阅读说明：本技术 一种勾花网自动卷网机 (Automatic net rolling machine for hook net ) 是由 林科宏 成思源 杨雪荣 钟瑞洲 刘国栋 李千静 陈斌 于 2020-08-19 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种勾花网自动卷网机,包括支架主体、网片输送台、转轴装置与驱动装置；网片输送台安装于支架主体,用于铺设勾花网；转轴装置安装于支架主体,包括有相互平行设置且均活动套设有锯齿盘的第一主动转轴、第二主动转轴与从动转轴；第一主动转轴与从动转轴均设于网片输送台上方；第二主动转轴设于网片输送台下方,且与第一主动转轴以及从动转轴形成可调节收卷空间；从动转轴两端转动安装在设置于支架主体上的纵向导轨上；驱动装置安装于支架主体,用于驱动转轴装置转动。本申请通过设置收卷空间与纵向导轨,使得网卷直径增大过程中,从动转轴可随着纵向导轨向外移动调节收卷空间大小,保证整个卷网完成后网卷外表面更加紧凑。(The application discloses an automatic net winding machine for a crocheted net, which comprises a bracket main body, a net piece conveying table, a rotating shaft device and a driving device; the mesh conveying table is arranged on the bracket main body and used for laying a crocheted mesh; the rotating shaft device is arranged on the bracket main body and comprises a first driving rotating shaft, a second driving rotating shaft and a driven rotating shaft which are arranged in parallel and are movably sleeved with a saw tooth disc; the first driving rotating shaft and the driven rotating shaft are both arranged above the mesh conveying table; the second driving rotating shaft is arranged below the mesh conveying table and forms an adjustable rolling space with the first driving rotating shaft and the driven rotating shaft; two ends of the driven rotating shaft are rotatably arranged on longitudinal guide rails arranged on the bracket main body; the driving device is arranged on the bracket main body and used for driving the rotating shaft device to rotate. This application is through setting up rolling space and longitudinal rail for the net rolls up the diameter increase in-process, and driven spindle can adjust rolling space size along with the longitudinal rail outwards removes, guarantees that whole net of rolling up accomplishes the back net and rolls up the surface compacter.)

一种勾花网自动卷网机

技术领域

本申请涉及勾花网设备领域，具体涉及一种勾花网自动卷网机。

背景技术

勾花网是由多根椭圆形螺旋钢丝互相勾结而成的一种金属网，其形成原理如图2所示为：笔直的钢丝在成型模具的带动下一边前进一边旋转，形成波浪状螺旋线的同时其自身也正好勾进上一根波浪螺旋状钢丝线的臂弯里，如此循环，编织成一张完整的勾花网。勾花网编制完成后需卷出筒状，方便运输存储。目前卷网方式有两种：一种是人工卷网，将勾花网从一端开始卷成圆筒状，但卷网完成的网卷较松散；另一种是机器卷网，如专利号为CN110104476A的技术方案，通过平带将勾花网送进卷台，在电机带动下进行无芯卷网，而使用这种机器卷网后的卷网体积较人工卷网并无明显变化；也即现有常用的卷网方式，均存在卷网完成后的网卷松散且体积较大的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种勾花网自动卷网机，可以解决现有卷网方式下网卷体积大的问题。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种勾花网自动卷网机，包括支架主体、网片输送台、转轴装置与驱动装置；

所述网片输送台安装于所述支架主体，用于铺设待收卷的勾花网；

所述转轴装置安装于所述支架主体，包括有相互平行设置的第一主动转轴、第二主动转轴与从动转轴；

所述第一主动转轴与所述从动转轴均设于所述网片输送台上方；

所述第二主动转轴设于所述网片输送台下方，且与所述第一主动转轴以及所述从动转轴形成可调节收卷空间；

所述支架主体上设置有纵向导轨，且所述从动转轴两端转动安装于所述纵向导轨上；

所述驱动装置安装于所述支架主体，用于驱动所述转轴装置转动；

所述第一主动转轴、所述第二主动转轴以及所述从动转轴均活动套设有与所述可调节收卷空间中的网卷接触的锯齿盘。

根据权利要求1所述的勾花网自动卷网机，其特征在于，还包括两限位盘；

两所述限位盘通过拧紧螺栓分别安装于所述锯齿盘两侧面，且所述限位盘轴向横截面呈等腰梯形；

两所述限位盘的等腰梯形底角之和与勾花网的臂弯夹角相等，底边长度与所述锯齿盘直径相等。

优选地，所述第一主动转轴至少一端设有第一链轮；

第二主动转轴对应所述第一链轮的一端设有第二链轮；

所述第一链轮通过第一链条传动连接第二链轮，且所述第一链轮外径小于所述第二链轮外径。

优选地，所述网片输送台包括有多条平行且间隔分布的分隔条；

所述第二主动转轴上的多个所述锯齿盘顶部穿过所述分隔条之间的间隙。

优选地，所述网片输送台包括前端输送段、中间输送段与后端输送段，三者依次连接；

所述中间输送段与所述前端输送段相向倾斜设置，且呈三角形分布；

所述第一主动转轴与所述从动转轴均设于所述后端输送段上方；

所述第二主动转轴设于所述后端输送段下方。

优选地，所述中间输送段通过第三主动转轴与所述前端输送段接驳连接；

所述第三主动转轴转动安装于所述支架主体，用于使所述待收卷的勾花网从所述前端输送段往所述后端输送段传动。

优选地，还包括翻转驱动器；

所述后端输送段远离所述中间输送段的一端与所述支架主体铰接；

所述翻转驱动器安装于所述支架主体，且驱动端与所述后端输送段连接，可用于驱动所述后端输送段绕自身与所述支架主体铰接处转动。

优选地，所述翻转驱动器具体为气缸支撑轴；

所述驱动装置为旋转电机，输出轴套设有第三链轮，并设置于所述网片输送台下方；

所述第二主动转轴上还套设有第四链轮；

所述第四链轮通过第二链条与所述第三链轮传动连接。

优选地，所述第一主动转轴、所述第二主动转轴以及所述从动转轴上均设置有限位螺钉。

优选地，所述纵向导轨为弧形导轨。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置第一主动转轴、第二主动转轴以及安置于导轨上的从动转轴构成收卷空间，使得网卷可在收卷空间内收卷，并于直径不断增大的过程中，从动转轴不断向网卷施加压力，同时可随着纵向导轨向外移动调节收卷空间大小，保证了整个卷网完成后网卷外表面更加紧凑，从而解决现有卷网方式下网卷体积大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机整体结构示意图；

图2为本申请中提供的实施例中勾花网形成原理图；

图3为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机内部结构示意图；

图4为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机等轴测视图；

图5为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机锯齿盘放大图；

图6为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机从动转轴放大图；

图7为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机卷网过程示意图；

图8为本申请中提供的实施例中一种勾花网自动卷网机轴承台放大图；

图中：前端输送段11；中间输送段12；后端输送段13；转轴装置2；从动转轴21；第一主动转轴22；第二主动转轴23；锯齿盘24；限位螺钉25；轴承台26；驱动装置3；第一链条31；旋转电机32；第二链条33；限位盘241；锯齿242；拧紧螺栓243；支架主体4；翻转驱动器5。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种勾花网自动卷网机。

请参阅图1至图3，本申请实施例中提供的一个实施例包括：网片输送台、转轴装置2、驱动装置3与支架主体4；网片输送台安装于支架主体4，用于铺设待收卷的勾花网；转轴装置2安装于支架主体4，包括有相互平行设置的第一主动转轴22、第二主动转轴23与从动转轴21；第一主动转轴22与从动转轴21均设于网片输送台上方；第二主动转轴23设于网片输送台下方，且与第一主动转轴22以及从动转轴21形成可调节收卷空间；支架主体4上设置有纵向导轨，且从动转轴21两端转动安装于纵向导轨上；驱动装置2安装于支架主体4，用于驱动转轴装置2转动；第一主动转轴22、第二主动转轴23以及从动转轴21均活动套设有与可调节收卷空间中的网卷接触的锯齿盘24。

本实施例中，第一主动转轴22、第二主动转轴23以及从动转轴21形成可调节收卷空间，技术人员将完成初始握边卷曲的勾花网放进收卷空间内，通过锯齿盘24旋转的摩擦力带动勾花网收卷，且在收卷过程中，安装于纵向导轨上的从动转轴21随网卷直径增大而不断沿导轨向外移动，网卷则需承受从动转轴21的压力将其撑开，使得收卷后的网卷更加紧密。

具体来说，支架主体4设置有两撑板，网片输送台与转轴装置2均安装于两撑板之间，而纵向导轨设置于两撑板之间并设置于网片输送台上方；纵向导轨可设置为弧形导轨，也可以设置为竖直导轨，使得从动转轴21于导轨上可上下移动并向收卷中的勾花网施压即可。

以上为本申请实施例提供的实施例一，以下为本申请实施例提供的的实施例二，具体请参阅图1至图3。

一种勾花网自动卷网机，包括网片输送台、转轴装置2、驱动装置3与支架主体4；网片输送台安装于支架主体4，用于铺设待收卷的勾花网；转轴装置2安装于支架主体4，包括有相互平行设置的第一主动转轴22、第二主动转轴23与从动转轴21；第一主动转轴22与从动转轴21均设于网片输送台上方；第二主动转轴23设于网片输送台下方，且与第一主动转轴22以及从动转轴21形成可调节收卷空间；支架主体4上设置有纵向导轨，且从动转轴21两端转动安装于纵向导轨上；驱动装置2安装于支架主体4，用于驱动转轴装置2转动；第一主动转轴22、第二主动转轴23以及从动转轴21均活动套设有与可调节收卷空间中的网卷接触的锯齿盘24。

进一步地，第一主动转轴22至少一端设有第一链轮；第二主动转轴23至少对应第一链轮的一端设有第二链轮；第一链轮通过第一链条31传动连接第二链轮，且第一链轮外径小于第二链轮外径。

具体来说，第一主动转轴22与第二主动转轴23在本实施例中通过链条与链轮传动，二者也可以通过皮带轮或者于转轴端部设置齿轮直接传动等其他形式，具体使得第一主动转轴22与第二主动转轴23可实现同步并差速传动即可；其中，第一主动转轴22转速大于第二主动转轴23的设置使得前后的勾花网存在速度差，有助于网卷收卷得更加紧凑。

进一步地，网片输送台包括有多条平行且间隔分布的分隔条；第二主动转轴23上的多个锯齿盘24顶部穿过所述分隔条之间的间隙。

进一步地，网片输送台包括前端输送段11、中间输送段12与后端输送段13，三者依次连接，具体为可旋转连接；铺设于网片输送台上的勾花网沿前端输送段11往后端输送段13方向输送；中间输送段12与前端输送段11相向倾斜设置，且呈三角形分布；本实施例中呈三角形分布是指呈正三角形，也即为向上凸起的状态；第一主动转轴22与从动转轴21均设于后端输送段13上方；第二主动转轴23设于后端输送段13下方。

进一步地，中间输送段12通过第三主动转轴与前端输送段11接驳连接；第三主动转轴转动安装于所述支架主体，用于使待收卷的勾花网从前端输送段11往所述后端输送段13传动。

第三主动转轴设置有与勾花网摩擦传动用的凸齿；具体来说，第三主动转轴还可设置于其他位置，如中间输送段12与前端输送段11连接处下方，并通过齿轮盘穿过网片输送台上间隔条的方式接触勾花网等。

进一步地，还包括翻转驱动器5；后端输送段13远离中间输送段12的一端与支架主体4铰接；翻转驱动器5安装于支架主体4，且驱动端与后端输送段13连接，可用于驱动后端输送段13绕自身与支架主体4铰接处转动；具体来说，翻转驱动器5驱动端与后端输送段13靠近中间输送段12一端连接翻转效果最佳。

当网卷收卷完成后，即可通过翻转驱动器5控制后端输送段13往下倾斜，收卷完成的勾花网卷离开收卷空间，方便取出进行下一次收卷。

进一步地，翻转驱动器5具体为气缸支撑轴，通过气泵(图中未示)提供动力。

具体来说，翻转驱动器5也可以是液压轴缸，电动伸缩杆等，具体实现可伸缩连接后端输送段13使得通过翻转驱动器5可带动后端输送段13转动即可；

驱动装置3为旋转电机32，设置于网片输送台下方，并于输出轴套设有第三链轮；第二主动转轴23上还套设有第四链轮；第四链轮通过第二链条33与第三链轮传动连接。

同理，驱动装置3也可通过其他传动方式如转动轴直接连接第二主动转轴23或者齿轮传动等方式，具体使得驱动装置3可带动第二主动转轴23转动即可。

进一步地，请参考图4，锯齿盘24两端可安装轴向横截面呈等腰梯形的限位盘241；两限位盘241的等腰梯形底角之和与勾花网的臂弯夹角相等。

请参照图4与图5，锯齿盘24上还设置有锯齿242，用于摩擦传动勾花网；并通过拧紧螺栓243将两限位盘241固定于锯齿盘24上；设置于不同转轴上的锯齿盘24可根据实际需要考虑是否设置限位盘241。如在本实施例中，第一主动转轴22与第二主动转轴23上的锯齿盘24均安装限位盘241，从动转轴21上锯齿盘24则不安装限位盘241。

勾花网是由多根钢丝互相勾结而成的一种金属网，其形成原理如图2所示，为：笔直的钢丝在成型模具的带动下一边前进一边旋转，形成波浪状的螺旋线的同时其自身也正好勾进上一根波浪状的螺旋线的臂弯里。如此不断循环，便编织成一张完整的勾花网。本申请所述的勾花网的臂弯夹角便是指勾花网中每一个勾花网网眼面对锯齿盘24方向的夹角；

请参照图6，通过设置勾花网的臂弯夹角与两限位盘241的等腰梯形底角相等，在一开始准备收卷工作时，将勾花网臂弯卡于锯齿盘24两端限位盘241的位置，使得锯齿242不易与勾花网滑牙并使收卷过程中网卷进一步收紧。

进一步地，第一主动转轴22、第二主动转轴23以及从动转轴21上均设置有限位螺钉25。锯齿盘24获得套设于转轴上，限位螺钉25用于限制锯齿盘24活动空间，避免锯齿盘24偏移。

进一步地，纵向导轨为弧形导轨，使得从动转轴21沿导轨移动的过程中，更贴合外径不断增大的网卷。

进一步地，请参照图7，第一主动转轴22、第二主动转轴23均通过轴承台26安装于支架主体4上。

通过上述实施例，工作人员只需将完成初始卷边的勾花网铺设于网片输送台上，并将勾花网的臂弯卡于限位盘241上后启动旋转电机32；旋转电机32通过链条31带动第二主动转轴23转动，然后第二主动转轴23上的第二链轮带动第一主动转轴22转动，勾花网在收卷空间中转轴的旋转带动下收卷，网卷直径大到使得网卷接触从动转轴21时，从动转轴21因为网卷直径的不断增大而沿着纵向轨道一边旋转一边向外移动。由于第一主动转轴22与第二主动转轴23转速不同，作用点处合力不同，网片外层表面进一步卷紧，从而有效解决人工作业时网卷体积较大且较松散的问题。

需要说明的是，以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。