阅读说明：本技术 一种强力拔钉器 (Strong nail puller ) 是由 罗坤 陈国辉 刘高强 肖琼辉 李涛 郭慧初 肖杰 方平 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：一种强力拔钉器,包括第一手柄杆、第二手柄杆、套筒和夹具,所述夹具固定在第一手柄杆的底端；所述套筒安装在第一手柄杆下部并可沿其长度方向移动,且套筒装有依第一手柄杆长度方向设置的齿条；第一手柄杆的下部安装有一个小轴,该小轴套装有齿轮,齿轮设有内棘轮齿圈,小轴上固定有驱动盘,驱动棘爪的一端与驱动盘铰接而另一端与内棘轮齿圈的棘齿抵接；第二手柄杆下端固定在小轴上；第一手柄杆下端还铰接有止动棘爪且该止动棘爪的前端可插入齿轮的轮齿间；第二手柄杆上开设有贯通槽,支撑杆的上端穿过贯通槽位于第一手柄杆的滑槽中,支撑杆的下端与夹具的一侧相铰接。本发明拔钉时省时省力,可减少对板材的损坏,且拔出的钉子可以重复利用。(A powerful nail puller comprises a first handle rod, a second handle rod, a sleeve and a clamp, wherein the clamp is fixed at the bottom end of the first handle rod; the sleeve is arranged at the lower part of the first handle rod and can move along the length direction of the first handle rod, and the sleeve is provided with a rack arranged along the length direction of the first handle rod; a small shaft is arranged at the lower part of the first handle rod, a gear is sleeved on the small shaft and provided with an inner ratchet gear ring, a driving disc is fixed on the small shaft, one end of a driving pawl is hinged with the driving disc, and the other end of the driving pawl is abutted to a ratchet of the inner ratchet gear ring; the lower end of the second handle rod is fixed on the small shaft; the lower end of the first handle rod is also hinged with a stopping pawl, and the front end of the stopping pawl can be inserted into wheel teeth of the gear; a through groove is formed in the second handle rod, the upper end of the supporting rod penetrates through the through groove to be located in the sliding groove of the first handle rod, and the lower end of the supporting rod is hinged to one side of the clamp. The invention saves time and labor when pulling out the nail, can reduce the damage to the plate, and the pulled out nail can be reused.)

一种强力拔钉器

技术领域

本发明属于拔钉工具，具体为一种强力拔钉器。

背景技术

目前工地上仍多采用钉锤拔除钉子，通过将拔钉槽卡住钉子的头部，再朝一侧摆动钉锤将钉子拔出。但是，钉帽嵌入稍深时，钉锤无法着力，且钉子较长时，钉锤着力较难，在拔除过程中钉子容易变形并容易损坏板材，长时间拔钉容易导致体力不支。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可防止钉子和板材在拔钉过程中受损的强力拔钉器。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种强力拔钉器，包括第一手柄杆、第二手柄杆、套筒和用于夹持钉子的夹具，所述夹具固定在第一手柄杆的底端；所述套筒安装在第一手柄杆下部并可沿第一手柄杆长度方向往复移动，且套筒装有依第一手柄杆长度方向设置的齿条；第一手柄杆的下部安装有一个径向设置的小轴，该小轴套装有与齿条啮合的齿轮，齿轮设有内棘轮齿圈，所述小轴上固定安装有驱动盘，驱动棘爪的一端与驱动盘铰接而另一端与内棘轮齿圈的棘齿抵接；第二手柄杆的下端固定安装在小轴上；第一手柄杆下端还铰接有止动棘爪且该止动棘爪的前端可***所述齿轮的轮齿间；所述第二手柄杆上开设有贯通槽，支撑杆的上端穿过贯通槽位于第一手柄杆的滑槽中，该支撑杆的下端与夹具的一侧相铰接。

需要拔钉时，将钉子放进夹具，使套筒底端紧贴板材，然后转动第二手柄杆，支撑杆被压下使得夹具夹紧，此时止动棘爪的前端***所述齿轮的轮齿间防止齿轮反转，小轴带动驱动盘转动，驱动棘爪驱动棘轮转动，使得齿轮在齿条上转动，第一手柄杆则在齿轮的作用下向上移动，从而带动夹具上移，使钉子拔出。然后反向转动第二手柄杆至初始位置后，止动棘爪脱离齿轮，夹具松开，钉子掉落，套筒可移动至初始位置。

优选的，所述第一手柄杆内安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与第一手柄杆的上部连接，所述第一复位弹簧的另一端穿过第一手柄杆的侧壁与套筒连接。第一复位弹簧可以使得套筒自动复位。

优选的，所述第一手柄杆的顶端设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与支撑杆的上端抵接。通过调节螺杆调节在支撑杆内的位置，即可调节支撑杆下端对夹具的作用力。

优选的，所述第一手柄杆的下端通过螺丝支座连接有微调螺丝，所述微调螺丝的底端与夹具远离支撑杆的一侧抵接。微调螺丝在夹具磨损或钉子无法放入夹具时，对夹具进行微调。

优选的，所述夹具设有支撑杆的一侧与第一手柄杆之间设有第二复位弹簧。第二复位弹簧使得夹具可以自动复位。

优选的，所述夹具包括两个相对设置的夹头，且两个夹头相对的一侧均设有槽口。

优选的，所述套筒的外侧还设有踏板。通过踏板便于使得套筒在拔钉时抵接在板材上。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，无需电源，符合机械原理，拔钉时省时省力，且拔钉时减少了对板材和钉子的损坏，拔出的钉子可以重复利用；本发明将棘轮的转动转变为夹具的直线移动，可以拔除嵌入较深的钉子，施工人员可以长时间进行拔钉而不会体力不支，从而提高工作效率，节约资源。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是图1的透视图；

图3是本发明中套筒的内部结构图；

图4是本发明中夹具的侧视图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种强力拔钉器，包括第一手柄杆1、第二手柄杆2、夹具3和套筒4。套筒4安装在第一手柄杆1下部并可沿第一手柄杆1长度方向移动。夹具3安装在第一手柄杆1的底端。第一手柄杆1的下部径向(与第一手柄杆长度方向垂直的方向)设置有安装有小轴16，小轴16上套装有齿轮15，该齿轮15设有内棘轮齿圈12，其中齿轮15不随小轴16转动。小轴16上还固定安装有驱动盘17，驱动棘爪11的一端与驱动盘17铰接，另一端可与内棘轮齿圈12的棘齿抵接。第二手柄杆2的下端固定安装在小轴16上。第一手柄杆1的下端还铰接有止动棘爪7，该止动棘爪7的前端可***齿轮15的轮齿间。第二手柄杆2上开设贯通槽，支撑杆5穿过贯通槽，且支撑杆的下端铰接在夹具3的一侧，支撑杆5的上端位于第一手柄杆1上部的滑槽中。

支撑杆5为两根杆件铰接形成。支撑杆5的上端可与第一手柄杆1顶端的调节螺杆6接触或分离。第一手柄杆1的下部还通过螺丝支座安装有微调螺丝8，微调螺丝8的底端与夹具3远离支撑杆5的一侧抵接。驱动棘爪11和止动棘爪7的铰接轴上均安装有扭簧。

本实施例中，第一手柄杆1内部还设有第一复位弹簧13，第一复位弹簧13的一端连接在第一手柄杆1的上部，第一复位弹簧13的另一端穿过第一手柄杆1侧壁的缺口连接在套筒4上。夹具3与第一手柄杆1设有支撑杆5的一侧还设有第二复位弹簧9。

本实施例中，套筒4的外侧还固定有踏板10。夹具3包括两相对设置的夹头31，且相对的一侧均设置有槽口32。其中连接有支撑杆5的夹头31可相对另一个夹头31转动，使夹具3夹紧或松开。

需要拔钉时，握住第一手柄杆1轻轻敲击微调螺丝8端部，使钉子帽嵌入夹具3槽口内，下压第一手柄杆1，利用杠杆原理，稍稍翘起钉子，然后旋转第二手柄杆2压下支撑杆5，支撑杆5的下端给夹具施力使夹具3收紧，第二复位弹簧9被拉伸，止动棘爪7抵住齿轮15。此时踏下踏板10，使得套筒4底端紧贴板材，继续旋转第二手柄杆2使小轴16旋转，从而使得驱动盘17带动驱动棘爪11旋转，则内棘轮齿圈12转动，齿轮15也随之在齿条14上转动，从而带动第一手柄杆1和夹具3向上运动，钉子被拔出，第一复位弹簧13被拉伸。若旋转单个行程不能使钉子拔出，则可多次摆动第二手柄杆2直至钉子拔出，但摆动时第二手柄杆2不回到初始位置以防夹具3松开以及止动棘爪7脱离齿轮15。最后反向旋转第二手柄杆2至初始位置，支撑杆5被松开，夹具3失去支撑杆5的压力并在第二复位弹簧9的回复力下松开，钉子掉落，止动棘爪7脱离齿轮15；握住第一手柄杆1，松开踏板10，第一复位弹簧13复位，套筒4回到初始位置。