阅读说明：本技术 一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库 (Sand warehouse with cooling function for lost foam casting ) 是由 吴爱珠 鲍明富 于 2020-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于消失模铸造技术领域,尤其涉及一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库。本发明要解决的技术问题是提供一种通过水冷和风冷对石英砂降温的消失模铸造用具有冷却功能的砂库。一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库,包括有支座、砂库、护栏、出砂斗、降温装置、风冷装置和阀门装置；砂库底部通过多个支座安装于地面,砂库顶部安装有护栏；砂库底部安装有出砂斗,用于卸砂；出砂斗底部出口处通过法兰盘连接有阀门装置；出砂斗上部设有风冷装置。本发明通过降温装置和风冷装置加快了石英砂的冷却速度,大大提高了生产效率。(The invention belongs to the technical field of lost foam casting, and particularly relates to a sand silo with a cooling function for lost foam casting. The invention aims to provide a sand warehouse with a cooling function for lost foam casting, which cools quartz sand through water cooling and air cooling. A sand warehouse with a cooling function for lost foam casting comprises a support, a sand warehouse, a guardrail, a sand outlet hopper, a cooling device, an air cooling device and a valve device; the bottom of the sand silo is arranged on the ground through a plurality of supports, and the top of the sand silo is provided with a guardrail; a sand outlet hopper is arranged at the bottom of the sand warehouse and used for discharging sand; the outlet at the bottom of the sand outlet hopper is connected with a valve device through a flange plate; an air cooling device is arranged at the upper part of the sand outlet hopper. According to the invention, the cooling speed of the quartz sand is increased by the cooling device and the air cooling device, and the production efficiency is greatly improved.)

一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库

技术领域

本发明属于消失模铸造技术领域，尤其涉及一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库。

背景技术

在钢铁铸造行业中，特别是消失模铸造技术领域，由于消失模铸造的新工艺的不断改进与发展， 其工艺在不断的完善和改进。消失模铸造一般是先将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型，刷涂耐火涂料烘干，将模型置于砂箱中，然后填入铸砂中振动造型，最后在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件，铸件从砂型中取出后，余下的即为使用后的铸砂。消失模铸造还是一种近无余量、精确成型新工艺。其工艺具有无需取模、无分型面因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，并大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。但是在铸砂脱模后的初始温度较高，通常有200℃以上，在消失模生产中，铸砂的砂子温度过高时,造型过程中会烫坏薄膜，造成薄膜的损坏，因此造型前，铸砂砂子的温度通常的要尽量控制在不超过 60℃以下，才可以重新使用。因此需要使用高效的冷却设备才能将初脱模后的铸砂进行快速冷却，使铸砂能够进一步的继续循环使用。当前，铸造行业对铸件热砂的冷却方式通常有三种，一是将热铸砂置于空旷的场地自然晾晒，让热砂自然降温，但降温很慢，冷却时间过长，因而在生产中需要大量的干砂周转，而且晾晒热砂也需要较大面积的场地，这样就增加了生产成本；二是风冷,即将热砂放置在特定的设备上,向设备通风,将热砂的热量带走,这种方式降温速度也比较慢,而且会产生大量的粉尘污染空气，从而使得工作环境条件恶劣；三是将热砂通过换热装置进行降温,即采用滚筒式的冷却方式,喷水管向滚筒的外表面喷水,吸收滚筒的热量从而使滚筒内的热砂降温，驱动滚筒旋转需要很大的动力,导致使用时的能耗比较高,并且水洒在滚筒表面后一部分形成蒸汽,液态的水则洒在滚筒的周围,导致工作环境很差，且采用这种对热砂的冷却方式，使热砂产生热量完全浪费掉了，没有得到有效利用，从而造成资源的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有工艺是让循环使用的高温石英砂自然冷却，导致生产速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种通过水冷和风冷加速石英砂冷却速度的消失模铸造用具有冷却功能的砂库。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库，包括有支座、砂库、护栏、出砂斗、降温装置、风冷装置和阀门装置；砂库底部通过多个支座安装于地面，砂库顶部安装有护栏；砂库底部安装有出砂斗，用于卸砂；出砂斗底部出口处通过法兰盘连接有阀门装置；出砂斗上部设有风冷装置，用于往砂库内送入冷空气；砂库下部设有降温装置，且降温装置贯穿砂库。

进一步的，降温装置包括有进水箱、降温水管和出水箱；进水箱安装于砂库下部的前侧面，出水箱安装与砂库下部的后侧面，且进水箱与出水箱对称设置；进水箱前侧面底部连通有进水管，进水管位于进水箱内的端部设有第一堵板，且沿周向均布有多个通孔；出水箱后侧面顶部连通有出水管；进水箱与出水箱相邻的两个侧面之间呈网状连通有多个降温水管，且降温水管贯穿砂库。

进一步的，风冷装置包括有倒V形板、支撑杆、风冷管和不锈钢网；倒V形板前端固接于出砂斗内壁前侧上部，后端固接于出砂斗内壁后侧上部，倒V形板下部均布有多根支撑杆；出砂斗前侧面连通有风冷管，风冷管延伸至出砂斗内部，且位于支撑杆上方；风冷管位于出砂斗内的端部沿周向均布有多个气孔，外表面包裹有不锈钢网，且通过铁丝环箍紧；风冷管靠近出砂斗后侧面的端部设有第二堵板。

进一步的，阀门装置包括有出砂管、第一缓冲板、第二缓冲板、液压缸和插板；出砂斗底部通过法兰盘连接有出砂管，出砂管上部设有第一缓冲板，第一缓冲板下方设有第二缓冲板，出砂管外侧设有液压缸，液压缸输出端连接有插板，插板顶部与第二缓冲板底部接触，第一缓冲板、第二缓冲板和插板上均开有出砂孔。

进一步的，出砂斗内壁前侧与后侧之间设有第一连接杆，出砂斗内壁左侧与右侧之间设有第二连接杆。

进一步的，砂库内下部设有多个降温水管贯穿的托板，用于支撑降温水管。

进一步的，第一缓冲板下方螺接有L形挡板，且L形挡板上也开有出砂孔。

进一步的，降温装置的数量为8-16个，呈上下两排对称排列。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在砂库下部设置能够循环冷水的降温装置，使得温度较高的石英砂进入砂库后能够均匀接触降温装置进行水冷，再通过设置在出砂斗内的风冷装置，将冷空气送入其内，进一步进行冷却，如此加快了石英砂的冷却速度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的右视结构示意图。

图3为本发明降温装置的右视结构示意图。

图4为本发明降温装置的主视结构示意图。

图5为本发明出砂斗的主视结构示意图。

图6为本发明出砂斗的右视结构示意图。

图7为本发明出砂斗的俯视结构示意图。

图8为本发明风冷装置的主视结构示意图。

图9为本发明倒V形板的右视结构示意图。

图10为本发明风冷管的右视结构示意图。

图11为本发明图10中A的放大示意图。

图12为本发明阀门装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支座，2-砂库，3-护栏，4-出砂斗，401-法兰盘，402-第一连接杆，403-第二连接杆，5-降温装置，501-进水箱，502-进水管，503-通孔，504-降温水管，505-托板，506-出水箱，507-出水管，508-第一堵板，6-风冷装置，601-倒V形板，602-支撑杆，603-风冷管，604-气孔，606-第二堵板，607-不锈钢网，608-铁丝环，7-阀门装置，701-出砂管，702-第一缓冲板，703-出砂孔，704-第二缓冲板，705-液压缸，706-插板，707-L形挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述。

实施例

一种消失模铸造用具有冷却功能的砂库，如图1-12所示，包括有支座1、砂库2、护栏3、出砂斗4、降温装置5、风冷装置6和阀门装置7；砂库2底部通过多个支座1安装于地面，砂库2顶部安装有护栏3；砂库2底部安装有出砂斗4，用于卸砂；出砂斗4底部出口处通过法兰盘401连接有阀门装置7；出砂斗4上部设有风冷装置6，用于往砂库2内送入冷空气；砂库2下部设有降温装置5，且降温装置5贯穿砂库2。

其中， 降温装置5包括有进水箱501、降温水管504和出水箱506；进水箱501安装于砂库2下部的前侧面，出水箱506安装与砂库2下部的后侧面，且进水箱501与出水箱506对称设置；进水箱501前侧面底部连通有进水管502，进水管502位于进水箱501内的端部设有第一堵板508，且沿周向均布有多个通孔503；出水箱506后侧面顶部连通有出水管507；进水箱501与出水箱506相邻的两个侧面之间呈网状连通有多个降温水管504，且降温水管504贯穿砂库2。

其中，风冷装置6包括有倒V形板601、支撑杆602、风冷管603和不锈钢网607；倒V形板601前端固接于出砂斗4内壁前侧上部，后端固接于出砂斗4内壁后侧上部，倒V形板601下部均布有多根支撑杆602；出砂斗4前侧面连通有风冷管603，风冷管603延伸至出砂斗4内部，且位于支撑杆602上方；风冷管603位于出砂斗4内的端部沿周向均布有多个气孔604，外表面包裹有不锈钢网607，且通过铁丝环608箍紧；风冷管603靠近出砂斗4后侧面的端部设有第二堵板606。

其中，阀门装置7包括有出砂管701、第一缓冲板702、第二缓冲板704、液压缸705和插板706；出砂斗4底部通过法兰盘401连接有出砂管701，出砂管701上部设有第一缓冲板702，第一缓冲板702下方设有第二缓冲板704，出砂管701外侧设有液压缸705，液压缸705输出端连接有插板706，插板706顶部与第二缓冲板704底部接触，第一缓冲板702、第二缓冲板704和插板706上均开有出砂孔703。

其中，出砂斗4内壁前侧与后侧之间设有第一连接杆402，出砂斗4内壁左侧与右侧之间设有第二连接杆403。

其中，砂库2内下部设有多个降温水管504贯穿的托板505，用于支撑降温水管504。

其中，第一缓冲板702下方螺接有L形挡板707，且L形挡板707上也开有出砂孔703。

其中，降温装置5的数量为10个，呈上下两排对称排列。

当温度较高的石英砂进入砂库2内时，首先经过砂库2下方的降温装置5，降温装置5通过设置贯穿砂库2的多根降温水管504，以及通过进水箱501上的进水管502注入冷水，由于进水管502位于进水箱501下侧，而进水管502端部设有第一堵板508，所以冷水会通过降温水管504流入出水箱506内，而出水箱506上的出水管507位于其上侧，所以冷水能够通过降温水管504形成循环，而降温水管504呈网状贯穿砂库2下部，石英砂会均匀接触降温水管504，如此对石英砂起到水冷的效果。

当经过水冷的石英砂经过降温装置5后下落至出砂斗4内，在出砂斗4内设置有风冷装置6，通过设置延伸至出砂斗4内的风冷管603，将冷空气送入出砂斗4内，进一步加速石英砂冷却速度。在送气过程中，由于风冷管603位于倒V形板601下方，且风冷管603端部设有第二堵板606，仅通过气孔604送入冷空气，避免将石英砂吹动，进一步的再风冷管603上的气孔604外包裹有不锈钢网607，如此能够进一步保证不会将石英砂进入风冷管603内，导致外接送气设备损坏，保证了冷却效果。

当需要使用出砂斗4中的石英砂时，控制液压缸705伸长，使得插板706上的出砂孔703对应第一缓冲板702和第二缓冲板704上的出砂孔703即可，如此形成一个出砂通道将出砂斗4内的石英砂排出使用，当不再需要出砂时，控制液压缸705收缩，使得插板706上的出砂孔703与第二缓冲板704上的出砂孔703错开即可。当液压缸705故障导致插板706上的出砂孔703无法与第二缓冲板704上出砂孔703错开关闭出砂通道时，将L形挡板707与第一缓冲板702固接的螺栓拧松，如此即可通过手动控制L形挡板707的位置，使其上的出砂孔703错开第一缓冲板702上的出砂孔703，即可将出砂通道关闭，进而能够对液压缸705进行维修或更换。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。