(The invention discloses a device and a method for separating hard impurities from wood chips, wherein a feed inlet is formed in the right top of a hard impurity bin in the device, a belt conveyor I and a blanking hopper are sequentially arranged above the feed inlet from top to bottom, an air inlet I is formed in the upper part of the right side of the hard impurity bin, and a discharge outlet I is formed in the bottom of the hard impurity bin; the upper part of the left side of the hard sundries bin is communicated with the upper part of the right side of the pure wood chip bin, an adjustable partition plate is arranged at the communication position, a discharge port II is arranged at the bottom of the pure wood chip bin, and a belt conveyor II is arranged below the discharge port II; the lower end of the vertical channel of the T-shaped chip end channel is connected with an air outlet on the left side of the pure wood chip bin, the right end of the transverse channel is provided with an air inlet II, an air volume adjusting valve is arranged at the position of the air inlet II, the left end of the transverse channel is connected with a feeding port of the cyclone separator, and an air suction port at the top of the cyclone separator is connected with a centrifugal blower. The method has important significance for artificial board and paper making enterprises to reduce the damage of the defibrator and the flaker, improve the production efficiency and reduce the production cost.)

一种木片中硬杂物分离装置及其分离方法

技术领域

本发明属于木片除杂技术领域，具体涉及一种木片中硬杂物分离装置及其分离方法。

背景技术

木片是人造板（纤维板、刨花板）和造纸的重要原料，生产中木片需进入热磨机进行研磨制成纤维或进入刨片机刨成刨花，由于各种原因，木片中常夹带着各种硬杂物，如石子、螺丝、螺母等，这些硬杂物一旦进入热磨机或刨片机将损坏热磨机的磨片或刨片机的飞刀，对生产设备造成严重的损坏，直接影响企业的生产效率和经济效益。目前人造板和造纸企业对于木片中夹带硬质杂物的问题尚无有效快捷的解决办法。为了降低设备损耗，提高生产效率，人造板企业和造纸企业急需解决木片原料中夹带硬质杂物的问题，即急需一种有效、实用的设备来清除木片中的硬质杂物。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的木片与夹带的杂物分离效率不理想等问题，提供了一种木片中硬杂物分离装置及其分离方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种木片中硬杂物分离装置，包括硬杂物仓、纯净木片仓、T型碎末通道、旋风分离器和离心式鼓风机；所述硬杂物仓的右侧顶部设有进料口，所述进料口的上方从上到下依次设有用于输送原木片的皮带输送机Ⅰ和下料斗，所述下料斗底部出口设有木片流量阀；所述硬杂物仓的右侧上部设有与所述进料口紧邻的进风口Ⅰ，所述进风口Ⅰ上设有风门；所述硬杂物仓的底部设有出料口Ⅰ；所述硬杂物仓的左侧上部与所述纯净木片仓右侧上部相连通并且在连通处设有可调隔板；所述纯净木片仓的左侧顶部设有出风口，所述纯净木片仓的底部设有出料口Ⅱ，所述出料口Ⅱ下方设有用于运输纯净木片的皮带输送机Ⅱ；所述T型碎末通道包括相连通的竖通道和横通道；所述竖通道的上端连接在所述横通道的下方，所述竖通道的下端与所述纯净木片仓的出风口连接；横通道的右端设有进风口Ⅱ并在进风口Ⅱ处设有风量调节阀，横通道的左端与旋风分离器的入料口连接；所述旋风分离器顶部的抽气口连接所述离心式鼓风机，旋风分离器的底部设有出料口Ⅲ。

本发明进一步说明，所述出料口Ⅰ上设有出料转阀Ⅰ。

本发明进一步说明，所述出料口Ⅱ上设有出料转阀Ⅱ。

本发明进一步说明，所述出料口Ⅲ上设有出料转阀Ⅲ。

本发明进一步说明，所述硬杂物包括石子、螺丝、螺母等。

在本发明中，硬杂物仓和纯净木片仓相连通形成气流流通的通道，在离心式鼓风机的作用下，硬杂物仓的进风口Ⅰ处的气流依次流向硬杂物仓和纯净木片仓并从纯净木片仓的出风口流出从而将硬杂物和木片进行分离。设置在纯净木片仓和硬杂物仓连通处的可调隔板，可以调节连通处连通口径的大小，也可以对可调隔板的倾斜度进行调节，其可调节的实现方式可以采用纯机械领域的常规技术手段（例如在纯净木片仓和硬杂物仓的侧板连接处设置一个可转动的铰接件，铰接件上设有用于安装可调隔板的通孔等），也可以采用机电领域的可电控的常规技术手段。同样的，本发明中的风门、风量调节阀、木片流量阀、出料转阀Ⅰ、出料转阀Ⅱ、出料转阀Ⅲ等可以采用机械阀门，也可以采用电控阀门，根据生产现场的实际需求进行选用。

一种木片中硬杂物分离方法，包括以下步骤：

步骤一：启动木片中硬杂物分离装置中的离心式鼓风机使得该木片中硬杂物分离装置获得负压气流，分别调节风门和风量调节阀使得硬杂物分离装置中的气流速度高于原木片所携带的木片碎末的悬浮速度，低于纯净木片的悬浮速度，更低于硬杂物的悬浮速度；

步骤二：启动皮带输送机Ⅰ向下料斗中投入原木片，分别调节木片流量阀和可调隔板的位置并观察分离效果，以获得最佳气流速度和原木片的流量；

步骤三：硬杂物在气流作用下被抛落至硬杂物仓，然后通过出料口Ⅰ外排至手推车Ⅰ转运处理；纯净木片在气流作用下被抛落至纯净木片仓，然后通过出料口Ⅱ外排并通过皮带输送机Ⅱ转运至合格木片料仓；木片碎末被气流携带经碎末通道进入旋风分离器进行回收，然后通过出料口Ⅲ外排到手推车Ⅱ转运至热能中心作燃料。

本发明的技术原理：

本发明运用机械及空气动力学原理，即利用气流悬浮速度差原理，根据木片和硬杂物具有质量差使得各自具有不同的气流悬浮速度从而进行分离，达到将石子等硬质杂物从木片中分离出来的目的。在本发明的硬杂物分离装置中，调节进风口Ⅰ和进风口Ⅱ的气流速度，使得硬杂物分离装置中形成的气流速度高于原木片所携带的木片碎末的悬浮速度，低于纯净木片的悬浮速度，更低于硬杂物的悬浮速度。当原木片通过皮带输送机Ⅰ输送后进入该硬杂物分离装置时，由于木片碎末重量轻，它的悬浮速度低于该硬杂物分离装置的气流速度，所以木片碎末将被气流携带经碎末通道进入旋风分离器回收作为热能中心燃料；纯净木片的悬浮速度略高于气流速度，所以纯净木片不能被气流带走而落入该装置中的纯净木片仓中，然后由出料口Ⅱ排出后被皮带输送机Ⅱ转送至合格木片料仓备用；而由于石子等硬杂物的悬浮速度高于该装置中的气流速度，且较高于纯净木片的悬浮速度，所以硬杂物被降落到装置中的硬杂物仓中，然后定期通过出料口Ⅰ排出装置外并通过手推车Ⅰ转运处理，从而实现对木片中硬杂物的分离。

本发明具有的有益效果如下：

1.本发明运用机械及空气动力学原理，将木片及其碎末以及硬杂物在设置的分离装置中进行分离，可彻底将所有硬杂物及木片碎末从原木片中分离出来，获得纯净木片，分离效果好。

2.本发明的分离装置及其分离方法对于人造板和造纸企业减少热磨机和刨片机的损坏、提高生产效率、降低生产成本具有重要的意义。

附图说明

图1 为本发明的木片中硬杂物分离装置的结构示意图。

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

1-下料斗，2-原木片，3-皮带输送机Ⅰ，4-木片流量阀，5-进风口Ⅰ，6-风门，7-硬杂物仓，8-出料转阀Ⅰ，9-手推车Ⅰ，10-皮带输送机Ⅱ，11-可调隔板，12-出料转阀Ⅱ，13-纯净木片，14-纯净木片仓，15-T型碎末通道，16-手推车Ⅱ，17-出料转阀Ⅲ，18-旋风分离器，19-离心式鼓风机，20-风量调节阀。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种木片中硬杂物分离装置，包括硬杂物仓7、纯净木片仓14、T型碎末通道15、旋风分离器18和离心式鼓风机19；所述硬杂物仓7的右侧顶部设有进料口，所述进料口的上方从上到下依次设有用于输送原木片2的皮带输送机Ⅰ3和下料斗1，所述下料斗1底部出口设有木片流量阀4，所述硬杂物仓7的右侧上部设有与所述进料口紧邻的进风口Ⅰ5，所述进风口Ⅰ5上设有风门6，所述硬杂物仓7的底部设有出料口Ⅰ；

所述硬杂物仓7的左侧上部与所述纯净木片仓14右侧上部相连通并且在连通处设有可调隔板11；所述纯净木片仓14的左侧顶部设有出风口，所述纯净木片仓14底部设有出料口Ⅱ，所述出料口Ⅱ下方设有用于运输纯净木片13的皮带输送机Ⅱ10；所述T型碎末通道15包括相连通的竖通道和横通道，所述竖通道的上端连接在所述横通道的下方，竖通道的下端与所述纯净木片仓14的出风口连接，横通道的右端设有进风口Ⅱ并在进风口Ⅱ处设有风量调节阀20，所述横通道的左端与旋风分离器18的入料口连接，所述旋风分离器18顶部的抽气口连接所述离心式鼓风机19，旋风分离器18的底部设有出料口Ⅲ。

使用该装置进行木片中硬杂物分离方法，包括以下步骤：

步骤一：启动木片中硬杂物分离装置中的离心式鼓风机19使得该硬杂物分离装置获得负压气流，分别调节风门6和风量调节阀20使得硬杂物分离装置中的气流速度高于原木片2所携带的木片碎末的悬浮速度，低于纯净木片13的悬浮速度，更低于硬杂物的悬浮速度；

步骤二：启动皮带输送机Ⅰ3向下料斗1中投入原木片，分别调节木片流量阀4和可调隔板11的位置并观察分离效果，以获得最佳气流速度和原木片的流量；

步骤三：硬杂物在气流作用下被抛落至硬杂物仓7然后经通过出料口Ⅰ外排至手推车Ⅰ9转运处理，纯净木片13被气流抛落至纯净木片仓14然后经出料口Ⅱ外排并通过皮带输送机Ⅱ10转运至合格木片料仓，木片碎末被气流携带经碎末通道进入旋风分离器18进行回收，然后通过出料口Ⅲ外排到手推车Ⅱ16转运至热能中心作燃料。

本发明运用机械及空气动力学原理，即利用气流悬浮速度差原理，根据木片和硬杂物具有质量差使得各自具有不同的气流悬浮速度从而进行分离，达到将石子等硬质杂物从木片中分离出来的目的。在本发明的硬杂物分离装置中，调节进风口Ⅰ5和进风口Ⅱ的气流速度，使得硬杂物分离装置中形成的气流速度高于原木片2所携带的木片碎末的悬浮速度，低于纯净木片13的悬浮速度，更低于硬杂物的悬浮速度。当原木片2通过皮带输送机Ⅰ3输送后进入该硬杂物分离装置时，由于木片碎末重量轻，它的悬浮速度低于该硬杂物分离装置的气流速度，所以木片碎末将被气流携带经T型碎末通道15进入旋风分离器18回收作为热能中心燃料；纯净木片13的悬浮速度略高于气流速度，所以纯净木片13不能被气流带走而落入该装置中的纯净木片仓14中，然后由出料口Ⅱ排出后被皮带输送机Ⅱ10转送至合格木片料仓备用；而由于石子等硬杂物的悬浮速度高于该装置中的气流速度，且较高于纯净木片13的悬浮速度，所以硬杂物被降落到装置中的硬杂物仓中，然后定期通过出料口Ⅰ排出装置外并通过手推车Ⅰ9转运处理，从而实现对木片中硬杂物的分离。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述出料口Ⅰ上设有出料转阀Ⅰ8。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：所述出料口Ⅱ上设有出料转阀Ⅱ12。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：所述出料口Ⅲ上设有出料转阀Ⅲ17。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。