具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例，结合图1到图44所示，一种加湿暖风机，包括机壳、水箱6、雾化装置7、聚能环300、第一送风装置2、风通道3、出雾管路4、倾倒防漏水装置、第二送风装置400、发热体100、聚能环300、功能控制面板17和遥控16。

所述机壳1包括底座11、壳体12、上面板13和下面板14，所述壳体12开有上腔体121和下腔体122，而且下腔体122的底部设置有连接电源的导电接触部123，所述上面板13开有风雾出口131，上面板13和壳体12装配，上面板13遮挡上腔体121，所述下面板14以可拆方式和壳体12装配，下面板14遮挡下腔体122，所述壳体12的背面靠近其顶部位置开提手腔15，提手腔15设置有遥控放置区域151，所述遥控16以可拆方式设置在遥控放置区域151内，所述功能控制面板17设置在壳体12顶部，所述底座11设置有转盘，壳体12坐于转盘上，壳体12跟随转盘旋转。

所述第一送风装置2为贯流风机，第一送风装置2设置在上腔体121内，第一送风装置2的出风口连通风雾出口131，所述发热体100为PTC发热体100，发热体100设置在第一送风装置2的出风口内。

所述风通道3为喇叭状风通道，所述喇叭状风通道的小端口为风通道进风口31，喇叭状风通道的大端口为风通道出风口32，所述风通道3设置有V型导流板33，所述V型导流板33包括尖端部331和凹陷部，所述尖端部331伸入风通道3内，尖端部331将风通道出风口32分隔成风通道左出风口321和风通道右出风口322，所述凹陷部朝向风通道出风口32，凹陷部形成安装区域332。

所述出雾管路4的一端口封闭形成封闭端41，出雾管路4的另一端口敞口形成敞开口42，出雾管路4内壁由敞开口42往封闭端41方向的间隔设置有用于改变雾气排出角度的调节板43，所述调节板43开有便于雾气通过的缺口44，而且由出雾管路4的敞开口42往出雾管路4的封闭端41方向的调节板43的缺口44尺寸逐渐减少，出雾管路4的管壁开有出雾缝隙45，所述出雾缝隙45呈长条状。

所述倾倒防漏水装置包括盒体5，所述盒体5为四边形盒体，盒体5设置在上腔体121，盒体5内腔设置有进风通道51和出雾通道52，盒体5的顶面开有连通进风通道51的进风端口511和连通出雾通道52的出雾端口521，盒体5的底面朝下腔体122延伸出连接部53，所述连接部53开有连通进风通道51的进风接驳口512和连通出雾通道52的出雾接驳口522，所述进风端口511和出雾端口521远离进风接驳口512和出雾接驳口522。

所述进风通道51内设置有第一水位高度限制骨513，所述第一水位高度限制骨513和靠近进风接驳口512的进风通道51的内壁围成进风通道进水量限制区域514，而且进风通道51内设置有至少一个体积大于进风通道进水量限制区域514体积的进风通道留水区域515，所述进风通道留水区域515的出口处设置有第一拦水骨516，而且进风通道51内设置有高于水箱6任一倾倒状态下最高水位的第一截流骨517，所述第一截流骨517还设置有水流导向骨518。

所述出雾通道52内设置有第二水位高度限制骨523，所述第二水位高度限制骨523和靠近进风接驳口512的进风通道51的内壁围成出雾通道进水量限制区域524，而且所述出雾通道52内设置有至少一个体积大于出雾通道进水量限制区域524体积的出雾通道留水区域525，所述出雾通道留水区域525的出口处设置有第二拦水骨526，而且出雾通道52内设置有高于水箱6任一倾倒状态下最高水位的第二截流骨527。

所述出雾管路4设置在安装区域332上，出雾管路4的出雾缝隙45的出口与风通道出风口32的方向相同，出雾缝隙45连通风雾出口131，出雾管路4的敞开口42连通盒体5的出雾端口521，所述第二送风装置400为风机，所述风机坐于盒体5上，风机的出风口连通盒体5的进风端口511。

所述水箱6侧壁开有进风口61和出雾口62，水箱6的侧壁设置进风接驳管63和出雾接驳管64，所述进风接驳管63连通进风口61，所述出雾接驳管64连通出雾口62，所述进风接驳管63和出雾接驳管64均套置有密封圈65，所述水箱6的另一侧壁设置有把手66，所述水箱6的顶部开有注水口67，注水口67处设置有顶部密封盖68，所述顶部密封盖68以可拆方式扣合在注水口67处，顶部密封盖68打开或封闭注水口67。

所述水箱6内设置有限位滑道69，限位滑道69沿其长度方向开有液体入口691，限位滑道69的顶部开有雾气出口692，水箱6对应限位滑道69底部开有连通限位滑道69的安装口60，所述雾化装置7设置在安装口60内，所述水箱6的底部设置有底部密封盖200，所述底部密封盖200以可拆方式设置在水箱6的底部，底部密封盖200密封安装口60，实现雾化装置7固定在安装口60内，而且底部密封盖200设置有导电触点201，导电触点201和雾化装置7电连接，所述聚能环300置于限位滑道69内随水位升降。

所述雾化装置7、第一送风装置2、第二送风装置400、发热体100和导电接触部123分别与功能控制面板17电连接。

工作原理：

水箱6拆装：

用户拆除下面板14往下腔体122取出水箱6，接着用户取出水箱6的顶部密封盖68，打开水箱6注水口67，往水箱6内注水（注水量不超注水位），接着将水箱6放置在下腔体122内，推动水箱6，令进风接驳管63插入进风接驳口512内并连通，密封圈65密封进风接驳管63和进风接驳口512之间的间隙，令出雾接驳管64插入出雾接驳口522内并连通，密封圈65密封出雾接驳管64和出雾接驳口522之间的间隙，从而实现水箱6和盒体5连通，水箱6形成负压水箱6，最后用户将下面板14和壳体12装配，下面板14遮挡下腔体122。

吹风功能：

用户通过功能控制面板17或遥控16启动第一送风装置2，第一送风装置2的出风经过风通道3，风通道3将风分流，令风沿风通道左出风口321往风雾出口131排出，风沿风通道右出风口322往风雾通道排出。

暖风功能：

用户通过功能控制面板17或遥控16启动发热体100，第一送风装置2的出风经过发热体100，发热体100对途径的风进行加热形成暖风。

加湿功能：

用户通过功能控制面板17或遥控16启动第二送风装置400和雾化装置7，所述水箱6的液体经雾化装置7振荡后的后产生水柱，经聚能环300喷出，水柱进入聚能环300的水雾通道后由于管径逐渐减小，水柱的压力提高，从而使水柱的高度提升，在同等功率情况下产生更多雾气，同时第二送风装置400产生风，风沿进风端口511、进风通道51、进风接驳口512、进风接驳管63和进风口61进入水箱6内，风带动水箱6内的雾气沿出雾口62、出雾接驳管64、出雾接驳口522、出雾通道52、出雾端口521和敞开口42进入出雾管路4内，最后经出雾缝隙45、风雾出口131喷出，对外界环境进行加湿，由于出雾缝隙45呈长条状，雾气呈幕布状往外扩散，喷雾形状美观，具有观赏性。

倾倒防漏水功能：

设定水箱6的总储水量小于盒体5的进风通道进水量限制区域514和出雾通道进水量限制区域524的体积总和，而且盒体5的进风通道51内设置有高于水箱6任一倾倒状态下最高水位的第一截流骨517，盒体5的出雾通道52内设置有高于水箱6任一倾倒状态下最高水位的第二截流骨527。

倾倒时触地方向A：

A方向触地状态，水箱6的进风接驳管63高度低于盒体5的进风接驳口512高度，导致水箱6的水无法排出，实现倾倒防漏水。

A方向触地状态，水箱6的出雾接驳管64高度低于盒体5的出雾接驳口522高度，导致水箱6的水无法排出，实现倾倒防漏水。

倾倒时触地方向B：

B方向触地状态，水箱6的水沿进风口61、进风接驳管63和进风接驳口512进入进风通道51内，而且进入进风通道51的水位低于第一截流骨517，水被困于进风通道51内无法往进风端口511排出，实现倾倒防漏水。

B方向触地状态，水箱6的水沿出雾口62、出雾接驳管64和出雾接驳口522进入出雾通道52内，而且进入出雾通道52的水位低于第一截流骨517，水被困于出雾通道52内无法往出雾端口521排出，实现倾倒防漏水。

倾倒时触地方向C：

C方向触地状态，水箱6的水沿进风口61、进风接驳管63和进风接驳口512进入进风通道51内，小量水进入进风通道51后，由于水箱6密封，水箱6的气压固定，当液体在重力作用下流出至进风通道51，进风通道51的大气压大于水箱6的气压，水箱6的液体无法排出，相当于液封原理，实现倾倒防漏水。

C方向触地状态，水箱6的水沿出雾口62、出雾接驳管64和出雾接驳口522进入出雾通道52内，小量水进入出雾通道52后，由于水箱6密封，水箱6的气压固定，当液体在重力作用下流出至出雾通道52，出雾通道52的大气压大于水箱6的气压，水箱6的液体无法排出，相当于液封原理，实现倾倒防漏水。

倾倒时触地方向D：

D方向触地状态，水箱6的水沿进风口61、进风接驳管63和进风接驳口512进入进风通道51内，而且进入进风通道51的水位低于第一截流骨517，水被困于进风通道51内无法往进风端口511排出，实现倾倒防漏水。

D方向触地状态，水箱6的水沿出雾口62、出雾接驳管64和出雾接驳口522进入出雾通道52内，而且进入出雾通道52的水位低于第一截流骨517，水被困于出雾通道52内无法往出雾端口521排出，实现倾倒防漏水。

倾倒后还旋转90°：

A方向触地状态，若水箱6和盒体5还往左侧旋转90°，则转变为D方向触地状态。

A方向触地状态，若水箱6和盒体5还往右侧旋转90°，则转变为B方向触地状态。

B方向触地状态，若水箱6和盒体5还往左侧旋转90°，则转变为A方向触地状态，此时进风通道51的一部分水直接流入进风通道留水区域515，进风通道51的另一部分水沿第一截流骨517流动，为了避免进风通道51的另一部分水沿第一截流骨517流动至进风端口511，第一截流骨517设置有水流导向骨518，令进风通道51的另一部分水沿水流导向骨518流入进风通道留水区域515，由于进风通道留水区域515的体积大于进风通道进水量限制区域514体积，因此水被困于进风通道51内无法往进风端口511排出，同时出雾通道52的水流入出雾通道留水区域525，由于出雾通道留水区域525的体积大于出雾通道进水量限制区域524体积，因此水被困于出雾通道52内无法往出雾端口521排出，实现倾倒防漏水。

B方向触地状态，若水箱6和盒体5还往右侧旋转90°，则转变为C方向触地状态，此时相当于液封原理，水分别滞留在进风通道51和出雾通道52内无法往水箱6回流，而且水箱6的水也无法进入进风通道51和出雾通道52内，实现倾倒防漏水。

C方向触地状态，若水箱6和盒体5还往左侧旋转90°，则转变为B方向触地状态。

C方向触地状态，若水箱6和盒体5还往右侧旋转90°，则转变为D方向触地状态。

D方向触地状态，若水箱6和盒体5还往左侧旋转90°，则转变为C方向触地状态。

D方向触地状态，若水箱6和盒体5还往右侧旋转90°，则转变为A方向触地状态，此时进风通道51的一部分水直接流入进风通道留水区域515，进风通道51的另一部分水沿第一截流骨517流动，为了避免进风通道51的另一部分水沿第一截流骨517流动至进风端口511，第一截流骨517设置有水流导向骨518，令进风通道51的另一部分水沿水流导向骨518流入进风通道留水区域515，由于进风通道留水区域515的体积大于进风通道进水量限制区域514体积，因此水被困于进风通道51内无法往进风端口511排出，同时出雾通道52的水流入出雾通道留水区域525，由于出雾通道留水区域525的体积大于出雾通道进水量限制区域524体积，因此水被困于出雾通道52内无法往出雾端口521排出，实现倾倒防漏水。

进一步的方案，如此类推，若进风通道51内设置有多个进风通道留水区域515，且进风通道留水区域515依据不同的倾倒方向布置，则盒体5在任一方向倾倒时，进风通道51内的水均进入对应的进风通道留水区域515，实现盒体5任一角度倾倒时以及处于倾倒旋转状态下，盒体5均不漏水。

进一步的方案，如此类推，若出雾通道52内设置有多个出雾通道留水区域525，且出雾通道留水区域525依据不同的倾倒方向布置，则盒体5在任一方向倾倒时，出雾通道52内的水均进入对应的出雾通道留水区域525，实现盒体5任一角度倾倒时以及处于倾倒旋转状态，盒体5均不漏水。

实施例2，实施例2与实施1的区别在于：实施例2水箱6的结构改变，取消聚能环300，雾化装置7采用悬浮式雾化装置8。

所述水箱6侧壁开有进风口61和出雾口62，水箱6的侧壁设置进风接驳管63和出雾接驳管64，所述进风接驳管63连通进风口61，所述出雾接驳管64连通出雾口62，所述进风接驳管63和出雾接驳管64均套置有密封圈65，所述水箱6的另一侧壁设置有把手66，所述水箱6的顶部开有注水口67，注水口67处设置有顶部密封盖68，所述顶部密封盖68以可拆方式扣合在注水口67处，顶部密封盖68打开或封闭注水口67。

所述水箱6内设置限位柱9，限位柱9沿其高度方向开有限位滑槽91，限位柱9间隔设置水箱6内围成限位滑道69，限位柱9和限位柱9之间形成液体入口691，限位滑道69的顶部开有雾气出口692，水箱6对应限位滑道69底部开有连通限位滑道69的安装口60。

所述悬浮式雾化装置8包括漂浮体81和雾化器84，所述漂浮体81包括上连接部82和底盖83，所述上连接部82外壁设置限位块821，上连接部82开有雾化通道822、液体通道823和腔体824，所述液体通道823和空腔位于雾化通道822的外围，上连接部82对应雾化通道822的下端口处设置有安装腔825，安装腔825开有连通雾化通道822的开口826。

所述上连接部82位于雾化通道822的外围沿其高度方向开有两个便于雾化器84的电源线穿过的引线通道827，两个引线通道827相互对称，引线通道827的出口位于漂浮体81的上端面。

所述雾化器84设置在安装腔825内，所述底盖83固定在上连接部82的底部组装成漂浮体81，底盖83封闭安装腔825，实现雾化器84固定安装在安装腔825内，同时底盖83封闭腔体824形成空腔。

所述雾化通道822内壁高于雾化器84的位置开有出液口828，底盖83开有进液口831，所述进液口831、出液口828和液体通道823连通，所述漂浮体81的吃水深度大于雾化器84到漂浮体81底部的距离。

所述悬浮式雾化装置8设置在安装口60内，所述水箱6的底部设置有底部密封盖200，所述底部密封盖200以可拆方式设置在水箱6的底部，底部密封盖200密封安装口60，实现悬浮式雾化装置8固定在安装口60内，而且底部密封盖200设置有导电触点201，导电触点201和悬浮式雾化装置8的引线电连接。

所述悬浮式雾化装置8沿安装口60进入限位滑道69内，限位块821伸入限位滑槽91内，限位块821沿限位滑槽91内滑行，限位滑槽91限制限位块821的滑行方向以及滑行距离，从而限制漂浮式雾化装置8的滑行方向以及滑行距离。

漂浮式雾化装置雾化效果：

所述漂浮式雾化装置漂浮在液面上，固定量的液体（固定液体高度）进入漂浮式雾化装置内，漂浮式雾化装置针对固定量的液体进行高频振荡形成水雾，雾化效果更佳，增大出雾量。

实施例3，实施例3和实施例1的区别在于：所述实施例3取消倾倒防漏水装置，所述第二送风装置4的出风口直接连通水箱6的进风接驳管63，所述出雾管路4的敞开口42直接连通水箱6的出雾接驳管64。

实施例1、实施例2和实施例3的第一送风装置2为贯流风机，贯流风机包括叶轮21、风道22和电机23，所述风道22开有进风口和出风口，所述叶轮21设置在风道22内，所述电机23和叶轮21连接，电机23带动叶轮21旋转，所述风道22靠近出风口处设置有涡舌24，所述叶轮21包括叶片211，叶片211沿圆周方向间隔排列围成叶轮21，多片叶片211朝向叶轮21中心的内端围成内圆。

贯流风机的出风方向设置与机壳1的风雾出口131平行，其方案如下：

方案1：所述涡舌24靠近出风口一侧的切线和内圆的切线平行，且距离小于3mm。

方案2：所述涡舌24靠近出风口一侧的延长线和涡舌24远离出风口一侧的延长线相交形成相交点，所述相交点和内圆的切线平行，且距离在小于3mm。

方案3：所述涡舌24靠近出风口一侧的切线和内圆的切线平行，且距离小于3mm和所述涡舌24靠近出风口一侧的延长线和涡舌24远离出风口一侧的延长线相交形成相交点，所述相交点和内圆的切线平行，且距离在小于3mm。