阅读说明：本技术 一种置物架的打孔安装设备 (Punching and mounting equipment for storage rack ) 是由 黄志升 于 2020-08-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种置物架的打孔安装设备,包括安置块,所述安置块内设有开口向右的安置腔,所述安置腔内设有打孔机构,所述打孔机构包括与所述安置腔左侧内壁滑动连接的间距调节板,所述间距调节板左端面设有固定连接的打孔拉线,所述打孔拉线内设有开口向右的安装滑腔,所述安装滑腔内设有与所述间距调节板固定连接的安装拉伸弹簧。本发明可以通过机械设备实现不同尺寸的置物架的打孔安装,并且对不同间距的孔进行精确定位,在定位孔的时候,打孔设备之间设有相同的间距,实现两个孔的同时打孔,并且同时安装,实现打孔与安装在一个设备上进行。(The invention discloses punching and mounting equipment of a commodity shelf, which comprises a mounting block, wherein a mounting cavity with a right opening is arranged in the mounting block, a punching mechanism is arranged in the mounting cavity and comprises an interval adjusting plate in sliding connection with the inner wall of the left side of the mounting cavity, a punching pull wire fixedly connected with the interval adjusting plate is arranged on the left end face of the interval adjusting plate, a mounting sliding cavity with a right opening is arranged in the punching pull wire, and a mounting extension spring fixedly connected with the interval adjusting plate is arranged in the mounting sliding cavity. According to the invention, the commodity shelves with different sizes can be punched and installed through mechanical equipment, the holes with different intervals are accurately positioned, the same interval is arranged between punching equipment when the holes are positioned, so that the simultaneous punching and installation of two holes are realized, and the punching and installation on one equipment are realized.)

一种置物架的打孔安装设备

技术领域

本发明涉及领域打孔机领域，具体为一种置物架的打孔安装设备。

背景技术

置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子。多由条形支架支撑，加以底板作承托，造型独特，设计灵巧，装卸简便，洁净亮丽，开放式的设计，令储物一眼可见，然而现有的置物架的打孔安装方式多为人工安装，安装过程麻烦，并且打孔定位过程慢，效率低下，严重影响了施工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种置物架的打孔安装设备，解决了的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种置物架的打孔安装设备，包括安置块，所述安置块内设有开口向右的安置腔，所述安置腔内设有打孔机构，所述打孔机构包括与所述安置腔左侧内壁滑动连接的间距调节板，所述间距调节板左端面设有固定连接的打孔拉线，所述打孔拉线内设有开口向右的安装滑腔，所述安装滑腔内设有与所述间距调节板固定连接的安装拉伸弹簧，所述安装滑腔内设有滑动连接的安装滑杆，所述安装滑杆左端面设有固定连接的安装推动块，所述安装滑杆右端面设有固定连接的打孔拉线，所述安装推动块下端面设有转动连接的转向轴，所述转向轴上设有固定连接的转向棘轮，所述转向轴下端面设有固定连接的打孔电机，所述打孔电机左端面设有转动连接的打孔钻头，所述打孔钻头右端面设有固定连接的膨胀螺丝安置块，所述膨胀螺丝安置块内设有固定连接的转轴，所述转轴上设有转动连接的转轮，所述转轮上设有固定连接的转轮拉线，所述膨胀螺丝安置块上设有滑动连接的膨胀螺丝固定块，所述膨胀螺丝固定块与所述转轮拉线固定连接，所述膨胀螺丝安置块内设有滑动连接的齿条，所述齿条与所述转轮相互啮合，所述膨胀螺丝安置块上外侧设有滑动连接的膨胀螺丝，所述膨胀螺丝内设有开口向左的膨胀螺丝安置腔，所述膨胀螺丝安置块左端面设有固定连接的膨胀螺丝安置弹簧，所述间距调节板左端面设有固定连接的旋转电机，所述旋转电机左端面设有转动连接的主动齿轮，所述主动齿轮上设有固定连接的主动齿轮；

所述安置腔内同时设有安装机构，所述安装机构包括与所述间距调节板固定连接的安装液压机，所述安装液压机左端面设有固定连接的安装固定滑块，所述安装固定滑块外侧设有转动连接的轴承，所述轴承外侧设有固定连接的旋转块，所述旋转块左端面设有固定连接的轴承，所述轴承与所述主动齿轮相互啮合，所述安装固定滑块内设有开口向右的液压腔，所述液压腔内设有与所述安装液压机固定连接的拉伸弹簧，所述液压腔内设有滑动连接的置物架推动滑块，所述置物架推动滑块左端面设有滑动连接的置物架夹持块，所述置物架夹持块内设有滑动连接的置物架夹持轴，所述安置腔前后端面设有固定连接的置物架固定滑块，所述置物架固定滑块内设有滑动连接的置物架，所述间距调节板左端面设有固定连接的螺丝刀固定杆，所述螺丝刀固定杆左端面上设有转动连接的螺丝刀，所述螺丝刀左端面设有磁性连接的螺丝，所述螺丝与所述置物架固定连接。。

优选地，所述打孔机构还包括在所述安置块下端面转动连接的间距调节轴，所述间距调节轴上设有固定连接的间距调节轮，所述间距调节轮上设有固定连接的间距调节拉线，所述间距调节板上侧设有固定连接的间距调节块，所述间距调节块与所述间距调节拉线固定连接，所述安置块左端面设有固定连接的间距调节固定块，所述间距调节固定块内设有开口向右的间距调节滑腔，所述间距调节滑腔内设有与所述安置块左端面固定连接的间距调节弹簧，所述间距调节滑腔内设有滑动连接的间距调节滑块，所述间距调节滑块与所述间距调节板固定连接，所述安置腔左侧内壁设有固定连接的棘轮块安置块，所述棘轮块安置块左端面设有固定连接的棘轮块固定块，所述棘轮块固定块内设有开口向右的棘轮块滑块腔，所述棘轮块滑块腔内设有与所述棘轮块固定块固定连接的棘轮块压缩弹簧，所述棘轮块滑块腔内设有滑动连接的棘轮块滑块，所述棘轮块滑块左端面设有固定连接的转向棘轮块，所述转向棘轮与所述转向棘轮块相互啮合。

优选地，所述安装机构包括与所述安置块右端面固定连的安置块旋转轴，所述安置块旋转轴左端面设有安置块旋转电机，所述安置块旋转电机与所述安置块旋转轴转动连接，所述安置块旋转电机下端面设有固定连接的旋转电机固定块，所述旋转电机固定块与地面固定连接，所述置物架夹持块内设有开口向下的置物架夹持弹簧，所述下侧设有固定连接的置物架夹持轴，所述置物架夹持轴与所述置物架夹持块滑动连接。

优选地，所述螺丝至所述安置块旋转轴的垂直距离与所述打孔钻头至所述安置块旋转轴的距离完全相同，所述间距调节板在所述安置腔内设有左右对称的两个，所述打孔机构与所述安装机构在所述安置块内均设有对称的两个。

本发明的有益效果 ：本发明可以通过机械设备实现不同尺寸的置物架的打孔安装，并且对不同间距的孔进行精确定位，在定位孔的时候，打孔设备之间设有相同的间距，实现两个孔的同时打孔，并且同时安装，实现打孔与安装在一个设备上进行。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的，包括安置块10，所述安置块10内设有开口向右的安置腔11，所述安置腔11内设有打孔机构80，所述打孔机构80包括与所述安置腔11左侧内壁滑动连接的间距调节板16，所述间距调节板16左端面设有固定连接的打孔拉线38，所述打孔拉线38内设有开口向右的安装滑腔36，所述安装滑腔36内设有与所述间距调节板16固定连接的安装拉伸弹簧37，所述安装滑腔36内设有滑动连接的安装滑杆39，所述安装滑杆39左端面设有固定连接的安装推动块40，所述安装滑杆39右端面设有固定连接的打孔拉线38，所述安装推动块40下端面设有转动连接的转向轴41，所述转向轴41上设有固定连接的转向棘轮42，所述转向轴41下端面设有固定连接的打孔电机45，所述打孔电机45左端面设有转动连接的打孔钻头44，所述打孔钻头44右端面设有固定连接的膨胀螺丝安置块68，所述膨胀螺丝安置块68内设有固定连接的转轴71，所述转轴71上设有转动连接的转轮70，所述转轮70上设有固定连接的转轮拉线72，所述膨胀螺丝安置块68上设有滑动连接的膨胀螺丝固定块69，所述膨胀螺丝固定块69与所述转轮拉线72固定连接，所述膨胀螺丝安置块68内设有滑动连接的齿条73，所述齿条73与所述转轮70相互啮合，所述膨胀螺丝安置块68上外侧设有滑动连接的膨胀螺丝67，所述膨胀螺丝67内设有开口向左的膨胀螺丝安置腔74，所述膨胀螺丝安置块68左端面设有固定连接的膨胀螺丝安置弹簧75，所述间距调节板16左端面设有固定连接的旋转电机30，所述旋转电机30左端面设有转动连接的主动齿轮31，所述主动齿轮31上设有固定连接的主动齿轮31；

所述安置腔11内同时设有安装机构81，所述安装机构81包括与所述间距调节板16固定连接的安装液压机21，所述安装液压机21左端面设有固定连接的安装固定滑块27，所述安装固定滑块27外侧设有转动连接的轴承26，所述轴承26外侧设有固定连接的旋转块25，所述旋转块25左端面设有固定连接的轴承26，所述轴承26与所述主动齿轮31相互啮合，所述安装固定滑块27内设有开口向右的液压腔29，所述液压腔29内设有与所述安装液压机21固定连接的拉伸弹簧28，所述液压腔29内设有滑动连接的置物架推动滑块49，所述置物架推动滑块49左端面设有滑动连接的置物架夹持块47，所述置物架夹持块47内设有滑动连接的置物架夹持轴48，所述安置腔11前后端面设有固定连接的置物架固定滑块46，所述置物架固定滑块46内设有滑动连接的置物架50，所述间距调节板16左端面设有固定连接的螺丝刀固定杆18，所述螺丝刀固定杆18左端面上设有转动连接的螺丝刀17，所述螺丝刀17左端面设有磁性连接的螺丝51，所述螺丝51与所述置物架50固定连接。

有益地，所述打孔机构80还包括在所述安置块10下端面转动连接的间距调节轴13，所述间距调节轴13上设有固定连接的间距调节轮12，所述间距调节轮12上设有固定连接的间距调节拉线62，所述间距调节板16上侧设有固定连接的间距调节块15，所述间距调节块15与所述间距调节拉线62固定连接，所述安置块10左端面设有固定连接的间距调节固定块63，所述间距调节固定块63内设有开口向右的间距调节滑腔64，所述间距调节滑腔64内设有与所述安置块10左端面固定连接的间距调节弹簧65，所述间距调节滑腔64内设有滑动连接的间距调节滑块66，所述间距调节滑块66与所述间距调节板16固定连接，所述安置腔11左侧内壁设有固定连接的棘轮块安置块57，所述棘轮块安置块57左端面设有固定连接的棘轮块固定块58，所述棘轮块固定块58内设有开口向右的棘轮块滑块腔59，所述棘轮块滑块腔59内设有与所述棘轮块固定块58固定连接的棘轮块压缩弹簧60，所述棘轮块滑块腔59内设有滑动连接的棘轮块滑块61，所述棘轮块滑块61左端面设有固定连接的转向棘轮块43，所述转向棘轮42与所述转向棘轮块43相互啮合。

有益地，所述安装机构81包括与所述安置块10右端面固定连的安置块旋转轴20，所述安置块旋转轴20左端面设有安置块旋转电机19，所述安置块旋转电机19与所述安置块旋转轴20转动连接，所述安置块旋转电机19下端面设有固定连接的旋转电机固定块14，所述旋转电机固定块14与地面固定连接，所述置物架夹持块47内设有开口向下的置物架夹持弹簧54，所述下侧设有固定连接的置物架夹持轴48，所述置物架夹持轴48与所述置物架夹持块47滑动连接。

有益地，所述螺丝51至所述安置块旋转轴20的垂直距离与所述打孔钻头44至所述安置块旋转轴20的距离完全相同，所述间距调节板16在所述安置腔11内设有左右对称的两个，所述打孔机构80与所述安装机构81在所述安置块10内均设有对称的两个。

初始状态时，所述打孔机构80位于上端，所述安装机构81位于下端，所述膨胀螺丝安置弹簧75处于正常状态，所述膨胀螺丝固定块69处于夹紧状态，所述打孔钻头44处于面对开口方向。

开始时，转动所述间距调节轴13，所述间距调节轴13带动所述间距调节轮12转动，所述间距调节轮12拉动所述间距调节拉线62，所述间距调节拉线62拉动所述间距调节块15向中间移动，所述间距调节块15拉动所述间距调节板16向中间移动，所述间距调节板16带动所述安装滑块35向中间移动，所述安装滑块35带动所述安装滑杆39向中间移动，所述安装滑杆39带动所述安装推动块40向中间移动，所述安装推动块40带动所述转向轴41向中间移动，所述转向轴41带动所述转向棘轮42向中间移动，由于所述棘轮块压缩弹簧60的弹力，所述棘轮块压缩弹簧60推动所述棘轮块滑块61，所述棘轮块滑块61推动所述转向棘轮块43，使得所述转向棘轮块43始终与所述转向棘轮42啮合，直至所述间距调节板16移动至所需要的间距位置，启动所述打孔推动电机32，所述打孔旋转轴33转动，所述打孔旋转轴33带动所述打孔绕线轮34转动，所述打孔拉线38被松开，由于所述安装拉伸弹簧37的弹力，所述安装滑杆39向左移动，所述安装滑杆39带动所述安装推动块40向左移动，所述安装推动块40带动所述转向轴41向左移动，所述转向轴带动所述转向棘轮42向左移动，所述转向轴41带动所述打孔电机45向左移动，所述打孔电机45同时启动，带动所述打孔钻头44转动，并且向左移动，当所述打孔钻头44转动所需要的孔后，所述打孔推动电机32反向转动，拉回所述安装推动块40，由于所述转向棘轮42与所述转向棘轮块43相互啮合，所述转向轴41转动一百八十度，此时，所述转向轴41带动所述打孔电机45转动，所述打孔电机45带动所述打孔钻头44与所述膨胀螺丝安置块68转动，此时，所述膨胀螺丝安置块68处于面对墙壁的一侧，再次启动所述打孔推动电机32，使得所述安装滑杆39再次带动所述安装推动块40向左移动，所述膨胀螺丝安置块68推动所述膨胀螺丝67向左移动，当所述膨胀螺丝67进入至孔中后并且卡住，所述膨胀螺丝安置块68继续向左移动，所述膨胀螺丝67推动所述齿条73向右移动，由于所述齿条73与所述转轮70相互啮合，所述转轮70转动，所述转轮70带动所述转轮拉线72收回，所述转轮拉线72拉动所述膨胀螺丝固定块69收回，所述膨胀螺丝固定块69不再卡住所述膨胀螺丝67，再次启动所述打孔推动电机32反向运动，将所述膨胀螺丝安置块68带出，打孔工作完成。

启动所述安置块旋转电机19，所述安置块旋转电机19带动所述安置块旋转轴20转动一百八十度，所述安置块旋转轴20带动所述安置块10转动一百八十度，所述安置块10带动所述打孔机构80与所述安装机构81转动一百八十度，此时，所述安装机构81处于上方，所述打孔机构80处于下方，启动所述安装液压机21，所述安装液压机21推动所述置物架夹持块47向左移动，所述置物架夹持块47带动所述置物架推动滑块49向左移动，所述置物架夹持块47推动所述置物架50向左移动，同时启动所述旋转电机30，所述旋转电机30带动所述主动齿轮轴56转动，所述主动齿轮轴56带动所述主动齿轮31转动，所述主动齿轮31带动所述从动齿轮24转动，所述从动齿轮24带动所述螺丝刀旋转块23转动，由于所述螺丝刀旋转块23与所述螺丝刀17相互啮合，所述螺丝刀旋转块23带动所述螺丝刀17转动且同时向左移动，所述螺丝刀17带动所述螺丝51转动，所述螺丝51转动至孔中，直至所述置物架50固定至墙面上，整个安装过程结束。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。