阅读说明：本技术 一种金刚石修整滚轮数字化监测系统 (Digital monitoring system for diamond trimming roller ) 是由 杨帅 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金刚石修整滚轮数字化监测系统,包括底座、工作台和一号伺服电机,所述底座上侧设置有所述工作台,所述工作台一侧设置有所述一号伺服电机,所述工作台上侧设置有支撑架。有益效果在于：本发明通过设置的二号伺服电机、竖向滑动座和三维扫描仪,使得系统可以对砂轮外表侧尺寸变化进行精准测量,进而保证装置对砂轮的修整质量,通过设置的固定座、高清摄像头、显示屏和报警灯,使得系统可以对砂轮的修正过程进行实时拍摄监测,在砂轮出现修整偏差时通过报警灯进行明灯报警提醒,使得操作人员及时调节修整过程,提高砂轮的修整合格率。(The invention discloses a digital monitoring system for diamond trimming rollers, which comprises a base, a workbench and a first servo motor, wherein the workbench is arranged on the upper side of the base, the first servo motor is arranged on one side of the workbench, and a support frame is arranged on the upper side of the workbench. Has the advantages that: according to the invention, through the arranged second servo motor, the vertical sliding seat and the three-dimensional scanner, the system can accurately measure the size change of the outer side of the grinding wheel, so that the dressing quality of the device on the grinding wheel is ensured, through the arranged fixing seat, the high-definition camera, the display screen and the alarm lamp, the system can carry out real-time shooting and monitoring on the dressing process of the grinding wheel, and through the alarm lamp, the alarm lamp gives an alarm to remind when the dressing deviation occurs in the grinding wheel, so that an operator can timely adjust the dressing process, and the dressing qualification rate of the grinding wheel is improved.)

一种金刚石修整滚轮数字化监测系统

技术领域

本发明涉及金刚石修整滚轮加工领域，特别是涉及一种金刚石修整滚轮数字化监测系统。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。金刚石修整滚轮在进行修整加工时，需要监测系统对砂轮的修整质量进行实时监测，保证砂轮的修整质量。

现有的金刚石修整滚轮数字化监测系统在使用时，通过CCD相机对砂轮外表侧进行拍摄监测，使得装置不能对砂轮表面的尺寸变化进行精准测量，进而影响砂轮的修整质量，同时，现有的数字化监测系统缺少对砂轮修整过程进行实时拍摄监测和报警的装置，使得砂轮的修整过程得不到实时监测，砂轮出现修整偏差时不能及时报警提醒，影响砂轮的修整合格率，因此急需一种金刚石修整滚轮数字化监测系统来解决现有问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石修整滚轮数字化监测系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金刚石修整滚轮数字化监测系统，包括底座、工作台和一号伺服电机，所述底座上侧设置有所述工作台，所述工作台一侧设置有所述一号伺服电机，所述工作台上侧设置有支撑架，所述支撑架上端一角设置有显示屏，所述显示屏上侧设置有报警灯，所述支撑架上边侧设置有信号传输模块，所述支撑架上端另一边侧中心设置有二号伺服电机，所述二号伺服电机下侧设置有竖向滑动座，所述竖向滑动座一侧设置有三维扫描仪，所述三维扫描仪下侧设置有输出轴，所述输出轴一端穿设有砂轮，所述输出轴远离所述砂轮一端设置有直角变速器，所述直角变速器上侧设置有电动机，所述支撑架顶部下侧壁对称设置有固定座，所述固定座中心设置有高清摄像头，所述工作台上侧中心设置有横向滑动座，所述横向滑动座上侧设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有电动推杆，所述电动推杆上端设置有滑槽座，所述滑槽座上侧内部对称设置有夹紧块，所述夹紧块之间设置有金刚石滚轮，所述滑槽座两侧对称设置有夹紧旋钮。

进一步的，所述底座与所述工作台通过螺钉连接，所述一号伺服电机与所述横向滑动座通过丝杠传动机构连接，所述横向滑动座与所述旋转电机通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述工作台可以使得所述横向滑动座和所述直角变速器可以对所述砂轮和所述金刚石滚轮进行精准修整加工，所述一号伺服电机可以使得所述横向滑动座进行横向滑动，进而调节所述金刚石滚轮与所述砂轮之间的间距，所述旋转电机可以调节所述金刚石滚轮的水平转动角度。

进一步的，所述旋转电机与所述电动推杆卡合连接，所述电动推杆与所述金刚石滚轮通过所述滑槽座和所述夹紧块连接，所述滑槽座与所述夹紧块通过所述夹紧旋钮连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆可以调节所述金刚石滚轮高度，所述滑槽座可以保证所述夹紧块可以将所述金刚石滚轮进行夹紧固定，进而保证所述金刚石滚轮对所述砂轮的修整质量。

进一步的，所述支撑架与所述工作台焊接，所述支撑架与所述高清摄像头通过所述固定座连接，所述显示屏与所述支撑架通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述高清摄像头可以对装置的修整过程进行实时拍摄，进而使得后端监测人员可以对所述砂轮的修整过程进行实时拍摄，保证装置对所述砂轮的修整质量。

进一步的，所述显示屏与所述报警灯通过卡槽连接，所述信号传输模块与所述支撑架通过螺钉连接，所述二号伺服电机与所述竖向滑动座通过丝杠机构连接。

通过采用上述技术方案，所述显示屏可以显示所述砂轮的修整质量，所述报警灯可以在所述砂轮修整加工的过程中出现质量偏差时及时进行明灯报警，提醒加工人员，保证所述砂轮的修整质量，所述二号伺服电机可以调节所述竖向滑动座进行上下移动，进而调节所述三维扫描仪的高度，保证所述三维扫描仪的扫描拍摄精准度。

进一步的，所述竖向滑动座与所述三维扫描仪通过螺钉连接，所述竖向滑动座中心与所述砂轮轴心在一条垂直线上，所述砂轮与所述输出轴通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述输出轴可以带动所述砂轮稳定转动，进而使得所述砂轮被所述金刚石滚轮进行精准修整，保证所述砂轮的表面精度。

进一步的，所述输出轴与所述直角变速器通过联轴器连接，所述电动机与所述输出轴通过所述直角变速器连接，所述直角变速器与所述工作台通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述直角变速器可以对所述电动机的转动速度进行变速调节，使得所述输出轴的转动速度得到调节，进而使得所述砂轮的转动速度得到调节，所述电动机为所述输出轴的转动提供动力。

进一步的，所述高清摄像头与所述砂轮之间的水平夹角相同，所述直角变速器在所述工作台上侧的位置可通过旋转螺钉进行轻微调节。

通过采用上述技术方案，所述高清摄像头可以对装置的修整加工过程进行实时拍摄，保证装置可以实时监测，进而保证所述砂轮的修整质量。

进一步的，所述三维扫描仪在垂直方向上的移动范围控制在0-20CM。

通过采用上述技术方案，所述三维扫描仪的移动高度，使得所述三维扫描仪对所述砂轮进行精准拍摄，保证所述砂轮的修整精准度。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置的二号伺服电机、竖向滑动座和三维扫描仪，使得系统可以对砂轮外表侧尺寸变化进行精准测量，进而保证装置对砂轮的修整质量。

2、本发明通过设置的固定座、高清摄像头、显示屏和报警灯，使得系统可以对砂轮的修正过程进行实时拍摄监测，在砂轮出现修整偏差时通过报警灯进行明灯报警提醒，使得操作人员及时调节修整过程，提高砂轮的修整合格率。

附图说明

图1是本发明所述一种金刚石修整滚轮数字化监测系统的主视图；

图2是本发明所述一种金刚石修整滚轮数字化监测系统的左视图；

图3是本发明所述一种金刚石修整滚轮数字化监测系统中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、工作台；3、一号伺服电机；4、横向滑动座；5、旋转电机；6、电动推杆；7、金刚石滚轮；8、支撑架；9、二号伺服电机；10、三维扫描仪；11、竖向滑动座；12、电动机；13、直角变速器；14、输出轴；15、砂轮；16、固定座；17、高清摄像头；18、显示屏；19、报警灯；20、信号传输模块；21、夹紧旋钮；22、滑槽座；23、夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种金刚石修整滚轮数字化监测系统，包括底座1、工作台2和一号伺服电机3，所述底座1上侧设置有所述工作台2，所述工作台2一侧设置有所述一号伺服电机3，所述工作台2上侧设置有支撑架8，所述支撑架8上端一角设置有显示屏18，所述显示屏18上侧设置有报警灯19，所述支撑架8上边侧设置有信号传输模块20，所述支撑架8上端另一边侧中心设置有二号伺服电机9，所述二号伺服电机9下侧设置有竖向滑动座11，所述竖向滑动座11一侧设置有三维扫描仪10，所述三维扫描仪10下侧设置有输出轴14，所述输出轴14一端穿设有砂轮15，所述输出轴14远离所述砂轮15一端设置有直角变速器13，所述直角变速器13上侧设置有电动机12，所述支撑架8顶部下侧壁对称设置有固定座16，所述固定座16中心设置有高清摄像头17，所述工作台2上侧中心设置有横向滑动座4，所述横向滑动座4上侧设置有旋转电机5，所述旋转电机5上端设置有电动推杆6，所述电动推杆6上端设置有滑槽座22，所述滑槽座22上侧内部对称设置有夹紧块23，所述夹紧块23之间设置有金刚石滚轮7，所述滑槽座22两侧对称设置有夹紧旋钮21。

本实施例中，所述底座1与所述工作台2通过螺钉连接，所述一号伺服电机3与所述横向滑动座4通过丝杠传动机构连接，所述横向滑动座4与所述旋转电机5通过螺钉连接，所述工作台2可以使得所述横向滑动座4和所述直角变速器13可以对所述砂轮15和所述金刚石滚轮7进行精准修整加工，所述一号伺服电机3可以使得所述横向滑动座4进行横向滑动，进而调节所述金刚石滚轮7与所述砂轮15之间的间距，所述旋转电机5可以调节所述金刚石滚轮7的水平转动角度。

本实施例中，所述旋转电机5与所述电动推杆6卡合连接，所述电动推杆6与所述金刚石滚轮7通过所述滑槽座22和所述夹紧块23连接，所述滑槽座22与所述夹紧块23通过所述夹紧旋钮21连接，所述电动推杆6可以调节所述金刚石滚轮7高度，所述滑槽座22可以保证所述夹紧块23可以将所述金刚石滚轮7进行夹紧固定，进而保证所述金刚石滚轮7对所述砂轮15的修整质量。

本实施例中，所述支撑架8与所述工作台2焊接，所述支撑架8与所述高清摄像头17通过所述固定座16连接，所述显示屏18与所述支撑架8通过螺钉连接，所述高清摄像头17可以对装置的修整过程进行实时拍摄，进而使得后端监测人员可以对所述砂轮15的修整过程进行实时拍摄，保证装置对所述砂轮15的修整质量。

本实施例中，所述显示屏18与所述报警灯19通过卡槽连接，所述信号传输模块20与所述支撑架8通过螺钉连接，所述二号伺服电机9与所述竖向滑动座11通过丝杠机构连接，所述显示屏18可以显示所述砂轮15的修整质量，所述报警灯19可以在所述砂轮15修整加工的过程中出现质量偏差时及时进行明灯报警，提醒加工人员，保证所述砂轮15的修整质量，所述二号伺服电机9可以调节所述竖向滑动座11进行上下移动，进而调节所述三维扫描仪10的高度，保证所述三维扫描仪10的扫描拍摄精准度。

本实施例中，所述竖向滑动座11与所述三维扫描仪10通过螺钉连接，所述竖向滑动座11中心与所述砂轮15轴心在一条垂直线上，所述砂轮15与所述输出轴14通过螺栓连接，所述输出轴14可以带动所述砂轮15稳定转动，进而使得所述砂轮15被所述金刚石滚轮7进行精准修整，保证所述砂轮15的表面精度。

本实施例中，所述输出轴14与所述直角变速器13通过联轴器连接，所述电动机12与所述输出轴14通过所述直角变速器13连接，所述直角变速器13与所述工作台2通过螺钉连接，所述直角变速器13可以对所述电动机12的转动速度进行变速调节，使得所述输出轴14的转动速度得到调节，进而使得所述砂轮15的转动速度得到调节，所述电动机12为所述输出轴14的转动提供动力。

本实施例中，所述高清摄像头17与所述砂轮15之间的水平夹角相同，所述直角变速器13在所述工作台2上侧的位置可通过旋转螺钉进行轻微调节，所述高清摄像头17可以对装置的修整加工过程进行实时拍摄，保证装置可以实时监测，进而保证所述砂轮15的修整质量。

本实施例中，所述三维扫描仪10在垂直方向上的移动范围控制在0-20CM，所述三维扫描仪10的移动高度，使得所述三维扫描仪10对所述砂轮15进行精准拍摄，保证所述砂轮15的修整精准度。

一种金刚石修整滚轮数字化监测系统的使用方法：在使用时，先将所述砂轮15固定安装在所述输出轴14上，然后将所述金刚石滚轮7通过所述夹紧块23进行夹紧固定，旋转所述夹紧旋钮21，可以使得所述夹紧块23将所述金刚石滚轮7进行夹紧固定，通过控制装置对所述一号伺服电机3进行调节，使得所述一号伺服电机3通过丝杠机构带动所述横向滑动座4进行横向移动，调节所述金刚石滚轮7与所述砂轮15之间的间距，然后所述旋转电机5带动所述滑槽座22进行水平旋转，调节所述金刚石滚轮7的水平旋转角度，保证所述金刚石滚轮7对所述砂轮15的加工质量和精度，所述电动推杆6可以调节所述金刚石滚轮7的高度进而使得所述金刚石滚轮7可以对所述砂轮15的不同位置进行加工，所述砂轮15在加工一段时间之后，所述三维扫描仪10可以对所述砂轮15进行扫描拍摄，进而对所述砂轮15的外侧尺寸和表面形状变化进行精准测量，进而使得装置可以提高对所述砂轮15加工精度，所述高清摄像头17可以对所述砂轮15的加工过程进行拍摄，保证装置对所述砂轮15加工过程的实时在线监测，保证加工质量，所述显示屏18可以将所述三维扫描仪10扫描拍摄的所述砂轮15外观信息进行显示，所述报警灯19可以在系统对所述砂轮15加工质量出现偏差时及时进行明灯报警，及时提醒操作人员，提高装置对所述砂轮15的加工合格率，所述信号传输模块20可以对装置的加工过程信息进行实时传输，保证后端监控人员得到及时准确的监控信息。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。