阅读说明：本技术 一种铜排轧机送料设备 (Copper bar rolling mill feeding equipment ) 是由 孙亚楠 程瑶 李瑞姣 于 2020-07-22 设计创作，主要内容包括：一种铜排轧机送料设备,涉及铜排生产技术领域,其包括支架,以及架设于支架上的主动辊和从动辊,主动辊位于从动辊的上方,与从动辊并排设置,主动辊和从动辊之间形成有过料间隙；主动辊长度方向上的两端均设置有滑动块,主动辊的辊轴贯穿一对滑动块,与一对滑动块转动连接；支架设置有与滑动块配合的滑槽,滑槽沿竖直方向设置,滑动块可在驱动装置的驱动下沿滑槽滑动,使主动辊靠近或远离从动辊。在需要进料时,主动辊下移,压紧原料并往轧机方向输送,送料结束后,主动辊上移松开原料,原料还可在从动辊的惯性作用下继续向前输送。该铜排轧机送料设备的结构简单,使用方便,可以替代人工进行送料,提高生产效率和生产的安全性。(A copper bar rolling mill feeding device relates to the technical field of copper bar production and comprises a support, a driving roller and a driven roller, wherein the driving roller and the driven roller are erected on the support; sliding blocks are arranged at the two ends of the driving roller in the length direction, and a roller shaft of the driving roller penetrates through the pair of sliding blocks and is rotationally connected with the pair of sliding blocks; the support is provided with the spout with sliding block complex, and the spout sets up along vertical direction, and the sliding block can slide along the spout under drive arrangement's drive, makes the drive roll be close to or keep away from the driven voller. When feeding is needed, the driving roll moves downwards to compress the raw materials and convey the raw materials towards the rolling mill, after feeding is finished, the driving roll moves upwards to loosen the raw materials, and the raw materials can be conveyed forwards continuously under the inertia effect of the driven roll. This copper bar rolling mill feeding equipment's simple structure, convenient to use can replace the manual work to carry out the pay-off, improves the security of production efficiency and production.)

一种铜排轧机送料设备

技术领域

本发明涉及铜排生产技术领域，具体而言，涉及一种铜排轧机送料设备。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

铜排的生产过程中需要用到轧机进行轧制，现有轧机的送料方式为：5mm以下厚度铜排由操作人员手动送料；5mm以上厚度铜排采用行车吊送兼具操作人员手动送料的方式。经过我司设备技术人员的分析认为，该种送料方式存在以下两点主要问题：1.送料采用人工运送的方式费时费力，效率低下不稳定，且存在不安全因素；2.对于较厚的铜排采用行车吊送兼具人工送料的方式，占用资源，同时输送速度不稳定，可能造成设备或人员发生意外事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜排轧机送料设备，其结构简单，使用方便，可以替代人工进行送料，提高生产效率和生产的安全性。

本发明的实施例是这样实现的：

一种铜排轧机送料设备，其包括支架，以及架设于支架上的主动辊和从动辊，主动辊位于从动辊的上方，与从动辊并排设置，主动辊和从动辊之间形成有过料间隙；主动辊长度方向上的两端均设置有滑动块，主动辊的辊轴贯穿一对滑动块，与一对滑动块转动连接；支架设置有与滑动块配合的滑槽，滑槽沿竖直方向设置，滑动块可在驱动装置的驱动下沿滑槽滑动，使主动辊靠近或远离从动辊；从动辊的辊轴贯穿支架，与支架转动连接。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，滑槽的顶部设置有供滑动块取放的开口。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，开口处设置有可拆卸连接的限位块。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，驱动装置包括两个液压杆，两个液压杆分别用于驱动两个滑动块，液压杆包括基座和伸缩杆，基座与限位块固定连接，伸缩杆的端部与滑动块连接，伸缩杆沿滑槽的长度方向设置。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，主动辊的辊轴的一端设置有传动齿轮，支架设置有用以与减速机连接的驱动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮之间通过链条连接。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，支架还设置有张紧齿轮，传动齿轮、张紧齿轮、驱动齿轮共平面，并通过链条连接；支架设置有滑轨，张紧齿轮可沿滑轨远离或靠近传动齿轮与驱动齿轮之间的连线。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，张紧齿轮包括轮轴，张紧齿轮与轮轴转动连接，轮轴嵌设于滑轨内，轮轴远离张紧齿轮的一端设置有锁紧螺母。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，滑槽的底部设置有由弹性缓冲材料制成的缓冲垫。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，滑槽底部在面向缓冲垫的一侧设置有压力传感器。

进一步地，在本发明其它较佳实施例中，铜排轧机送料设备还包括控制模块，控制模块与液压杆、压力传感器电连接。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供了一种铜排轧机送料设备，其包括支架，以及架设于支架上的主动辊和从动辊，主动辊位于从动辊的上方，与从动辊并排设置，主动辊和从动辊之间形成有过料间隙；主动辊长度方向上的两端均设置有滑动块，主动辊的辊轴贯穿一对滑动块，与一对滑动块转动连接；支架设置有与滑动块配合的滑槽，滑槽沿竖直方向设置，滑动块可在驱动装置的驱动下沿滑槽滑动，使主动辊靠近或远离从动辊；从动辊的辊轴贯穿支架，与支架转动连接。在需要进料时，原料放入过料间隙，主动辊下移，压紧原料并往轧机方向输送，送料结束后，主动辊上移松开原料，原料还可在从动辊的惯性作用下继续向前输送，避免原料与辊轮之间的剧烈摩擦。该铜排轧机送料设备的结构简单，使用方便，可以替代人工进行送料，提高生产效率和生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种铜排轧机送料设备的示意图。

图标：100-铜排轧机送料设备；110-支架；111-滑槽；112-限位块；113-液压杆；114-驱动齿轮；115-张紧齿轮；116-滑轨；117-锁紧螺母；120-主动辊；121-滑动块；122-传动齿轮；130-从动辊；140-过料间隙。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本发明提供了一种铜排轧机送料设备100，参照图1所示，其包括支架110，以及架设于支架110上的主动辊120和从动辊130。

其中，如图1所示，主动辊120位于从动辊130的上方，与从动辊130并排设置，主动辊120和从动辊130之间形成有过料间隙140；主动辊120长度方向上的两端均设置有滑动块121，主动辊120的辊轴贯穿一对滑动块121，与一对滑动块121转动连接；支架110设置有与滑动块121配合的滑槽111，滑槽111沿竖直方向设置，滑动块121可在驱动装置的驱动下沿滑槽111滑动，使主动辊120靠近或远离从动辊130；从动辊130的辊轴贯穿支架110，与支架110转动连接。在需要进料时，原料放入过料间隙140，主动辊120下移，压紧原料并往轧机方向输送，送料结束后，主动辊120上移松开原料，原料还可在从动辊130的惯性作用下继续向前输送，避免原料与辊轮之间的剧烈摩擦，对原料和辊轮进行保护。

进一步地，滑槽111的顶部设置有供滑动块121取放的开口（图未示）。在需要进行检修或换辊操作时，可以十分方便地将滑动块121连同主动辊120由滑槽111内取出或放入滑槽111。此外，开口处设置有可拆卸连接的限位块112。限位块112和支架110之间可以采用螺纹连接，一旦限位块112固定后，开口即被封闭，此时的滑动块121即被限制在滑槽111内，避免其由滑槽111脱出。

驱动装置包括两个液压杆113，两个液压杆113分别用于驱动两个滑动块121，液压杆113包括基座（未标示）和伸缩杆（未标示），基座与限位块112固定连接，伸缩杆的端部与滑动块121连接，伸缩杆沿滑槽111的长度方向设置。当伸缩杆伸长时，滑动块121带动主动辊120下压，从而将原料压紧，原料在主动辊120的带动下向轧机方向运动完成送料操作。而当伸缩杆收缩时，滑动块121带动主动辊120上移，主动辊120离开原料表面，原料在从动辊130惯性的带动下继续向前滑动小段距离后逐渐停止送料。

进一步地，如图1所示，主动辊120的辊轴的一端设置有传动齿轮122，支架110设置有用以与减速机（图未示）连接的驱动齿轮114，传动齿轮122与驱动齿轮114之间通过链条连接。减速机带动驱动齿轮114的转动，驱动齿轮114再带动传动齿轮122的转动，从而为主动辊120提供动力。

除此之外，支架110还设置有张紧齿轮115，传动齿轮122、张紧齿轮115、驱动齿轮114共平面，并通过链条（图未示）连接。支架110设置有滑轨116，张紧齿轮115可沿滑轨116远离或靠近传动齿轮122与驱动齿轮114之间的连线。由于主动辊120在使用过程中需要上移或下滑，所以传动齿轮122与驱动齿轮114之间的距离在不断变化，当传动齿轮122与驱动齿轮114的距离缩短是，链条会产生松弛，破坏二者之间的动能传导。通过张紧齿轮115的设置，则可以调节链条的松紧程度，在传动齿轮122与驱动齿轮114彼此靠近，链条产生松弛时，可以让张紧齿轮115沿滑轨116远离传动齿轮122与驱动齿轮114之间的连线将链条重新绷直。而在传动齿轮122与驱动齿轮114彼此远离，链条被拉紧时，也可以让张紧齿轮115沿滑轨116靠近传动齿轮122与驱动齿轮114之间的连线，放松对链条的拉紧，避免链条被拉断。

如图1所示，张紧齿轮115包括轮轴，张紧齿轮115与轮轴转动连接，轮轴嵌设于滑轨116内，轮轴远离张紧齿轮115的一端设置有锁紧螺母117。在张紧齿轮115滑动至合适位置，将链条绷紧后，可以通过旋紧锁紧螺母117，将张紧齿轮115的位置固定，避免送料过程中张紧齿轮115发生滑动。

滑槽111的底部设置有由弹性缓冲材料制成的缓冲垫（图未示）。缓冲垫可以在滑动块121和滑槽111底部之间形成缓冲，避免二者由于硬接触造成的磨损。除此之外，缓冲垫与滑槽111之间为可拆卸连接，在对不同厚度的原料进行加工时，可以通过使用不同厚度的缓冲垫，限制滑动块121下滑的最大距离，从而调整过料间隙140的宽度。通过这样的方式，可以避免在加工较厚原料时，主动辊120对于原料的压力过大，导致原料损坏。

进一步地，滑槽111底部在面向缓冲垫的一侧设置有压力传感器（图未示）。压力传感器可以检测到滑动块121对滑槽111的压力，一方面，其可以用以检测滑动块121是否滑动到既定位置，另一方面，其在液压杆113的控制出现问题，导致伸缩杆持续伸长，滑动块121对滑槽111底部持续挤压时，可以给予操作人员提示，避免造成设备的损坏，甚至引发安全事故。可选地，铜排轧机送料设备100还包括控制模块（图未示），控制模块与液压杆113、压力传感器电连接。控制模块可以压力传感器反馈的压力状况，自动控制液压杆113的启停，更好地避免滑动块121对滑槽111底部的过度挤压。

综上所述，本发明实施例提供了一种铜排轧机送料设备100，其包括支架110，以及架设于支架110上的主动辊120和从动辊130，主动辊120位于从动辊130的上方，与从动辊130并排设置，主动辊120和从动辊130之间形成有过料间隙140；主动辊120长度方向上的两端均设置有滑动块121，主动辊120的辊轴贯穿一对滑动块121，与一对滑动块121转动连接；支架110设置有与滑动块121配合的滑槽111，滑槽111沿竖直方向设置，滑动块121可在驱动装置的驱动下沿滑槽111滑动，使主动辊120靠近或远离从动辊130；从动辊130的辊轴贯穿支架110，与支架110转动连接。在需要进料时，原料放入过料间隙140，主动辊120下移，压紧原料并往轧机方向输送，送料结束后，主动辊120上移松开原料，原料还可在从动辊130的惯性作用下继续向前输送，避免原料与辊轮之间的剧烈摩擦。该铜排轧机送料设备100的结构简单，使用方便，可以替代人工进行送料，提高生产效率和生产的安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。