非接触式种箱料位实时监测系统

文档序号:103944 发布日期:2021-10-15 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 非接触式种箱料位实时监测系统 (Non-contact type box material level real-time monitoring system ) 是由 胡斌 徐洛川 王剑 罗昕 毛自斌 蔡一全 蔡会 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种非接触种箱料位实时监测系统,其主要由电容式传感器、电容采集模块、单片机模块、电源模块和报警模块组成,其中电容式传感器与电容采集模块连接,电容采集模块分别与单片机控制模块和电压转换模块连接,单片机控制模块分别与上位机和电源模块连接,上位机设有触摸屏可以通过虚拟仪器实现人机交互。该监测系统可以实现对播种器种箱料位的非接触实时监测,打破了传统监测系统的易受环境影响的问题,提高了检测系统的可靠性。(The invention provides a non-contact box material level real-time monitoring system which mainly comprises a capacitive sensor, a capacitance acquisition module, a single chip microcomputer module, a power supply module and an alarm module, wherein the capacitive sensor is connected with the capacitance acquisition module, the capacitance acquisition module is respectively connected with a single chip microcomputer control module and a voltage conversion module, the single chip microcomputer control module is respectively connected with an upper computer and the power supply module, and the upper computer is provided with a touch screen which can realize human-computer interaction through a virtual instrument. The monitoring system can realize non-contact real-time monitoring of the seed box material level of the seeder, breaks the problem that a traditional monitoring system is easily influenced by the environment, and improves the reliability of the detection system.)

非接触式种箱料位实时监测系统

技术领域

本发明非接触式种箱料位实时监测系统,具体涉及多通道电容式种箱料位实时监测系统,通过建立平行对置式极板传感器的电容量同种箱料位的关系,便可以根据极板间电容量判断种箱料位,并在种箱接近排空时发出报警,提示操作人员对种箱补种。

背景技术

农业播种是农业生产中的重要一环,传统农业播种常常会导致重播、漏播以及播种机种箱排空等播种故障,其中传统针对排种器种箱排空主要是通过操作人员的经验判断,从而进行停车补种。该方法过于复杂且消耗人力,降低了播种的效率,因此在农业播种中需要一套能够实时监测种箱料位的监测系统。目前我国的种箱料位监测系统主要以光电式传感器为主的监测系统,该系统将安装于种箱两侧,且等距向下安装,当种箱料位下降一定高度,此时相应位置的光电传感器则在一定时间内接收到光电元件发出的光束,因此便可以确定种箱料位的情况,但该监测系统易受到环境光和灰尘的影响,需要保持光电传感器的清洁,且该监测系统易受到种箱种子隆起的影响,从而降低了该监测系统的检测精度,因此针对种箱排空急需一套性能稳定且不易受种箱种子分布状态的监测系统。

发明内容

本发明主要针对研究背景中所存在的不足,为提高种箱料位监测系统的监测精度和系统可靠性,实现对播种机在播种对种箱的料位实时监测,当种箱接近排空时,及时向操作人员发出报警,提示操作人员停车补种,避免由于排种器种箱排空而导致大面积漏播的发生。本发明主要是基于电容式传感器设计出一种非接触式种箱料位的实时监测系统。

本发明非接触式种箱料位实时监测系统,主要包括电容式传感器、电容采集模块、单片机模块、电源模块和报警模块组成,其特征在于电容式传感器的极板结构为平行对置式极板结构,电容极板两端分别与电容采集模块的激励端口EXCA和∑—△调制器的输入端,通过同轴接口和屏蔽导线与电容采集模块连接,屏蔽导线和同轴接口的屏蔽端与PCB接地端连接,借助于Pcap02芯片的寄生电容补偿功能实现外部寄生电容的自动补偿,以避免外部寄生电容对电容测量精度的影响。电容采集模块分别与单片机控制模块和电压转换模块连接,其中电容采集模块中的电容数字转换芯片Pcap02通过I2C总线与单片机控制模块进行连接,实现编程和数据输出。单片机控制模块分别电源模块与上位机连接,电源模块主要由车载±12V的稳压电源和LM7805和LM1117芯片所组成的电压转换模块组成,其中LM7805电压转换电路可将车载±12V的稳压电源转换并稳定输出5V电压,LM1117电压转换电路可将5V电压转换并稳定输出为3.3V电压,以保证单片机模块和电容采集模块的正常工作。LM7805和LM1117芯片所组成的电压转换模块适于排种器的田间工作温度,可以保证排种器排种实时监测系统的正常工作。上位机设有触摸屏作为人机交互的终端,通过虚拟仪器的界面实时获取种箱的料位情况。

电容式传感器,该装置由平行对置式的极板组成,用于产生稳定的电场,形成电容传感器的检测区域。本发明的电容传感器安装在种箱两侧,为满足电容传感器的工作要求,电容传感器的位置参数和尺寸参数极其重要,其中主要包括极板的间距d、极板的长度L、极板的厚度B和极板的宽度W。如附图5所示,。电容传感器极板两端分别与电容采集模块的激励端口EXCA和∑—△调制器的输入端,通过同轴接口和屏蔽导线与电容采集模块连接,屏蔽导线和同轴接口的屏蔽端与PCB接地端连接,借助于Pcap02芯片的寄生电容补偿功能实现外部寄生电容的自动补偿,以避免外部寄生电容对电容测量精度的影响。平行对置式极板电容式传感器的检测原理为:如附图2所示,在播种过程中,种箱的料位随播种进度的进行不断下降,电容传感器的检测空间内的种子和空气的占比也随之变化,由于电容传感器检测区域等效介电常数的变化,所以电容传感器的电容值也发生变化,具体变化过程如下:

其中C为电容传感器的电容量,F; 为电容传感器等效介电常数,F/m;S为极板那面积,m2;d为极板间距,m。

当种箱内种子料位改变时,极板间种子和空气所占的体积V1、V2发生改变,则极板间的等效介电常数发生改变,进而电容传感器的电容值发生变化:

其中其中,V、V1和V2分别为电容极板间检测场总体积、种子体积和空气所占体积,分别为空气和种子的介电常数,则此时的电容传感器的电容量为:

则种箱无种子时,极板的电容可表示为:

当种箱中种子料位下降时,极板的电容量可表示为:

单片机控制模块,该模块主要

电容采集模块,该模块主要由德国acam公司的电容测量芯片Pcap02所组成的电路,该芯片的转换时间范围最小可达到2us的高精度时间转换,测量范围为几皮法至几百纳法,测量精度最高可以达到15aF。该芯片可以通过单一接地和差动连接两种方式,对内部寄生电容进行补偿,另一方面通过内部集成的温度传感器和外接传感器可以实现温度补偿。该芯片外部电路简单,可以克服系统内部寄生电容。电容采集模块主要实时采集极板的电容值,并将测量结果存于相应的结果寄存器中。播种器在播种过程中,种箱的料位会不断下降,同时极板间检测空间的等效介电常数也会随之改变,因此电容极板的电容值会发生变化,由于不同料位时极板电容量不同,所以通过检测极板的电容量,就可以确定种箱料位的情况。

本发明设计的非接触式种箱料位实时监测系统与光电式种箱料位监测系统相比,系统的性能更加稳定。本发明非接触式种箱料位实时监测系统中的平行对置式极板的电容传感器的监测区域为平行极板间的矩形空间,在播种机进行播种作业时,种箱中的料位会不断下降,这时种子和空气共同充当了极板间的介质,因空气和种子的体积占比不断变化,所以极板间的等效介电常数也不断变化,从而引起检测空间电容值的改变,根据电容采集模块检测到的电容值即可进一步判断种箱中的料位情况。

平行对置式极板电容式传感器的检测原理为:如附图2所示,在播种过程中,种箱的料位随播种进度的进行不断下降,电容传感器的检测空间内的种子和空气的占比也随之变化,由于电容传感器检测区域等效介电常数的变化,所以电容传感器的电容值也发生变化,具体变化过程如下:

其中C为电容传感器的电容量,F; 为电容传感器等效介电常数,F/m;S为极板那面积,m2;d为极板间距,m。

当种箱内种子料位改变时,极板间种子和空气所占的体积V1、V2发生改变,则极板间的等效介电常数发生改变,进而电容传感器的电容值发生变化:

其中其中,V、V1和V2分别为电容极板间检测场总体积、种子体积和空气所占体积,分别为空气和种子的介电常数,则此时的电容传感器的电容量为:

则种箱无种子时,极板的电容可表示为:

当种箱中种子料位下降时,极板的电容量可表示为:

单片机控制模块,该模块主要由STM32系列的控制芯片所组成的单片机电路所组成,该电路组成主要包括由单片机晶振电路、单片机复位电路、JTAG接口电路、电源接口电路和蜂鸣器报警电路组成。该模块主要通过I2C总线实现对测量结果的读取,对电容采集模块的编程,同时进行数据处理,同时将数据通过串口通信模块上传给上位机。

电源模块,该模块主要由车载±12V的稳压电源和由LM7805芯片和LM1117芯片所组成的电压转换模块组成,LM7805芯片固定输出电压为5V,内部集成有过流和过载电路,其正常工作温度范围为-40℃~125℃,LM1117芯片固定输出电压为3.3V时,具有1%的精度,其正常工作温度范围为-40℃~125℃,适于播种机的田间应用作业。LM7805电压转换电路可将车载±12V的稳压电源转换,稳定输出5V电压。LM1117电压转换电路可将5V电压转换稳定输出为3.3V电压,以保证单片机模块和电容采集模块的正常工作。

电源模块,该模块主要由车载±12V的稳压电源供电,±12V的电压通过LM7805芯片进行降压稳压,稳定输出5V的电压,然后再与LM1117芯片所组成的电压转换模块连接,经LM1117芯片稳定输出电压3.3V,分别为单片机模块和电容采集模块供电。

USB串口通信模块,该模块属于USB转TTL232模块,利用USB串口通讯模块完成单片机与PC机的串口通信。该模块的主要功能是实现单片机和PC机的通信。

一种非接触式种箱料位实时监测系统,包括:

对电容式传感器即平行对置式电容极板的电容值进行实时检测;

单片机控制电容采集芯片完成电容传感器的数据采集,并通过系统内部将电容信号转换为数字信号;

电容采集模块通过I2C总线将采集到的数据传输给单片机,单片机控制模块将采集到的数据进行处理分析;

单片机根据在电容采集模块所采集到的极板电容值的变化量,确定种箱内料位的情况,并将采集的电容数据通过USB通讯模块传输至上位机;

单片机根据数据处理结果,若判断出种箱料位接近排空则及时控制蜂鸣器报警电路,向操作人员发出报警提示。

上位机虚拟仪器软件的程序设计是播种机种箱的实时监测系统的重点,其主要包括数据通讯、运算处理、种箱料位的显示、种箱排空故障报警提示等功能。

本发明所述的非接触式种箱料位实时监测系统,通过单片机控制电容采集模块完成电容传感器的数据采集,并通过单片机处理所采集到的电容变化量,从而能进一步获取种箱料位,并且单片机可控制蜂鸣器报警电路向操作者发出报警提示。单片机将处理后的数据结果通过USB通讯模块上传至上位机,上位机通过虚拟仪器软件Labview,将接收的电容值数据处理分析得出种箱料位的情况,并针对排种器种箱临近排空,向操作人员发出报警提示,避免由于种箱排空而导致大面积漏播。

附图说明

图1是实施例一非接触式种箱料位实时监测系统的总体框图。

图2是实施例一中种箱在播种过程中料位的变化示意图。

图3是实施例一中电容式传感器的工作原理示意图。

图4是实施例一中电容式传感器结构尺寸示意图。

图5是实施例一中电容式传感器的部署示意图以及工作状态示意图。

图6是实施例一中电容式传感器和电容采集模块的连接示意图。

具体实施方式

下面结合发明中的附图和实施例对本发明做进一步说明:

实施例一

从附图1可以看出本实施例非接触式种箱料位实时监测系统,主要包括电容式传感器、电容采集模块、单片机控制模块、电源模块、USB通讯模块和上位机组成,其特征在于电容式传感器的极板两端分别与电容采集模块的激励端口EXCA和∑—△调制器的输入端,通过同轴接口和屏蔽导线与电容采集模块连接,屏蔽导线和同轴接口的屏蔽端与PCB接地端连接,借助于Pcap02芯片的寄生电容补偿功能实现外部寄生电容的自动补偿,以避免外部寄生电容对电容测量精度的影响。电容采集模块分别与单片机控制模块和电压转换模块连接,其中电容采集模块中的电容数字转换芯片通过I2C总线与单片机控制模块进行连接,实现编程和数据输出。电容采集模块分别与单片机控制模块和电压转换模块连接,其中电容采集模块中的电容数字转换芯片Pcap02通过I2C总线与单片机控制模块进行连接,实现编程和数据输出。单片机控制模块分别电源模块与上位机连接,电源模块主要由车载±12V的稳压电源和LM7805和LM117芯片所组成的电压转换模块组成,其中LM7805电压转换电路可将车载±12V的稳压电源转换并稳定输出5V电压,LM1117电压转换电路可将5V电压转换并稳定输出为3.3V电压,以保证单片机模块和电容采集模块的正常工作。LM7805和LM1117芯片所组成的电压转换模块适于排种器的田间工作温度,可以保证排种器排种实时监测系统的正常工作。上位机设有触摸屏作为人机交互的终端,通过虚拟仪器的界面实时获取种箱的料位情况。

从附图2中可以看出播种机在播种过程中,当播种机保持一定速度前进时,在同样的时间内,种箱的料位下降距离近似相等,通过建立种箱料位同极板实施电容量的关系,即可实现对种箱料位的实时监测。

平行对置式极板电容式传感器的检测原理为:如附图2所示,在播种过程中,种箱的料位随播种进度的进行不断下降,电容传感器的检测空间内的种子和空气的占比也随之变化,由于电容传感器检测区域等效介电常数的变化,所以电容传感器的电容值也发生变化,具体变化过程如下:

其中C为电容传感器的电容量,F; 为电容传感器等效介电常数,F/m;S为极板那面积,m2;d为极板间距,m。

当种箱内种子料位改变时,极板间种子和空气所占的体积V1、V2发生改变,则极板间的等效介电常数发生改变,进而电容传感器的电容值发生变化:

其中其中,V、V1和V2分别为电容极板间检测场总体积、种子体积和空气所占体积,分别为空气和种子的介电常数,则此时的电容传感器的电容量为:

则种箱无种子时,极板的电容可表示为:

当种箱中种子料位下降时,极板的电容量可表示为:

电容式传感器的主要参数有:电极的边长即长度和宽度、电极极板的间距、电极片厚度、电极片基板厚度以及极板材料的相对介电常数,在极板结构确定的情况下,传感器的信号强度基本由电极长度电极开宽度以及电极间距三个参数所决定。

从附图3中可以看出本实施例中是实施例一中电容式传感器的示意图,由附图3可以看出,本发明所使用的是平行对置式极板电容式传感器,其中主要尺寸包括极板长度L、极板宽度W和极板间距d。

从图5中可以看出平行对置式极板电容传感器安装在种箱两侧,当种箱中的种子料位下降时,种子和空气在极板检测空间所占的比率发生变化,同时极板间检测区域的等效介电常数也会随之改变,因此电容极板的电容值会发生变化,由于不同料位所对应的极板电容量不同,所以通过检测极板的电容量,就可以确定种箱料位的情况。

本实施例中是电容式采集模块和电容式传感器的工作连接示意图,由图2中可以看出在播种机播种过程中,随着播种进度的进行,种箱中种子的料位也随之下降,同样变化的还有极板检测空间中种子和空气所占的体积比,由于空气和种子的介电常数有差别,极板检测空间的等效介质介电常数也会随之改变,所以极板的电容值也会相应发生变化。由图6可以看出,电容式传感器的极板两端分别与电容采集模块的激励端口EXCA和∑—△调制器的输入端,通过同轴接口和屏蔽导线与电容采集模块连接,屏蔽导线和同轴接口的屏蔽端与PCB接地端连接,借助于Pcap02芯片的寄生电容补偿功能实现外部寄生电容的自动补偿,以避免外部寄生电容对电容测量精度的影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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