阅读说明：本技术 一种制鞋用的注胶防滴落装置 (Glue injection anti-dripping device for shoemaking ) 是由 沈雨文 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及制鞋技术领域,且公开了一种制鞋用的注胶防滴落装置,包括设备主体,所述设备主体的左端固定连接有注胶管,所述注胶管的内腔转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的右部固定套接有凸轮,所述注胶管的内腔且位于凸轮的下方设置有挤压囊,所述注胶管的内腔右部固定安装有储气囊,所述搅拌轴的左部固定套接有固定盘,所述固定盘的上部和下部均滑动连接有滑块。该制鞋用的注胶防滴落装置,通过搅拌轴转动输送胶液,使滑块受离心力影响,带动活塞条上移放料,当搅拌轴停止转动时,活塞条复位堵住导料腔,配合喷气头将余料吹至接料盘上,从而达到了节省原料及减小企业损耗、提升了工作环境整洁性及胶液的利用率的效果。(The invention relates to the technical field of shoemaking, and discloses a glue injection anti-dripping device for shoemaking, which comprises an equipment main body, wherein a glue injection pipe is fixedly connected to the left end of the equipment main body, an inner cavity of the glue injection pipe is rotatably connected with a stirring shaft, a cam is fixedly sleeved on the right part of the stirring shaft, an extrusion bag is arranged in the inner cavity of the glue injection pipe and below the cam, a gas storage bag is fixedly arranged on the right part of the inner cavity of the glue injection pipe, a fixed disc is fixedly sleeved on the left part of the stirring shaft, and the upper part and the lower part of the fixed disc are both connected with sliding. This injecting glue antidrip device that shoemaking was used rotates through the (mixing) shaft and carries the glue solution, makes the slider receive centrifugal force to influence, drives the piston strip and shifts up the blowing, and when the (mixing) shaft stall, the guide chamber is stopped up in the piston strip reseing, and the cooperation jet-propelled head blows the clout to the take-up reel on to reach the effect of save raw materials and reduce the loss of enterprise, promoted the clean and tidy nature of operational environment and the utilization ratio of glue solution.)

一种制鞋用的注胶防滴落装置

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用的注胶防滴落装置。

背景技术

目前，大部分企业在进行制鞋工序时，都会采用注塑的方式，此种方式较为便捷，能有效的提高企业生产效率，其中，在对某些款型的鞋类进行制作时，需要制作相应的大底，即鞋的最底端加厚部分，其工序为往相应的模具中注入一定量的熔融橡胶液，而后封闭模具并配合相应的温度，使之成型。

部分注胶装置在对模具进行注胶工序时，往往在释放出一定胶液后，通过控制装置关闭相应的阀门，以停止胶液的输送，但由于注胶头中存在部分余料，且相应的注胶管于模具上移开的速度较快，因此会使得该部分余料在未完全落在模具中的指定位置，便滴落至模具边缘部分或地面，造成胶液的浪费，利用率降低，且胶液在经注胶头排出后，与空气接触时会使得表面的热量迅速散发，致使表层的胶液趋于凝固化，进而使得注胶头内余料的最后一部分容易粘附在注胶头上，并使其随注胶管的移动，受惯性影响，朝周边甩落，对工作环境造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制鞋用的注胶防滴落装置，具备节省原料及减小企业损耗、提升了工作环境整洁性及胶液的利用率等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省原料及减小企业损耗、提升了工作环境整洁性及胶液的利用率等目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋用的注胶防滴落装置，包括设备主体，所述设备主体的左端固定连接有注胶管，所述注胶管的内腔转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右部固定套接有凸轮，所述注胶管的内腔且位于凸轮的下方设置有挤压囊，所述注胶管的内腔右部固定安装有储气囊，所述搅拌轴的左部固定套接有固定盘，所述固定盘的上部和下部均滑动连接有滑块，所述滑块和固定盘之间固定连接有第一弹簧，所述固定盘的下部左壁上设置有金属片，所述搅拌轴的左部固定盘的左侧滑动连接有活动盘，所述活动盘的右侧固定连接有延伸至滑块上的连接框，所述注胶管的内腔左部滑动连接有延伸至活动盘上的限位条，所述限位条的上端开设有V型槽，所述注胶管的内腔左部开设有导料腔，所述注胶管的内腔左部滑动连接有延伸至导料腔中的活塞条，所述活塞条和注胶管的内腔上壁之间固定连接有第二弹簧，所述注胶管的下端设置有喷气头，所述设备主体的左端注胶管的下侧滑动连接有接料盘，所述接料盘的右端设置有磁铁块，所述接料盘和设备主体之间固定连接有第三弹簧，所述设备主体的左端设置有电磁铁。

优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，其可使得搅拌轴在转动时，对充入搅拌腔的橡胶溶液搅拌，使其相应的成分充分混合，且搅拌叶还可在搅拌轴转动时将橡胶溶液输送至导料腔中。

优选的，所述滑块靠近搅拌轴的一侧上设置有延伸至连接框内腔中的凸柱，当滑块受离心力影响朝外侧运动时，其上的凸柱即可使得连接框带动活动盘右移。

优选的，所述限位条与活动盘转动连接，且限位条的右端套接在搅拌轴上。

优选的，所述活塞条的上部开设有与限位条匹配的通槽，通槽上壁设置有与V型槽匹配的顶杆，顶杆下端设置有金属球，方便限位条左右移动时，顶杆于V型槽上带动活塞条被顶升滑动。

优选的，所述接料盘的右部设置有凹槽，且接料盘设置为有一定的倾斜角度，当接料盘运动至注胶头下方时，可收集由注胶头上滴落的胶液，且倾斜坡面方便胶液滑落至凹槽中，完成收集。

优选的，所述电磁铁通电后与磁铁块邻近的一侧磁极同名，二者互相排斥。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种制鞋用的注胶防滴落装置，具备以下有益效果：

1、该制鞋用的注胶防滴落装置，通过搅拌轴带动固定盘转动，使滑块受离心力作用向外移动，连接框继而带动活动盘及限位条右移，相应的活塞条上移快速放料，在搅拌轴停止作业时，活塞条部分在第二弹簧的作用下快速复位，对导料腔密封，防止橡胶液滴落，从而达到了节省原料及减小企业损耗的效果。

2、该制鞋用的注胶防滴落装置，通过搅拌轴停止转动，滑块与金属片接触接通电磁铁，使接料盘运动至注胶头下方，防止胶液滴落，污染模具，配合搅拌轴转动期间，凸轮挤压挤压囊，使储气囊储气，进而在滑块与金属片接触时，又使得连接管中的电磁阀打开，储气囊中的空气灌涌至喷气头，对粘附在注胶头上的橡胶液吹除，使其掉落在接料盘上，完成收集，避免其直接掉落在地面或模具上，造成污染及浪费，从而达到了提升了工作环境整洁性及胶液的利用率的效果。

附图说明

图1为本发明主剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图2中D处的放大图；

图6为图2中E处的放大图；

图7为图6中F处的放大图。

图中：1、设备主体；2、注胶管；3、搅拌轴；4、凸轮；5、挤压囊；6、储气囊；7、固定盘；8、滑块；9、第一弹簧；10、金属片；11、活动盘；12、连接框；13、限位条；14、V型槽；15、导料腔；16、活塞条；17、第二弹簧；18、喷气头；19、接料盘；20、磁铁块；21、第三弹簧；22、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种制鞋用的注胶防滴落装置，包括设备主体1，设备主体1的左端固定连接有注胶管2，注胶管2的内腔转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶，其可使得搅拌轴3在转动时，对充入搅拌腔的橡胶溶液搅拌，使其相应的成分充分混合，且搅拌叶还可在搅拌轴3转动时将橡胶溶液输送至导料腔15中，搅拌轴3的右部固定套接有凸轮4，注胶管2的内腔且位于凸轮4的下方设置有挤压囊5，注胶管2的内腔右部固定安装有储气囊6，储气囊6上设置有延伸至喷气头18处的连接管，连接管上设置有由金属片10连接的电路控制的电磁阀，搅拌轴3的左部固定套接有固定盘7，固定盘7的上部和下部均滑动连接有滑块8，滑块8靠近搅拌轴3的一侧上设置有延伸至连接框12内腔中的凸柱，当滑块8受离心力影响朝外侧运动时，其上的凸柱即可使得连接框12带动活动盘11右移，滑块8和固定盘7之间固定连接有第一弹簧9，固定盘7的下部左壁上设置有金属片10，搅拌轴3的左部固定盘7的左侧滑动连接有活动盘11，活动盘11的右侧固定连接有延伸至滑块8上的连接框12，注胶管2的内腔左部滑动连接有延伸至活动盘11上的限位条13，限位条13与活动盘11转动连接，且限位条13的右端套接在搅拌轴3上，限位条13的上端开设有V型槽14，注胶管2的内腔左部开设有导料腔15，注胶管2的内腔左部滑动连接有延伸至导料腔15中的活塞条16，活塞条16的上部开设有与限位条13匹配的通槽，通槽上壁设置有与V型槽14匹配的顶杆，顶杆下端设置有金属球，方便限位条13左右移动时，顶杆于V型槽上带动活塞条16被顶升滑动，通过搅拌轴3带动固定盘7转动，使滑块8受离心力作用向外移动，连接框12继而带动活动盘11及限位条13右移，相应的活塞条16上移快速放料，在搅拌轴3停止作业时，活塞条16部分在第二弹簧17的作用下快速复位，对导料腔15密封，防止橡胶液滴落，从而达到了节省原料及减小企业损耗的效果。

活塞条16和注胶管2的内腔上壁之间固定连接有第二弹簧17，注胶管2的下端设置有喷气头18，设备主体1的左端注胶管2的下侧滑动连接有接料盘19，接料盘19的右部设置有凹槽，且接料盘19设置为有一定的倾斜角度，当接料盘19运动至注胶头下方时，可收集由注胶头上滴落的胶液，且倾斜坡面方便胶液滑落至凹槽中，完成收集，接料盘19的右端设置有磁铁块20，接料盘19和设备主体1之间固定连接有第三弹簧21，设备主体1的左端设置有电磁铁22，电磁铁22通电后与磁铁块20邻近的一侧磁极同名，二者互相排斥，通过搅拌轴3停止转动，滑块8与金属片10接触接通电磁铁22，使接料盘19运动至注胶头下方，防止胶液滴落，污染模具，配合搅拌轴3转动期间，凸轮4挤压挤压囊5，使储气囊6储气，进而在滑块8与金属片10接触时，又使得连接管中的电磁阀打开，储气囊6中的空气灌涌至喷气头18，对粘附在注胶头上的橡胶液吹除，使其掉落在接料盘19上，完成收集，避免其直接掉落在地面或模具上，造成污染及浪费，从而达到了提升了工作环境整洁性及胶液的利用率的效果。

工作原理：该制鞋用的注胶防滴落装置，通过将橡胶液由注胶管2上端的进料管，送入搅拌轴3所在的搅拌腔中，即可启动搅拌轴3带动固定盘7转动，期间固定盘7上的滑块8受离心力作用，向两侧移动，并使得连接框12带动活动盘11右移，活动盘11继而带动限位条13右移，限位条13上的V型凹槽14进而顶升顶杆，使得活塞条16于导料腔15中上移，导料腔15与外界便形成通路，橡胶液继而得以快速释放，而在搅拌轴3停止作业时，滑块8不受离心力作用，且在第一弹簧9的作用下复位，相应的活塞条16部分在第二弹簧17的作用下快速下降复位，对导料腔15密封，防止橡胶液滴落，另外在刚启动搅拌轴3时，滑块8受离心力影响较小，则还处于原位，滑块8右端的滚珠与金属片10接触，使得电磁铁22呈接通状态，对应的磁铁块20被电磁铁22排斥，磁铁块20进而带动接料盘19左移，且滑动至注胶管2注胶头的下方，当搅拌轴3转动且达到稳定速度以后，即表明注胶工序开始，期间滑块8右端的滚珠与金属片10分离，接料盘19复位，不影响正常的注胶工序，当搅拌轴3停止转动时，即表明注胶工序停止，滑块8右端的滚珠又与金属片10接触接通电磁铁22，而后接料盘19再次运动至注胶头下方，防止胶液滴落，污染模具，在搅拌轴3转动期间，凸轮4也会不断转动挤压挤压囊5，使得储气囊6储气膨胀，继而导致在滑块8右端的滚珠与金属片10再次接触时，经由储气囊6至喷气头18间的连接管中的电磁阀打开，储气囊6中的空气灌涌至喷气头18，对粘附在注胶头上的橡胶液吹除，使其掉落在接料盘19上，完成收集，避免其直接掉落在地面或模具上，造成污染及浪费，从而达到了节省原料及减小企业损耗、提升了工作环境整洁性及胶液的利用率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。