阅读说明：本技术 一种单张卡纸组合异形纸盒及其成型方法 (Single paperboard combined special-shaped paper box and forming method thereof ) 是由 王泽杰 吴* 吴 黄少彦 刘治国 刘亚焰 王莉 于 2019-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及包装盒的技术领域,更具体地,涉及一种单张卡纸组合异形纸盒及其成型方法,包括外盒和内托,所述内托设于外盒内侧；所述外盒包括通过第一折叠线连接的盒体和盒盖,所述盒体及盒盖为单张卡纸模切得到的第一折叠结构,所述内托为单张卡纸模切得到的第二折叠结构。本发明采用单张卡纸代替面纸和灰板作为外盒和内托的生产原料,节省灰板材料和灰板开槽、模切的步骤,降低生产成本；卡纸的塑变性高,击凸及压纹效果明显,具有较好的表面装饰效果；且本发明采用现有的自动粘盒机和自动折叠机可实现卡纸的糊盒和折叠,简化了生产工艺,提高了生产效率。(The invention relates to the technical field of packaging boxes, in particular to a single paperboard combined special-shaped paper box and a forming method thereof, wherein the single paperboard combined special-shaped paper box comprises an outer box and an inner support, and the inner support is arranged on the inner side of the outer box; outer box includes box body and lid connected through first fold line, box body and lid are the first folded structure that the sola card paper cross cutting obtained, interior support is the second folded structure that the sola card paper cross cutting obtained. According to the invention, a single piece of paperboard is used as a production raw material of the outer box and the inner support instead of the surface paper and the ash plate, so that the steps of slotting and die cutting of the ash plate and the ash plate are saved, and the production cost is reduced; the paperboard has high plasticity, obvious embossing and embossing effects and better surface decoration effect; the automatic box sticking machine and the automatic folding machine can stick and fold the paperboard, so that the production process is simplified, and the production efficiency is improved.)

一种单张卡纸组合异形纸盒及其成型方法

技术领域

本发明涉及包装盒的技术领域，更具体地，涉及一种单张卡纸组合异形纸盒及其成型方法。

背景技术

组合异形纸盒常由外盒和内盒组成：对于外盒，外盒常由起表面装饰作用的面纸和起成型框架作用的灰板上胶组装压制得到，面纸根据设计经模切成待粘接的半成品，灰板是先采用整张灰板按照设计的尺寸模切成平面型，再将灰板模切开槽，收工定位并粘接成型得到外盒框架；对于内盒，内盒常由起表面装饰作用的面纸和起成型框架作用的灰板上胶组装压制得到，面纸根据设计经模切成待粘接的半成品，灰板是先采用整张灰板按照设计的尺寸模切成平面型，再将灰板模切开槽，收工定位并粘接成型得到内盒框架。可见，传统组合异形纸盒外盒和内盒的结构使得成型工艺复杂且参入了大量手工作业，导致纸盒的生产效率低下、生产成本高昂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单张卡纸组合异形纸盒及其成型方法，以单张卡纸代替面纸和灰板，节省灰板材料，降低生产成本，且能够简化生产工艺，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种单张卡纸组合异形纸盒，包括外盒和内托，所述内托设于外盒内侧；所述外盒包括通过第一折叠线连接的盒体和盒盖，所述盒体及盒盖为单张卡纸模切得到的第一折叠结构，所述内托为单张卡纸模切得到的第二折叠结构。

本发明的单张卡纸组合异形纸盒，采用单张卡纸代替面纸和灰板作为外盒和内托的生产原料，节省灰板材料，降低生产成本；且第一折叠结构、第二折叠结构可快速成型得到外盒和内托，生产工艺简单，可提高生产效率。

进一步地，所述盒盖包括第一盒面及第二盒面，所述第一盒面与第二盒面连接，所述第一盒面的两侧分别连接有第一支撑面和第二支撑面，所述第二盒面的两侧分别与第一支撑面、第二支撑面卡接。折叠成型后，第一盒面与第二盒面垂直设置，第一支撑面和第二支撑面作为盒盖的侧面且第一支撑面、第二支撑面均为直角三角形结构，第一盒面、第二盒面、第一支撑面及第二支撑面围绕形成三棱柱结构。

进一步地，所述第二盒面的两侧设有第一卡块，所述第一支撑面、第二支撑面设有第一卡口，所述第一卡块与第一卡口卡接。第一卡块与第一卡口卡接，可将第二盒面和第一支撑面、第二支撑面连接为一体。

进一步地，所述第一盒面与第二盒面之间连接有第一加强面和第二加强面，所述第二盒面可折叠至铺设于第一加强面和第二加强面之间。设置第一加强面和第二加强面可改善纸盒盒盖的承重能力，将第二盒面折叠于第一加强面和第二加强面之间利于获得美观的外表。

进一步地，所述第一支撑面及第二支撑面为直角三角结构，所述直角三角结构的一直角边与第一盒面连接、另一直角边连接有第一连接面，两组第一连接面可折叠至铺设于第二盒面和第一加强面之间。两组第一连接面铺设于第二盒面和第一加强面之间一方面可起到改善盒盖承力的作用，一方面可将第一加强面、第一支撑面、第二支撑面连接为一体。

进一步地，所述盒体包括顺次连接的第一侧面、第二侧面及第三侧面，所述第一侧面与第一盒面通过第一折叠线连接，所述第二侧面的两侧分别连接有第三支撑面和第四支撑面，所述第三侧面的两侧分别与第三支撑面、第四支撑面卡接。第三侧面两侧与第三支撑面、第四支撑面卡接将第一侧面、第二侧面、第三侧面、第三支撑面及第四支撑面围绕形成四棱台结构，在盒盖与盒体闭合时，盒盖三棱柱底面可与盒体四棱台结构的顶面重合。

进一步地，所述第三侧面的两侧设有第二卡块，所述第三支撑面及第四支撑面均设有第二卡口，所述第二卡块与第二卡口卡接；所述第三支撑面、第四支撑面均连接有第二连接面，所述第二连接面与第一侧面粘接。将第二卡块***第二卡口中即可实现第三侧面与第三支撑面、第四支撑面的连接，操作简便；将两组第二连接面与第一侧面粘连可实现第三支撑面、第四支撑面与第一侧面之间的连接。

进一步地，所述内托包括顺次连接的第一托面、第二托面及第三托面，所述第一托面两侧分别连接有第五支撑面和第六支撑面，所述第三托面的两侧设有的第三卡块，所述第五支撑面及第六支撑面均设有第三卡口，所述第三卡块与第三卡口卡接。第三卡块与第三卡口卡接可将第一托面、第二托面、第三托面、第五支撑面及第六支撑面围绕形成与盒体形状相似的四棱台结构。

进一步地，所述内托的侧面与盒体的侧面贴合设置，且所述内托顶部外缘高于盒体顶部外缘设置。这样设置给盒盖与盒体盖合起到引导作用，引导盒盖与盒体盖合。

本发明还提供了一种单张卡纸组合异形纸盒的成型方法，包括以下步骤：

S10. 将卡纸按照预先设计好的尺寸和形状，模切得到待成型外盒纸张和待成型内托纸张；

S20. 将步骤S10中所述待成型外盒纸张传送至刮胶区域进行上胶粘接：将第一支撑面、第二支撑面与第一盒面折叠粘接；将第三支撑面、第四支撑面与第二侧面折叠粘接；

S30.将经步骤S20粘接工序的待成型外盒纸张折叠成型得到外盒：将第二盒面折叠并将第二盒面的两侧分别卡接至第一支撑面、第二支撑面，将第一侧面折叠至第一侧面两侧分别与第三支撑面、第四支撑面连接；

S40. 待步骤S10中所述待成型内托纸张传送至刮胶区域进行上胶粘接：将第五支撑面、第六支撑面与第一托面折叠粘接；

S50. 将经步骤S40粘接工序的待成型内托纸张折叠成型得到内托：将第三托面折叠至第三托面的两侧分别与第五支撑面、第六支撑面卡接；

S60. 将步骤S50中内托套入步骤S30所述外盒盒体的内侧，得到组成成盒。

本发明的单张卡纸组合异形纸盒的成型方法，采用单张卡纸代替面纸和灰板作为外盒和内托的生产原料，节省灰板材料和灰板开槽、模切的步骤，降低生产成本，且卡纸的塑变性高，击凸及压纹效果明显，具有较好的表面装饰效果；且本发明采用现有的自动粘盒机和自动折叠机可实现卡纸的糊盒和折叠，简化了生产工艺，提高了生产效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的单张卡纸组合异形纸盒，采用单张卡纸代替面纸和灰板作为外盒和内托的生产原料，节省灰板材料，降低生产成本，且卡纸的塑变性高，击凸及压纹效果明显，具有较好的表面装饰效果；

本发明的单张卡纸组合异形纸盒的成型方法，省去灰板开槽、模切步骤，且可采用现有的自动粘盒机和自动折叠机可实现卡纸的糊盒和折叠，简化生产工艺，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒外盒的展开示意图；

图2为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒外盒的折叠过程示意图；

图3为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒外盒的结构示意图；

图4为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒内托的展开示意图；

图5为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒内托的折叠过程示意图I；

图6为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒内托的折叠过程示意图II；

图7为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒内托的结构示意图；

图8为实施例一的单张卡纸组合异形纸盒的结构示意图；

附图中：100-外盒；200-内托；201-第一托面；202-第二托面；203-第三托面；204-第五支撑面；205-第六支撑面；206-第三卡块；207-第三卡口；208-第三连接面；300-第一折叠线；400-盒体；401-第一侧面；402-第二侧面；403-第三侧面；404-第三支撑面；405-第四支撑面；406-第二卡块；407-第二卡口；408-第二连接面；500-盒盖；501-第一盒面；502-第二盒面；503-第一支撑面；504-第二支撑面；505-第一卡块；506-第一卡口；507-第一加强面；508-第二加强面；509-第一连接面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图8所示为本发明的单张卡纸组合异形纸盒的实施例，包括外盒100和内托200，内托200设于外盒100内侧；外盒100包括通过第一折叠线300连接的盒体400和盒盖500，盒体400及盒盖500为单张卡纸模切得到的第一折叠结构，内托200为单张卡纸模切得到的第二折叠结构。本实施例采用单张卡纸代替面纸和灰板作为外盒100和内托200的生产原料，节省灰板材料，省去了灰板开槽和模切的步骤，简化生产工艺、降低生产成本。

如图1、图2所示，盒盖500包括第一盒面501及第二盒面502，第一盒面501与第二盒面502连接，第一盒面501的两侧分别连接有第一支撑面503和第二支撑面504，第二盒面502的两侧分别与第一支撑面503、第二支撑面504卡接。折叠成型后，第一盒面501与第二盒面502垂直设置，第一支撑面503和第二支撑面504作为盒盖500的侧面且第一支撑面503、第二支撑面504均为直角三角形结构，第一盒面501、第二盒面502、第一支撑面503及第二支撑面504围绕形成三棱柱结构。

具体地，第二盒面502的两侧设有第一卡块505，第一支撑面503、第二支撑面504设有第一卡口506，第一卡块505与第一卡口506卡接。本实施例采用第一卡块505与第一卡口506卡接的设置将第二盒面502、第一支撑面503和第二支撑面504连接为一体是为了连接简便而做出的优选，并不作为限制性规定。为了增强盒盖500侧面的承重能力，本实施例中的第一支撑面503、第二支撑面504可由两块直角三角结构对折组成。

为了改善纸盒盒盖500的承重能力：本实施在第一盒面501、第二盒面502之间连接有第一加强面507和第二加强面508，折叠成型时，第二盒面502可折叠至铺设于第一加强面507和第二加强面508之间，将第二盒盖500的边沿隐藏，可获得美观的外表；本实施例的第一支撑面503及第二支撑面504为直角三角结构，直角三角结构的一直角边与第一盒面501连接、另一直角边连接有第一连接面509，两组第一连接面509可折叠至铺设于第二盒面502和第一加强面507之间，本实施例中两组第一连接面509与第一加强面507、第二盒面502重合，如图3所示。

如图1、图2所示，盒体400包括顺次连接的第一侧面401、第二侧面402及第三侧面403，第一侧面401与第一盒面501通过第一折叠线300连接，第二侧面402的两侧分别连接有第三支撑面404和第四支撑面405，第三侧面403的两侧分别与第三支撑面404、第四支撑面405卡接。第三侧面403两侧与第三支撑面404、第四支撑面405卡接将第一侧面401、第二侧面402、第三侧面403、第三支撑面404及第四支撑面405围绕形成四棱台结构，在盒盖500与盒体400闭合时，盒盖500三棱柱底面可与盒体400四棱台结构的顶面重合。

具体地，第三侧面403的两侧设有第二卡块406，第三支撑面404及第四支撑面405均设有第二卡口407，第二卡块406与第二卡口407卡接；第三支撑面404、第四支撑面405均连接有第二连接面408，第二连接面408与第一侧面401粘接。本实施例的第三支撑面404、第四支撑面405均采用至少两组梯形结构对折得到，且对折后在靠近第三侧面403的一边并未粘合而是留有开口形成第二卡口407；为了便于将第二卡块406卡入第二卡口407中，本实施例的第二卡块406可由多块长方形结构对折得到；为了改善盒体400的承重能力，本实施例第三侧面403可由多组方形结构折叠得到。

如图4至图7所示，内托200包括顺次连接的第一托面201、第二托面202及第三托面203，第一托面201两侧分别连接有第五支撑面204和第六支撑面205，第三托面203的两侧设有的第三卡块206，第五支撑面204及第六支撑面205均设有第三卡口207，第三卡块206与第三卡口207卡接。第三卡块206与第三卡口207卡接可将第一托面201、第二托面202、第三托面203、第五支撑面204及第六支撑面205围绕形成与盒体400形状相似的四棱台结构。为了改善内托200的承重能力，本实施例的第五支撑面204、第六支撑面205均为多层结构，且第五支撑面204、第六支撑面205均连接有第三连接面208，折叠时，第三连接面208铺设于第二托面202和第三托面203之间。其中，内托200的侧面与盒体400的侧面贴合设置，且内托200顶部外缘高于盒体400顶部外缘设置，内托200的凸出部分为盒盖500与盒体400的闭合起引导作用，如图8所示。

实施例二

本实施例为单张卡纸组合异形纸盒的成型方法的实施例，包括以下步骤：

S10. 将卡纸按照预先设计好的尺寸和形状，模切得到待成型外盒纸张和待成型内托纸张；

S20. 将步骤S10中所述待成型外盒纸张传送至刮胶区域进行上胶粘接：将第一支撑面503、第二支撑面504与第一盒面501折叠粘接；将第三支撑面404、第四支撑面405与第二侧面402折叠粘接；

S30.将经步骤S20粘接工序的待成型外盒纸张折叠成型得到外盒100：将第二盒面502折叠并将第二盒面502的两侧分别卡接至第一支撑面503、第二支撑面504，将第一侧面401折叠至第一侧面401两侧分别与第三支撑面404、第四支撑面405连接；

S40. 待步骤S10中所述待成型内托纸张传送至刮胶区域进行上胶粘接：将第五支撑面204、第六支撑面205与第一托面201折叠粘接；

S50. 将经步骤S40粘接工序的待成型内托200纸张折叠成型得到内托200：将第三托面203折叠至第三托面203的两侧分别与第五支撑面204、第六支撑面205卡接；

S60. 将步骤S50中内托200套入步骤S30所述外盒100盒体400的内侧，得到组成成盒。

上述步骤中模切、上胶、折叠工序均可采用现有仪器设备完成，经过以上步骤，有效简化了生产工艺，提高了生产效率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。