具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明提供料盘收卷装置，如图1至图5所示，包括收卷座主体1，收卷座主体1上设有至少一个用于直立搭载料盘2的料盘舱位3，收卷座主体1的底部设有用于接触料盘2的外周对料盘2进行旋转驱动的旋转驱动机构4。

具体地实现过程及原理说明：

通过收卷座主体1实现整体构建，收卷座主体1上设有至少一个料盘舱位3，该料盘舱位3可以直立式搭载料盘2。

在料盘2搭载后，料盘2受到自重作用其外周与旋转驱动机构4相接触，通过旋转驱动机构4对料盘2的外周进行旋转摩擦驱动，从而使得料盘2在料盘舱位3内实现旋转，起到收卷料作业功能。

需要说明的是，通过该料盘舱位3能满足对料盘2的搭载需求，通过料盘舱位3的顶部敞口方便料盘2的装拆卸作业，同时其仅需要满足自重与旋转驱动机构4相接触即可，通过摩擦力即可满足旋转驱动需求，无需进行料盘2轴通道与旋转轴的配接即可满足驱动需求。

降低了传统传动配接装卸料作业强度，同时延长了料盘2的有效使用寿命。

在一个具体实施例中，旋转驱动机构4包括位于料盘舱位3底部的至少一个旋转轴5，料盘舱位3内的料盘2支撑在旋转轴5上，旋转轴5具备旋转动力源6。

即利用底部旋转轴5对料盘2进行支撑接触，在旋转驱动源6的旋转驱动状态下，料盘2产生传动旋转。

在一个具体实施例中，旋转驱动机构4包括位于料盘舱位3底部的两个相间隔设置的旋转轴5，料盘舱位3内的料盘2支撑在两个旋转轴上，至少一个旋转轴5具备旋转动力源6。

具体地说明，通过两个旋转轴5的间隔设置，能满足不同规格料盘的支撑搭载，提高了料盘舱位3的应用范围，同时料盘在两个旋转轴5上旋转位移更流畅。

在一个具体实施例中，旋转驱动机构的两个旋转轴5相联动。

参照图4所示，旋转驱动机构的两个旋转轴之间设有联动同步结构7。即一个旋转轴5具备旋转动力源6，通过该联动同步结构7使得两个旋转轴同步旋转，驱动料盘2旋转更稳定流畅，该联动同步结构7可以为传动带或齿轮组。

参照图5所示，旋转动力源6的驱动端设有与两个旋转轴相同步传动连接的联动驱动结构8。具体地说明，通过联动驱动结构8能实现旋转动力源6的驱动端与两个旋转轴之间的同步联动，该联动驱动结构8为传动皮带。

在一个具体实施例中，收卷座主体1上设有若干连排设置的料盘舱位3，若干料盘舱位共用旋转驱动机构4。

具体地实现过程及原理说明：

即通过旋转轴5实现对若干连排的料盘舱位3的料盘2实现整体联动，满足多组料盘的同步收卷作业需求。

另外，通过旋转轴5还能满足不同料盘2的张紧均衡控制，具体地说明，料盘2在收卷过程中受到基带供给部的张紧力限制，当旋转轴5对料盘2的旋转摩擦力小于该张紧力时，料盘2会与旋转轴5产生滑动位移，即能实现自动调速。如此，仅需要满足旋转轴5的转速行程大于料盘2中基带供给最大速度行程时，即可满足若干料盘2的收卷张紧自动控制，确保各个料盘2收卷可靠稳定。

在一个具体实施例中，收卷座主体1上设有装载框架9，装载框架内设有至少一个用于将装载框架分隔为料盘舱位3的分隔板10。

具体地说明，装载框架9用于料盘舱位3的构建，通过分隔板10能实现料盘舱位3的隔离需求，需要说明的是，分隔板10位置可调，满足不同规格厚度的料盘2适应性需求。

最后，旋转轴5的外表面设有功能涂层。该功能涂层主要用于起到防锈及摩擦力系数调节需求，满足一定张紧度的摩擦驱动调节需求，一般摩擦力略大于理论牵引力即可，如此满足灵活张紧度调节需求。

所属技术领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程及有关说明，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

通过以上描述可以发现，本发明料盘收卷装置采用针对料盘的接触式摩擦传动方式代替传统地轴配接，降低了料盘装拆卸换型难度，使得料盘换型高效方便快捷，同时不会对料盘产生配接损伤，延长了料盘的有效使用寿命。满足对料盘的驱动稳定性及流畅性需求，驱动结构巧妙易于构建。能实现多组料盘搭载，利用旋转轴与料盘的牵引滑动错位实现自动化张紧度控制，设计非常巧妙。整体结构简洁，布局空间紧凑，同时具备便携特征，降低了综合设备体积及成本。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。